In die wêreld van hoëprestasie-gereedskapmateriale speel gereedskapstaal 'n belangrike rol om aan veeleisende meganiese, termiese en slytasiebestandheidsvereistes te voldoen. Onder hulle,1.2767 gereedskapstaalDit staan uit as 'n premium-graad legering wat in swaar toepassings gebruik word. 1.2767 is bekend vir sy hoë hardheid, uitstekende taaiheid en goeie verhardbaarheid en word wyd gebruik in plastiekvorms, snylemme en industriële gereedskap.
Een algemene vraag onder ingenieurs, kopers en vervaardigers is:
Wat is die ekwivalent van 1.2767 gereedskapstaal in ander internasionale standaarde?
Hierdie artikel sal die ekwivalente van 1.2767, die chemiese en meganiese eienskappe daarvan, toepassings en hoe globale kopers hierdie materiaal met vertroue kan verkry, ondersoek.
Oorsig van 1.2767 Gereedskapstaal
1.2767is 'n hoë-legering gereedskapstaal onder dieDIN (Duits)standaard, bekend vir sy hoë nikkelinhoud en uitsonderlike taaiheid, selfs teen hoë hardheidvlakke. Dit behoort tot die koue werkgereedskapstaalgroep en is geskik vir onderdele wat hoë meganiese sterkte en weerstand teen impak benodig.
Belangrike kenmerke
-
Hoë taaiheid en rekbaarheid
-
Goeie slytasiebestandheid
-
Uitstekende verhardbaarheid
-
Geskik vir polering
-
Kan genitried of bedek word
-
Goeie bewerkbaarheid in gegloeide toestand
Chemiese Samestelling van 1.2767
Hier is die tipiese chemiese samestelling van 1.2767:
| Element | Inhoud (%) |
|---|---|
| Koolstof (C) | 0.45 – 0.55 |
| Chroom (Cr) | 1.30 – 1.70 |
| Mangaan (Mn) | 0.20 – 0.40 |
| Molibdeen (Mo) | 0.15 – 0.35 |
| Nikkel (Ni) | 3.80 – 4.30 |
| Silikon (Si) | 0.10 – 0.40 |
Diehoë nikkelinhoudis die sleutel tot sy uitstekende taaiheid en impakweerstand, selfs in verharde toestande.
1.2767 Gereedskapstaal Ekwivalente Grade
Om globale versoenbaarheid te verseker, sluit die ekwivalente grade van 1.2767 oor verskillende standaarde in:
| Standaard | Ekwivalente Graad |
|---|---|
| AISI / SAE | L6 |
| ASTM | A681 L6 |
| JIS (Japan) | SKT4 |
| BS (VK) | BD2 |
| AFNOR (Frankryk) | 55NiCrMoV7 |
| ISO | 55NiCrMoV7 |
Mees algemene ekwivalent:AISI L6
Onder alle ekwivalente,AISI L6is die mees algemeen aanvaarde pasmaat vir 1.2767 gereedskapstaal. Dit word geklassifiseer as 'n taai, olieverhardende gereedskapstaal in die AISI-stelsel en is bekend vir soortgelyke meganiese gedrag.
Meganiese Eienskappe van 1.2767 / L6
| Eiendom | Waarde |
|---|---|
| Hardheid (na hittebehandeling) | 55 – 60 HRC |
| Treksterkte | Tot 2000 MPa |
| Impakweerstand | Uitstekend |
| Verhardbaarheid | Uitstekend (lug of olie) |
| Werktemperatuur | Tot 500°C in sommige toepassings |
Hierdie eienskappe maak 1.2767 en sy ekwivalente hoogs wenslik in toepassings waarskok-, druk- en slytasieweerstandis krities.
Toepassings van 1.2767 Gereedskapstaal
As gevolg van sy hoë taaiheid en sterkte word 1.2767 en sy ekwivalente in 'n wye verskeidenheid gereedskap- en industriële toepassings gebruik:
-
Plastiek inspuitvorms(veral vir versterkte plastiek)
-
Stans en sterfvir koue werk
-
Skeerlemmeen snyers
-
Industriële messe
-
Ekstrusie-matryse
-
Smeedstukkevir ligte legerings
-
Gietgereedskap
-
Gereedskap vir dieptekening en vorming
In die vorm- en matrysbedryf word 1.2767 dikwels gekies vir gereedskap wat blootgestel word aansikliese belasting en hoë meganiese spanning.
Voordele van die gebruik van 1.2767 en sy ekwivalente
Hier is die belangrikste voordele van die keuse van 1.2767 of ekwivalente materiale soos L6:
1. Uitstekende Taaiheid by Hoë Hardheid
Dit kan hittebehandel word om hoë hardheid te bereik sonder om bros te word. Dit maak dit ideaal vir gereedskap wat herhaaldelike impak ondergaan.
2. Eenvormige Hardheid
Danksy die goeie verhardbaarheid kan gereedskap met 'n groot deursnee eenvormig verhard word.
3. Dimensionele Stabiliteit
Die staal toon uitstekende dimensionele stabiliteit tydens blus- en temperingsproses.
4. Goeie oppervlakafwerking
Dit kan tot 'n hoë afwerking gepoleer word, geskik vir spieëlafwerkingsvorms.
5. Internasionale Beskikbaarheid
Met ekwivalente soos L6 en SKT4 kan kopers soortgelyke grade van verskeie lande en verskaffers soossakystaal.
Hittebehandeling van 1.2767 / L6
Behoorlike hittebehandeling is noodsaaklik om die verlangde eienskappe te bereik. Tipiese stappe sluit in:
-
Uitgloeiing:
-
650 – 700°C, stadige oondverkoeling
-
Sag gegloei tot ongeveer 220 HB
-
-
Verharding:
-
Voorverhit tot 600 – 650°C
-
Austeniseer by 850 – 870°C
-
Blus in olie of lug
-
-
Tempering:
-
200 – 600°C afhangende van die toepassing
-
Gewoonlik twee keer getemper om stres te verlig
-
Masjineerbaarheid en Oppervlakbehandeling
In diegegloeide toestand, 1.2767 het goeie bewerkbaarheid, maar nie so hoog soos sommige laer allooistaalsoorte nie. Karbiedgereedskap en behoorlike verkoelingstelsels word aanbeveel. Oppervlakbehandelings soosnitrering, PVD-laag, ofplasma nitreringkan slytasieweerstand en dienslewe verbeter.
Wenke vir die verkryging van gereedskap: Kry kwaliteit gereedskapstaal van betroubare verskaffers
Of jy nou nodig het1.2767of die ekwivalente daarvan soosAISI L6, kwaliteit en naspeurbaarheid is krities. Kies altyd betroubare verskaffers met konsekwente kwaliteitsbeheer en dokumentasie.
sakystaal, 'n betroubare verskaffer van allooi- en vlekvrye staalmateriale, bied:
-
DIN 1.2767 en AISI L6 gereedskapstaal met volle MTC's
-
Pasgemaakte groottes en sny-tot-lengte dienste
-
Hittebehandeling en oppervlakbehandelingsopsies
-
Vinnige wêreldwye versending en tegniese ondersteuning
sakystaalverseker presisiegehalte vir veeleisende gereedskap- en ingenieursprojekte.
Opsomming
1.2767 gereedskapstaalis 'n topgraad koue werkgereedskapstaal bekend vir sy uitstekende taaiheid en slytasieweerstand. Die mees algemene internasionale ekwivalent isAISI L6, saam met ekwivalente soos SKT4 in Japan en BD2 in die VK. Of jy nou skuiflemme, plastiekvorms of matryse vervaardig, die gebruik van 1.2767 of die ekwivalent daarvan verseker optimale werkverrigting onder spanning.
Begrip van die ekwivalente maak voorsiening vir globale verkrygingsbuigsaamheid en verseker versoenbaarheid met u produksiestandaarde. Vir kopers, ingenieurs en vormmakers wêreldwyd, verkryging van verskaffers soossakystaalwaarborg konsekwente prestasie en betroubaarheid.
Plasingstyd: 5 Augustus 2025