1.2767 Alət Polad Nəyə Ekvivalentdir

Yüksək performanslı alət materialları dünyasında alət poladları tələbkar mexaniki, istilik və aşınmaya davamlı tələblərə cavab verməkdə mühüm rol oynayır. Onların arasında,1.2767 alət poladıağır yük tətbiqlərində istifadə olunan premium dərəcəli ərinti kimi seçilir. Yüksək sərtliyi, əla möhkəmliyi və yaxşı sərtləşməsi ilə tanınan 1.2767 plastik qəliblərdə, kəsmə bıçaqlarında və sənaye alətlərində geniş istifadə olunur.

Mühəndislər, alıcılar və istehsalçılar arasında ümumi bir sual:
Digər beynəlxalq standartlarda 1.2767 alət poladının ekvivalenti nədir?
Bu məqalə 1.2767-nin ekvivalentlərini, onun kimyəvi və mexaniki xassələrini, tətbiqlərini və qlobal alıcıların bu materialı necə inamla əldə edə biləcəyini araşdıracaq.


1.2767 Alət Poladına ümumi baxış

1.2767altında yüksək alaşımlı alət poladdırDIN (Alman)standart, yüksək nikel tərkibi və hətta yüksək sərtlik səviyyələrində müstəsna möhkəmliyi ilə tanınır. Soyuq iş alətləri qrupuna aiddir və yüksək mexaniki möhkəmlik və təsirə qarşı müqavimət tələb edən hissələr üçün uyğundur.

Əsas Xüsusiyyətlər

  • Yüksək möhkəmlik və çeviklik

  • Yaxşı aşınma müqaviməti

  • Əla sərtləşmə qabiliyyəti

  • Cilalama üçün uyğundur

  • Nitridlənmiş və ya örtülmüş ola bilər

  • Yuvlanmış vəziyyətdə yaxşı emal qabiliyyəti


Kimyəvi Tərkibi 1.2767

Budur 1.2767-nin tipik kimyəvi tərkibi:

Element Məzmun (%)
Karbon (C) 0,45 – 0,55
Xrom (Cr) 1.30 - 1.70
Manqan (Mn) 0,20 – 0,40
Molibden (Mo) 0,15 – 0,35
Nikel (Ni) 3.80 - 4.30
Silikon (Si) 0,10 – 0,40

Theyüksək nikel tərkibihətta bərkimiş şəraitdə belə onun əla möhkəmliyi və təsir müqavimətinin açarıdır.


1.2767 Alət Poladının Ekvivalent Qiymətləri

Qlobal uyğunluğu təmin etmək üçün müxtəlif standartlar üzrə 1.2767 ekvivalent qiymətlərinə aşağıdakılar daxildir:

Standart Ekvivalent Qiymət
AISI / SAE L6
ASTM A681 L6
JIS (Yaponiya) SKT4
BS (Böyük Britaniya) BD2
AFNOR (Fransa) 55NiCrMoV7
ISO 55NiCrMoV7

Ən ümumi ekvivalent:AISI L6

Bütün ekvivalentlər arasında,AISI L61.2767 alət poladı üçün ən çox qəbul edilən uyğunluqdur. AISI sistemində sərt, yağ bərkidici alət poladı kimi təsnif edilir və oxşar mexaniki davranışları ilə tanınır.


1.2767 / L6 mexaniki xüsusiyyətləri

Əmlak Dəyər
Sərtlik (istilikdən sonra) 55 - 60 HRC
Dartma Gücü 2000 MPa-a qədər
Zərbə Müqaviməti Əla
Sərtləşmə qabiliyyəti Əla (hava və ya yağ)
İş temperaturu Bəzi tətbiqlərdə 500°C-ə qədər

Bu xüsusiyyətlər 1.2767 və onun ekvivalentlərini tətbiqlərdə çox arzuolunan edirzərbə, təzyiq və aşınma müqavimətikritikdirlər.


1.2767 Tool Steel tətbiqləri

Yüksək möhkəmliyə və möhkəmliyə görə 1.2767 və onun ekvivalentləri müxtəlif alətlər və sənaye tətbiqlərində istifadə olunur:

  • Plastik enjeksiyon qəlibləri(xüsusilə möhkəmləndirilmiş plastiklər üçün)

  • Yumruq vurur və ölürsoyuq iş üçün

  • Kəsmə bıçaqlarıvə kəsicilər

  • Sənaye bıçaqları

  • Ekstruziya ölür

  • Döymə ölüryüngül ərintilər üçün

  • Döküm alətləri

  • Dərin rəsm və formalaşdırma üçün alətlər

Kalıp və kalıp sənayesində 1.2767 tez-tez məruz qalan alətlər üçün seçilirtsiklik yükləmə və yüksək mexaniki gərginlik.


1.2767 və onun ekvivalentlərindən istifadənin üstünlükləri

1.2767 və ya L6 kimi ekvivalent materialların seçilməsinin əsas üstünlükləri bunlardır:

1. Yüksək Sərtlikdə Əla Sərtlik

Kövrək olmadan yüksək sərtliyə nail olmaq üçün istiliklə müalicə edilə bilər. Bu, onu təkrarlanan təsirlərə məruz qalan alətlər üçün ideal hala gətirir.

2. Vahid Sərtlik

Yaxşı bərkidilmə qabiliyyəti sayəsində böyük kəsikli alətlər bərabər şəkildə bərkidilə bilər.

3. Ölçü Sabitliyi

Polad söndürmə və istiləşmə zamanı əla ölçülü sabitlik göstərir.

4. Yaxşı səth bitirmə

Güzgü formalı qəliblər üçün uyğun olan yüksək cilalanmış ola bilər.

5. Beynəlxalq mövcudluq

L6 və SKT4 kimi ekvivalentlərlə alıcılar bir çox ölkədən və tədarükçülərdən oxşar qiymətlər əldə edə bilərlər.sakysteel.


1.2767 / L6 istilik müalicəsi

İstədiyiniz xüsusiyyətlərə nail olmaq üçün düzgün istilik müalicəsi çox vacibdir. Tipik addımlara aşağıdakılar daxildir:

  1. Qızartma:

    • 650 – 700°C, yavaş sobada soyudulur

    • Təxminən 220 HB-ə qədər yumşaq tavlanır

  2. Sərtləşmə:

    • Əvvəlcədən 600 - 650 ° C-yə qədər qızdırın

    • 850 - 870 ° C-də austenitləşdirin

    • Yağda və ya havada söndürün

  3. Temperləşdirmə:

    • Tətbiqdən asılı olaraq 200 – 600°C

    • Stressi aradan qaldırmaq üçün adətən iki dəfə temperlənir


İşlənmə qabiliyyəti və Səthin İşlənməsi

ildətavlanmış vəziyyət, 1.2767 bəzi aşağı lehimli poladlar qədər yüksək olmasa da, yaxşı emal qabiliyyətinə malikdir. Karbid alətləri və müvafiq soyuducu sistemləri tövsiyə olunur. kimi səthi müalicələrazotlama, PVD örtük, və yaplazmanın azotlanmasıaşınma müqavimətini və xidmət müddətini artıra bilər.


Mənbə haqqında göstərişlər: Etibarlı Təchizatçılardan Keyfiyyətli Alət Poladını əldə edin

Ehtiyacınız olsun1.2767və ya onun ekvivalentləri kimiAISI L6, keyfiyyət və izlenebilirlik vacibdir. Həmişə ardıcıl keyfiyyətə nəzarət və sənədləri olan nüfuzlu təchizatçıları seçin.

sakysteel, ərintisi və paslanmayan polad materialların etibarlı təchizatçısı, təklif edir:

  • Tam MTC ilə DIN 1.2767 və AISI L6 alət poladı

  • Xüsusi ölçülər və kəsilmiş uzunluqda xidmətlər

  • İstilik müalicəsi və səth müalicəsi variantları

  • Sürətli qlobal göndərmə və texniki dəstək

sakysteeltələb olunan alətlər və mühəndislik layihələri üçün dəqiq keyfiyyəti təmin edir.


Xülasə

1.2767 alət poladıəla möhkəmliyi və aşınma müqaviməti ilə tanınan yüksək dərəcəli soyuq iş aləti poladıdır. Onun ən ümumi beynəlxalq ekvivalentidirAISI L6, Yaponiyada SKT4 və Böyük Britaniyada BD2 kimi ekvivalentləri ilə birlikdə. 1.2767 və ya onun ekvivalentindən istifadə edərək kəsici bıçaqlar, plastik qəliblər və ya kalıplar istehsal etməyinizdən asılı olmayaraq, stress altında optimal performans təmin edilir.

Ekvivalentləri anlamaq qlobal mənbə çevikliyinə imkan verir və istehsal standartlarınızla uyğunluğu təmin edir. Dünya üzrə alıcılar, mühəndislər və qəlib istehsalçıları üçün, kimi tədarükçülərdən satınalmasakysteelardıcıl performans və etibarlılığa zəmanət verir.



Göndərmə vaxtı: 05 avqust 2025-ci il