Was ist austenitischer Edelstahl?

Austenitischer Edelstahl ist aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit und nichtmagnetischen Eigenschaften eine der am häufigsten verwendeten Edelstahlsorten in verschiedenen Branchen. Ob Sie im Baugewerbe, in der Lebensmittelverarbeitung, in der chemischen Produktion oder in der Herstellung medizinischer Geräte tätig sind, Sie sind wahrscheinlich schon einmal auf austenitischen Edelstahl gestoßen, ohne es zu merken.

In diesem umfassenden Artikel erklären wirwas austenitischer Edelstahl ist, seine wichtigsten Eigenschaften, wie es im Vergleich zu anderen Edelstahlsorten abschneidet und seine Anwendungen. Wenn Sie als Materialkäufer oder Ingenieur Klarheit bei der Auswahl des richtigen Metalls suchen, ist dieser Leitfaden vonsakysteelwird Ihnen helfen, fundierte Entscheidungen zu treffen.

1. Definition: Was ist austenitischer Edelstahl?

Austenitischer Edelstahl ist eine Kategorie von Edelstahl, die durch seinekubisch-flächenzentrierte (FCC) Kristallstruktur, bekannt alsAustenitphaseDiese Struktur ist bei allen Temperaturen stabil und bleibt auch nach dem Abkühlen von hohen Temperaturen erhalten.

Austenitische Edelstähle sindim geglühten Zustand nicht magnetisch, habenhoher Chromgehalt (16–26 %)UndNickel (6–22 %)Inhalte und Angebotüberlegene Korrosionsbeständigkeit, insbesondere im Vergleich zu anderen Edelstahlfamilien.

2. Chemische Zusammensetzung

Die einzigartigen Eigenschaften von austenitischem Edelstahl beruhen auf seiner chemischen Zusammensetzung:

• Chrom: Sorgt für Korrosionsbeständigkeit und bildet eine schützende Oxidschicht auf der Oberfläche.

• Nickel: Stabilisiert die austenitische Struktur und verbessert die Duktilität.

• Molybdän (optional): Verbessert die Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen.

• Stickstoff: Verbessert die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

• Kohlenstoff (sehr niedrig): Kontrolliert, um Karbidausfällung zu vermeiden und die Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten.

Gängige Güten wie Edelstahl 304 und 316 gehören zu dieser Gruppe.

3. Hauptmerkmale von austenitischem Edelstahl

1. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit

Austenitische Edelstähle sind äußerst beständig gegenüber einer Vielzahl korrosiver Umgebungen. Dazu gehören atmosphärische Korrosion, Kontakt mit Lebensmitteln und Getränken sowie leicht bis mäßig aggressive Chemikalien.

2. Nichtmagnetische Eigenschaften

Im geglühten Zustand sind austenitische Edelstähle im Allgemeinen nicht magnetisch. Bei der Kaltbearbeitung kann es jedoch aufgrund der Martensitbildung zu einer leichten Magnetisierung kommen.

3. Gute Schweißbarkeit

Diese Stähle lassen sich mit den meisten gängigen Schweißverfahren problemlos schweißen. Bei einigen Sorten ist besondere Vorsicht geboten, um die Ausscheidung von Karbiden zu vermeiden.

4. Hohe Duktilität und Zähigkeit

Austenitische Werkstoffe können ohne Rissbildung gezogen, gebogen und in verschiedene Formen gebracht werden. Sie behalten ihre Zähigkeit sowohl bei hohen als auch bei niedrigen Temperaturen.

5. Keine Wärmehärtung

Im Gegensatz zu martensitischen Edelstählen können austenitische Stähle nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden. Sie werden typischerweise durch Kaltverformung gehärtet.

4. Gängige Sorten von austenitischem Edelstahl

• 304 (UNS S30400)
  Am häufigsten verwendeter Edelstahl. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gute Formbarkeit, für viele Branchen geeignet.

• 316 (UNS S31600)
  Enthält Molybdän für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen wie Meeres- oder Küstenanwendungen.

• 310 (UNS S31000)
  Hohe Temperaturbeständigkeit, wird in Ofenteilen und Wärmetauschern verwendet.

• 321 (UNS S32100)
  Mit Titan stabilisiert, ideal für Hochtemperaturanwendungen, bei denen Karbidausfällung ein Problem darstellt.

Jede dieser Sorten ist in verschiedenen Formen wie Platten, Rohren, Stangen und Formstücken erhältlich und kann geliefert werden durchsakysteelfür Ihre Projektanforderungen.

5. Anwendungen von austenitischem Edelstahl

Austenitische Edelstähle finden dank ihrer ausgewogenen Eigenschaften in den unterschiedlichsten Bereichen Anwendung:

1. Lebensmittel- und Getränkeindustrie

304 und 316 werden aufgrund ihrer Hygiene- und Korrosionsbeständigkeit häufig für Geräte, Tanks und Utensilien zur Lebensmittelverarbeitung verwendet.

2. Chemische und pharmazeutische Industrie

316L wird aufgrund seiner überlegenen Chloridbeständigkeit bevorzugt für Reaktoren, Rohre und Ventile verwendet, die Chemikalien ausgesetzt sind.

3. Medizinische und chirurgische Geräte

Aufgrund ihrer Reinheit und Biokompatibilität werden austenitische Edelstähle für chirurgische Instrumente, Implantate und Krankenhausgeräte verwendet.

4. Architektur und Bauwesen

Wird aufgrund seiner ästhetischen Wirkung und Beständigkeit gegen Umweltkorrosion in Verkleidungen, Handläufen, Fassaden und Brücken verwendet.

5. Automobil- und Transportwesen

Auspuffanlagen, Zierleisten und Strukturkomponenten profitieren von der Kombination aus Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

6. Wärmetauscher und Kessel

Höhere Güten wie 310 werden aufgrund ihrer Oxidationsbeständigkeit in Umgebungen mit hohen Temperaturen verwendet.

6. Vergleich von austenitischem Stahl mit anderen rostfreien Stählen