Barra redonda de aceiro inoxidable 316LVM UNS S31673 ASTM F138

Descrición curta:

Compre barras de aceiro inoxidable 316LVM certificadas segundo a norma ASTM F138. Refundidas por arco de baleiro e biocompatibles, ideais para implantes cirúrxicos, instrumentos médicos e aplicacións biomédicas críticas.


  • Grao:316LVM
  • Estándar:ASTM F138
  • Lonxitude:De 1 a 6 metros, lonxitude de corte personalizada
  • Formulario:Redonda, cadrada, hexagonal
  • Detalle do produto

    Etiquetas do produto

    A barra de aceiro inoxidable 316LVM é unha versión de aceiro inoxidable 316L fundida ao baleiro e con baixo contido de carbono, deseñada especificamente para uso médico e cirúrxico. Producida mediante fusión por indución ao baleiro (VIM) seguida de refusión por arco ao baleiro (VAR), a aliaxe 316LVM ofrece unha excelente limpeza, resistencia á corrosión e biocompatibilidade, o que a fai axeitada para implantes e compoñentes biomédicos críticos. Certificada segundo as normas ASTM F138 e ISO 5832-1, esta aliaxe cumpre cos estritos requisitos da industria de dispositivos médicos. SAKY STEEL ofrece barras redondas 316LVM con tolerancias axustadas, acabados superficiais lisos e trazabilidade total para fabricantes de equipos orixinais (OEM) e equipos sanitarios.

    Especificacións da barra de aceiro inoxidable 316LVM:
    Especificacións ASTM A138
    Grao 316LVM
    Lonxitude 1000 mm – 6000 mm ou segundo se solicite
    Rango de diámetro 10 mm – 200 mm (dispoñible por encargo)
    Tecnoloxía Laminado en quente / Forxado / Estirado en frío
    SurfAcabado as Brillante, pelado, pulido, torneado, en conserva
    Formulario Redonda, cadrada, plana, hexagonal

     

    Barra redonda 316LVM Graos equivalentes:
    ESTÁNDAR UNS WNR.
    Acero inoxidable 316LVM S31673 1,4441


    Composición química Barra de aceiro cirúrxico 316LVM:
    C Cr Cu Mn Mo Ni P S
    0,03 17,0-19,0 0,05 2.0 2,25-3,0 13,0-15,0 0,03 0,01

     

    Propiedades mecánicas da barra redonda de aceiro inoxidable 316LVM:
    Grao Resistencia á tracción Resistencia ao rendemento Alongamento Redución
    316LVM Ksi-85 MPa – 586 Ksi-36 MPa – 248 57% 88

     

    Probas de contido de ferrita:

    Para garantir propiedades mecánicas fiables e resistencia á corrosión, o contido de ferrita das barras de aceiro inoxidable 316LVM mídese segundo a norma ASTM E562-19e1, empregando o método de reconto manual por puntos.

    Segundo o estándar, canto menor sexa a precisión de medición requirida, maior será o número de campos e puntos de cuadrícula necesarios. Por exemplo, para conseguir unha precisión inferior ao 2 %, normalmente requírense aproximadamente 30 campos cunha cuadrícula de 10 × 10 (100 puntos) ou 5 campos cunha cuadrícula de 20 × 20 (400 puntos).

    Estimación da fracción de área visual (%) Tamaño de cuadrícula recomendado (número de puntos)
    2 – 5 % 100 puntos
    5 – 10 % 49 puntos
    10 – 20 % 25 puntos
    > 20 % 16 puntos

     

     10X10  20X20
    10 * 10 = 100 (Aumentado 100 veces) 20*20=400 (Aumentado 500 veces)

    Canto máis fina sexa a malla e canto maior sexa o número de campos de observación, maior será a precisión e, en consecuencia, maior será o custo das probas. Este método garante que a fase de ferrita no aceiro inoxidable se cuantifique con precisión, garantindo a estabilidade do produto e un rendemento consistente en aplicacións críticas como recipientes a presión, estruturas soldadas e compoñentes mariños.

    A proba realízase segundo a norma ASTM E562-19e1 (método de reconto de puntos metalográficos) e/ou o método magnético, e emítese un certificado de proba de contido de ferrita co valor de Fe% medido.

    Todos os resultados das probas están documentados e rastrexables. A combinación de métodos magnéticos e metalográficos garante a precisión e o cumprimento das normas ASTM, EN e ISO.

     Probas de contido de ferrita Probas de contido de ferrita 3 Probas de contido de ferrita 2

     

    Elementos de proba in situ aplicables para barras:

    Para garantir a máxima calidade e rendemento, todos os produtos de barras de aceiro SAKY poden ser probados mediante unha ampla gama de inspeccións in situ. Estas probas verifican a composición química, a integridade mecánica e a estabilidade microestrutural directamente nos materiais antes do envío ou despois do procesamento.

    Non. Elemento de proba Descrición Materiais/Gama aplicables Nota
    1 Proba de dureza in situ Mide a dureza superficial (HB/HRC/HV) para verificar o tratamento térmico ou a condición de forxado Todos os tipos de barras: aceiro inoxidable, aliaxes de níquel, titanio, aluminio Proba estándar para barras
    2 Ensaio metalográfico in situ Examina a estrutura do gran, a distribución de carburos e a relación de fases Aceiro inoxidable, aliaxe de níquel, titanio Detecta sobrequecemento ou tratamento térmico inadecuado
    3 Proba de composición química in situ (PMI) Confirma o grao do material e a composición química mediante XRF ou OES Todas as barras metálicas Evita a mestura de materiais
    4 Proba de tensión residual Avalía a tensión interna despois do tratamento térmico ou da mecanización Barras de aceiro, níquel e titanio Evita a deformación ou o rachado
    5 Proba de tensión e deformación Determina propiedades mecánicas como o límite elástico e o módulo de elasticidade Barras estruturais ou de alta resistencia Verificación mecánica opcional
    6 Ensaio non destrutivo do número de ferrita Mide o valor FN e o equilibrio ferrita-austenita Barras de aceiro inoxidable austenítico/dúplex Non aplicable para aluminio ou titanio
    7 Proba de espesor de revestimentos Mide o grosor do revestimento ou da capa anodizada Barras chapadas, revestidas ou anodizadas Só para barras con tratamento superficial especial
    8 Proba de corrosión simulada in situ Avalía a resistencia á corrosión segundo as especificacións NACE ou personalizadas Aceiro inoxidable, barras de aliaxe de níquel Usado en proxectos mariños ou químicos
    9 Detección de defectos por ultrasóns (UT) Detecta defectos internos e inclusións en barras sólidas Todas as barras sólidas metálicas Substitúe a proba de espesor de parede (só para tubos)

     

    Análise da composición química:

    En SAKY STEEL, garantimos que cada lote de material cumpra cos estándares internacionais mediante unha análise exhaustiva da composición química. O noso laboratorio avanzado está equipado con instrumentos de última xeración, como un espectrómetro de emisión óptica (OES), un dispositivo de identificación positiva de materiais (PMI), un espectrómetro de plasma acoplado indutivamente (ICP) e un analizador de fluorescencia de raios X (XRF).

    Método (abreviatura) Nome completo en inglés / Descrición Propósito típico
    OES Análise espectrométrica de emisión óptica Probas rápidas de composición de aliaxes
    PMI Identificación positiva de materiais Verificación da calidade do material in situ
    ICP Espectrometría de plasma acoplado indutivamente Análise precisa de oligoelementos
    XRF Espectrometría de fluorescencia radial-X Análise multielemental para mostras de metais e aliaxes
    Análise de carbono e xofre Analizador de carbono e xofre Determinación do contido de C e S en aceiros
    Análise N/O/H Analizador de nitróxeno, osíxeno e hidróxeno Detección de elementos gasosos en metais
    Titulación química Método clásico de química húmida Verificación química estándar
    espectrofotómetro Análise espectrofotométrica UV-Visible Probas colorimétricas de oligoelementos
    FAAS Espectroscopia de absorción atómica de chama Medición cuantitativa de elementos
    GC Cromatografía de gases Separación e análise de gases ou compostos volátiles
    IC Cromatografía iónica Análise de anións e catións en solucións
    GD-MS Espectrometría de masas por descarga luminosa Perfil de profundidade e análise de superficie
    Analizador de COT Analizador de carbono orgánico total Probas de contido orgánico
    Espectrómetro de infravermellos Espectrometría infravermella Estrutura molecular e identificación de compostos

     

    Probas de rendemento mecánico:

    En SAKY STEEL, realizamos unha ampla gama de probas de rendemento mecánico para garantir a resistencia, a tenacidade e a durabilidade de cada produto de aceiro inoxidable, aceiro de aliaxe e aliaxe de níquel que entregamos. Realizamos probas exhaustivas como resistencia á tracción, límite elástico, alongamento, dureza (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), flexión, tenacidade ao impacto, fatiga e tenacidade á fractura (KIC e CTOD). Estas probas miden con precisión o comportamento mecánico dos materiais baixo diversas cargas e ambientes, garantindo o cumprimento total das normas ASTM, EN, GB e ISO.

    Elemento de proba Nome completo / Descrición
    Ensaio de dureza Brinell / Rockwell / Vickers Medición da dureza para diferentes tipos de metais
    Proba de dureza Knoop/Leeb/Webster Probas de dureza portátiles e micro
    Proba de dureza Shore / Mohs / Lapis Avaliación da dureza superficial
    Proba de nanoindentación Análise de propiedades mecánicas micro/nano
    Proba de tracción a temperatura ambiente/alta Probas de resistencia á tracción a temperatura ambiente ou elevada
    Proba de módulo elástico / coeficiente de Poisson Características da deformación elástica
    Proba de expoñente de endurecemento por deformación por tracción (n) Comportamento de endurecemento por deformación do material
    Proba da relación de deformación plástica (r) Propiedade de deformación plástica
    Proba de flexión Probas de ductilidade e formabilidade
    Proba de curvatura inversa Avaliación da fatiga e da flexibilidade
    Proba de ensanchado / bridaxe / aplanamento Avaliación do rendemento da formación de tubos e tubaxes
    Proba de impacto a baixa/temperatura ambiente Probas de resistencia ao impacto en diversas condicións
    Avaliación da fraxilidade ao temperamento Avaliación da fragilización do carácter
    Ensaio de tenacidade á fractura (ensaio KIC) Resistencia á fisura baixo tensión
    Proba de corte Medición da resistencia ao corte
    Proba de fatiga Durabilidade baixo carga cíclica
    Proba de fluencia de resistencia Resistencia á deformación a longo prazo
    Proba de desprazamento da abertura da punta da fenda (CTOD) Mecánica da fractura e análise da propagación de fisuras
    Proba mecánica non estándar Probas personalizadas segundo os requisitos do cliente

     

     

    Aplicacións da barra de aceiro inoxidable 316LVM:

    A barra de aceiro inoxidable 316LVM úsase amplamente en aplicacións médicas e cirúrxicas onde a biocompatibilidade, a resistencia á corrosión e a alta pureza son fundamentais. O seu proceso de produción de fusión ao baleiro garante inclusións mínimas e unha excelente limpeza, o que a fai axeitada para:

    • Implantes ortopédicos, como placas óseas, parafusos e próteses articulares

    • Dispositivos cardiovasculares, incluíndo stents, compoñentes de marcapasos e válvulas cardíacas

    • Instrumentos e implantes dentais, debido á súa resistencia aos fluídos corporais e aos ciclos de esterilización

    • Instrumentos cirúrxicosonde se requiren materiais non magnéticos e resistentes á corrosión

    • Sistemas de fixación da columna vertebraledispositivos craniofaciais

    • Compoñentes cirúrxicos veterinariose ferramentas de precisión especializadas para a industria sanitaria

    Grazas ao seu cumprimento das normas ASTM F138 e ISO 5832-1, o 316LVM é un material de confianza no sector biomédico mundial.

     

    Que é o aceiro inoxidable 316LVM?

    O aceiro inoxidable 316LVM é unha versión do aceiro inoxidable 316L fundida ao baleiro e con baixo contido de carbono, deseñada especificamente para aplicacións médicas e cirúrxicas. «VM» significa «fundido ao baleiro» (Balt Melted), en referencia ao proceso de refinado que elimina as impurezas e garante unha limpeza e consistencia excepcionais. Esta aliaxe tamén se coñece pola súa designación ASTM F138, que certifica o seu uso en implantes e instrumentos biomédicos.

    Preguntas frecuentes

    P1: Que significa 316LVM?
    A1: 316LVM significa aceiro inoxidable 316L fundido ao baleiro, unha versión de grao médico do 316L con niveis de impurezas ultrabaixos, que ofrece unha biocompatibilidade superior.

    P2: É magnético o 316LVM?
    R2: Non, o aceiro inoxidable 316LVM non é magnético en estado recocido, o que o fai ideal para entornos cirúrxicos e de diagnóstico.

    P3: Cal é a diferenza entre 316L e 316LVM?
    A3: O 316LVM prodúcese en condicións de fusión ao baleiro, o que garante unha maior pureza e resistencia á corrosión en comparación co 316L estándar.

    P4: Pódese usar 316LVM para implantes?
    R4: Si, o 316LVM está certificado para aplicacións de grao de implantes segundo as normas ASTM F138 e ISO 5832-1.

    Por que elixir SAKYSTEEL?:

    Calidade fiable– As nosas barras, tubos, bobinas e bridas de aceiro inoxidable fabrícanse para cumprir as normas internacionais como ASTM, AISI, EN e JIS.

    Inspección estrita– Cada produto sométese a probas ultrasónicas, análises químicas e control dimensional para garantir un alto rendemento e trazabilidade.

    Stock forte e entrega rápida– Mantemos un inventario regular de produtos clave para atender pedidos urxentes e envíos a todo o mundo.

    Solucións personalizadas– Desde o tratamento térmico ata o acabado superficial, SAKYSTEEL ofrece opcións feitas á medida para satisfacer as súas necesidades exactas.

    Equipo profesional– Con anos de experiencia en exportación, o noso equipo de vendas e soporte técnico garante unha comunicación fluída, orzamentos rápidos e un servizo de documentación completo.

    Embalaxe de SAKY STEEL:

    1. A embalaxe é bastante importante, especialmente no caso de envíos internacionais nos que a consigna pasa por varios canais para chegar ao destino final, polo que prestamos especial atención á embalaxe.
    2. Saky Steel embala os nosos produtos de diversas maneiras segundo os produtos. Embalamos os nosos produtos de múltiples xeitos, como por exemplo:

    Barra de aceiro inoxidable 316LVM   Barra de aceiro inoxidable ASTM F138  Barra redonda 316LVM


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Produtos relacionados