Barra redonda de aceiro inoxidable 316LVM UNS S31673 ASTM F138
Descrición curta:
Compre barras de aceiro inoxidable 316LVM certificadas segundo a norma ASTM F138. Refundidas por arco de baleiro e biocompatibles, ideais para implantes cirúrxicos, instrumentos médicos e aplicacións biomédicas críticas.
A barra de aceiro inoxidable 316LVM é unha versión de aceiro inoxidable 316L fundida ao baleiro e con baixo contido de carbono, deseñada especificamente para uso médico e cirúrxico. Producida mediante fusión por indución ao baleiro (VIM) seguida de refusión por arco ao baleiro (VAR), a aliaxe 316LVM ofrece unha excelente limpeza, resistencia á corrosión e biocompatibilidade, o que a fai axeitada para implantes e compoñentes biomédicos críticos. Certificada segundo as normas ASTM F138 e ISO 5832-1, esta aliaxe cumpre cos estritos requisitos da industria de dispositivos médicos. SAKY STEEL ofrece barras redondas 316LVM con tolerancias axustadas, acabados superficiais lisos e trazabilidade total para fabricantes de equipos orixinais (OEM) e equipos sanitarios.
| Especificacións da barra de aceiro inoxidable 316LVM: |
| Especificacións | ASTM A138 |
| Grao | 316LVM |
| Lonxitude | 1000 mm – 6000 mm ou segundo se solicite |
| Rango de diámetro | 10 mm – 200 mm (dispoñible por encargo) |
| Tecnoloxía | Laminado en quente / Forxado / Estirado en frío |
| SurfAcabado as | Brillante, pelado, pulido, torneado, en conserva |
| Formulario | Redonda, cadrada, plana, hexagonal |
| Barra redonda 316LVM Graos equivalentes: |
| ESTÁNDAR | UNS | WNR. |
| Acero inoxidable 316LVM | S31673 | 1,4441 |
| Composición química Barra de aceiro cirúrxico 316LVM: |
| C | Cr | Cu | Mn | Mo | Ni | P | S |
| 0,03 | 17,0-19,0 | 0,05 | 2.0 | 2,25-3,0 | 13,0-15,0 | 0,03 | 0,01 |
| Propiedades mecánicas da barra redonda de aceiro inoxidable 316LVM: |
| Grao | Resistencia á tracción | Resistencia ao rendemento | Alongamento | Redución |
| 316LVM | Ksi-85 MPa – 586 | Ksi-36 MPa – 248 | 57% | 88 |
| Probas de contido de ferrita: |
Para garantir propiedades mecánicas fiables e resistencia á corrosión, o contido de ferrita das barras de aceiro inoxidable 316LVM mídese segundo a norma ASTM E562-19e1, empregando o método de reconto manual por puntos.
Segundo o estándar, canto menor sexa a precisión de medición requirida, maior será o número de campos e puntos de cuadrícula necesarios. Por exemplo, para conseguir unha precisión inferior ao 2 %, normalmente requírense aproximadamente 30 campos cunha cuadrícula de 10 × 10 (100 puntos) ou 5 campos cunha cuadrícula de 20 × 20 (400 puntos).
| Estimación da fracción de área visual (%) | Tamaño de cuadrícula recomendado (número de puntos) |
| 2 – 5 % | 100 puntos |
| 5 – 10 % | 49 puntos |
| 10 – 20 % | 25 puntos |
| > 20 % | 16 puntos |
![]() | ![]() |
| 10 * 10 = 100 (Aumentado 100 veces) | 20*20=400 (Aumentado 500 veces) |
Canto máis fina sexa a malla e canto maior sexa o número de campos de observación, maior será a precisión e, en consecuencia, maior será o custo das probas. Este método garante que a fase de ferrita no aceiro inoxidable se cuantifique con precisión, garantindo a estabilidade do produto e un rendemento consistente en aplicacións críticas como recipientes a presión, estruturas soldadas e compoñentes mariños.
A proba realízase segundo a norma ASTM E562-19e1 (método de reconto de puntos metalográficos) e/ou o método magnético, e emítese un certificado de proba de contido de ferrita co valor de Fe% medido.
Todos os resultados das probas están documentados e rastrexables. A combinación de métodos magnéticos e metalográficos garante a precisión e o cumprimento das normas ASTM, EN e ISO.
![]() | ![]() | ![]() |
| Elementos de proba in situ aplicables para barras: |
Para garantir a máxima calidade e rendemento, todos os produtos de barras de aceiro SAKY poden ser probados mediante unha ampla gama de inspeccións in situ. Estas probas verifican a composición química, a integridade mecánica e a estabilidade microestrutural directamente nos materiais antes do envío ou despois do procesamento.
| Non. | Elemento de proba | Descrición | Materiais/Gama aplicables | Nota |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Proba de dureza in situ | Mide a dureza superficial (HB/HRC/HV) para verificar o tratamento térmico ou a condición de forxado | Todos os tipos de barras: aceiro inoxidable, aliaxes de níquel, titanio, aluminio | Proba estándar para barras |
| 2 | Ensaio metalográfico in situ | Examina a estrutura do gran, a distribución de carburos e a relación de fases | Aceiro inoxidable, aliaxe de níquel, titanio | Detecta sobrequecemento ou tratamento térmico inadecuado |
| 3 | Proba de composición química in situ (PMI) | Confirma o grao do material e a composición química mediante XRF ou OES | Todas as barras metálicas | Evita a mestura de materiais |
| 4 | Proba de tensión residual | Avalía a tensión interna despois do tratamento térmico ou da mecanización | Barras de aceiro, níquel e titanio | Evita a deformación ou o rachado |
| 5 | Proba de tensión e deformación | Determina propiedades mecánicas como o límite elástico e o módulo de elasticidade | Barras estruturais ou de alta resistencia | Verificación mecánica opcional |
| 6 | Ensaio non destrutivo do número de ferrita | Mide o valor FN e o equilibrio ferrita-austenita | Barras de aceiro inoxidable austenítico/dúplex | Non aplicable para aluminio ou titanio |
| 7 | Proba de espesor de revestimentos | Mide o grosor do revestimento ou da capa anodizada | Barras chapadas, revestidas ou anodizadas | Só para barras con tratamento superficial especial |
| 8 | Proba de corrosión simulada in situ | Avalía a resistencia á corrosión segundo as especificacións NACE ou personalizadas | Aceiro inoxidable, barras de aliaxe de níquel | Usado en proxectos mariños ou químicos |
| 9 | Detección de defectos por ultrasóns (UT) | Detecta defectos internos e inclusións en barras sólidas | Todas as barras sólidas metálicas | Substitúe a proba de espesor de parede (só para tubos) |
| Análise da composición química: |
En SAKY STEEL, garantimos que cada lote de material cumpra cos estándares internacionais mediante unha análise exhaustiva da composición química. O noso laboratorio avanzado está equipado con instrumentos de última xeración, como un espectrómetro de emisión óptica (OES), un dispositivo de identificación positiva de materiais (PMI), un espectrómetro de plasma acoplado indutivamente (ICP) e un analizador de fluorescencia de raios X (XRF).
| Método (abreviatura) | Nome completo en inglés / Descrición | Propósito típico |
|---|---|---|
| OES | Análise espectrométrica de emisión óptica | Probas rápidas de composición de aliaxes |
| PMI | Identificación positiva de materiais | Verificación da calidade do material in situ |
| ICP | Espectrometría de plasma acoplado indutivamente | Análise precisa de oligoelementos |
| XRF | Espectrometría de fluorescencia radial-X | Análise multielemental para mostras de metais e aliaxes |
| Análise de carbono e xofre | Analizador de carbono e xofre | Determinación do contido de C e S en aceiros |
| Análise N/O/H | Analizador de nitróxeno, osíxeno e hidróxeno | Detección de elementos gasosos en metais |
| Titulación química | Método clásico de química húmida | Verificación química estándar |
| espectrofotómetro | Análise espectrofotométrica UV-Visible | Probas colorimétricas de oligoelementos |
| FAAS | Espectroscopia de absorción atómica de chama | Medición cuantitativa de elementos |
| GC | Cromatografía de gases | Separación e análise de gases ou compostos volátiles |
| IC | Cromatografía iónica | Análise de anións e catións en solucións |
| GD-MS | Espectrometría de masas por descarga luminosa | Perfil de profundidade e análise de superficie |
| Analizador de COT | Analizador de carbono orgánico total | Probas de contido orgánico |
| Espectrómetro de infravermellos | Espectrometría infravermella | Estrutura molecular e identificación de compostos |
| Probas de rendemento mecánico: |
En SAKY STEEL, realizamos unha ampla gama de probas de rendemento mecánico para garantir a resistencia, a tenacidade e a durabilidade de cada produto de aceiro inoxidable, aceiro de aliaxe e aliaxe de níquel que entregamos. Realizamos probas exhaustivas como resistencia á tracción, límite elástico, alongamento, dureza (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), flexión, tenacidade ao impacto, fatiga e tenacidade á fractura (KIC e CTOD). Estas probas miden con precisión o comportamento mecánico dos materiais baixo diversas cargas e ambientes, garantindo o cumprimento total das normas ASTM, EN, GB e ISO.
| Elemento de proba | Nome completo / Descrición |
|---|---|
| Ensaio de dureza Brinell / Rockwell / Vickers | Medición da dureza para diferentes tipos de metais |
| Proba de dureza Knoop/Leeb/Webster | Probas de dureza portátiles e micro |
| Proba de dureza Shore / Mohs / Lapis | Avaliación da dureza superficial |
| Proba de nanoindentación | Análise de propiedades mecánicas micro/nano |
| Proba de tracción a temperatura ambiente/alta | Probas de resistencia á tracción a temperatura ambiente ou elevada |
| Proba de módulo elástico / coeficiente de Poisson | Características da deformación elástica |
| Proba de expoñente de endurecemento por deformación por tracción (n) | Comportamento de endurecemento por deformación do material |
| Proba da relación de deformación plástica (r) | Propiedade de deformación plástica |
| Proba de flexión | Probas de ductilidade e formabilidade |
| Proba de curvatura inversa | Avaliación da fatiga e da flexibilidade |
| Proba de ensanchado / bridaxe / aplanamento | Avaliación do rendemento da formación de tubos e tubaxes |
| Proba de impacto a baixa/temperatura ambiente | Probas de resistencia ao impacto en diversas condicións |
| Avaliación da fraxilidade ao temperamento | Avaliación da fragilización do carácter |
| Ensaio de tenacidade á fractura (ensaio KIC) | Resistencia á fisura baixo tensión |
| Proba de corte | Medición da resistencia ao corte |
| Proba de fatiga | Durabilidade baixo carga cíclica |
| Proba de fluencia de resistencia | Resistencia á deformación a longo prazo |
| Proba de desprazamento da abertura da punta da fenda (CTOD) | Mecánica da fractura e análise da propagación de fisuras |
| Proba mecánica non estándar | Probas personalizadas segundo os requisitos do cliente |
| Aplicacións da barra de aceiro inoxidable 316LVM: |
A barra de aceiro inoxidable 316LVM úsase amplamente en aplicacións médicas e cirúrxicas onde a biocompatibilidade, a resistencia á corrosión e a alta pureza son fundamentais. O seu proceso de produción de fusión ao baleiro garante inclusións mínimas e unha excelente limpeza, o que a fai axeitada para:
-
Implantes ortopédicos, como placas óseas, parafusos e próteses articulares
-
Dispositivos cardiovasculares, incluíndo stents, compoñentes de marcapasos e válvulas cardíacas
-
Instrumentos e implantes dentais, debido á súa resistencia aos fluídos corporais e aos ciclos de esterilización
-
Instrumentos cirúrxicosonde se requiren materiais non magnéticos e resistentes á corrosión
-
Sistemas de fixación da columna vertebraledispositivos craniofaciais
-
Compoñentes cirúrxicos veterinariose ferramentas de precisión especializadas para a industria sanitaria
Grazas ao seu cumprimento das normas ASTM F138 e ISO 5832-1, o 316LVM é un material de confianza no sector biomédico mundial.
| Que é o aceiro inoxidable 316LVM? |
O aceiro inoxidable 316LVM é unha versión do aceiro inoxidable 316L fundida ao baleiro e con baixo contido de carbono, deseñada especificamente para aplicacións médicas e cirúrxicas. «VM» significa «fundido ao baleiro» (Balt Melted), en referencia ao proceso de refinado que elimina as impurezas e garante unha limpeza e consistencia excepcionais. Esta aliaxe tamén se coñece pola súa designación ASTM F138, que certifica o seu uso en implantes e instrumentos biomédicos.
| Preguntas frecuentes |
P1: Que significa 316LVM?
A1: 316LVM significa aceiro inoxidable 316L fundido ao baleiro, unha versión de grao médico do 316L con niveis de impurezas ultrabaixos, que ofrece unha biocompatibilidade superior.
P2: É magnético o 316LVM?
R2: Non, o aceiro inoxidable 316LVM non é magnético en estado recocido, o que o fai ideal para entornos cirúrxicos e de diagnóstico.
P3: Cal é a diferenza entre 316L e 316LVM?
A3: O 316LVM prodúcese en condicións de fusión ao baleiro, o que garante unha maior pureza e resistencia á corrosión en comparación co 316L estándar.
P4: Pódese usar 316LVM para implantes?
R4: Si, o 316LVM está certificado para aplicacións de grao de implantes segundo as normas ASTM F138 e ISO 5832-1.
| Por que elixir SAKYSTEEL?: |
Calidade fiable– As nosas barras, tubos, bobinas e bridas de aceiro inoxidable fabrícanse para cumprir as normas internacionais como ASTM, AISI, EN e JIS.
Inspección estrita– Cada produto sométese a probas ultrasónicas, análises químicas e control dimensional para garantir un alto rendemento e trazabilidade.
Stock forte e entrega rápida– Mantemos un inventario regular de produtos clave para atender pedidos urxentes e envíos a todo o mundo.
Solucións personalizadas– Desde o tratamento térmico ata o acabado superficial, SAKYSTEEL ofrece opcións feitas á medida para satisfacer as súas necesidades exactas.
Equipo profesional– Con anos de experiencia en exportación, o noso equipo de vendas e soporte técnico garante unha comunicación fluída, orzamentos rápidos e un servizo de documentación completo.
| Embalaxe de SAKY STEEL: |
1. A embalaxe é bastante importante, especialmente no caso de envíos internacionais nos que a consigna pasa por varios canais para chegar ao destino final, polo que prestamos especial atención á embalaxe.
2. Saky Steel embala os nosos produtos de diversas maneiras segundo os produtos. Embalamos os nosos produtos de múltiples xeitos, como por exemplo:


















