AH36 DH36 EH36 ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಗಾಗಿ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ NDT

ಜಾಗತಿಕ ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಮುದ್ರ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು ಉದಾಹರಣೆಗೆAH36, DH36, ಮತ್ತು EH36ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಈ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಹಲ್ ನಿರ್ಮಾಣ, ಕಡಲಾಚೆಯ ವೇದಿಕೆಗಳು, ಸಬ್‌ಸೀ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಸವಾಲಿನ ಸಮುದ್ರ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು, ವಸ್ತುವಿನ ಉಪಯುಕ್ತತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ NDT ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕರು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುವ ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ NDT ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಈ ಲೇಖನವು NDT ಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ, AH36 DH36 EH36 ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಈ ಪರೀಕ್ಷಾ ತಂತ್ರಗಳು ಸಾಗರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಗೆ ಹೇಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೋಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ NDT ಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ

ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಹೊರೆಗಳು, ಪ್ರಭಾವದ ಬಲಗಳು, ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಆಯಾಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ಯಾವುದೇ ಆಂತರಿಕ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷವು ರಚನಾತ್ಮಕ ವೈಫಲ್ಯ, ಬಿರುಕು ಪ್ರಸರಣ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಗಂಭೀರ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು ಅವುಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿವೆ ಎಂದು NDT ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

AH36 DH36 EH36 ಗೆ NDT ಏಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ

• ABS, DNV, LR, BV, CCS ಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ

• ಅದೃಶ್ಯ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ

• ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ

• ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ

• ಹಡಗುಕಟ್ಟೆಗಳು ದುಬಾರಿ ರಿಪೇರಿ ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ

• ಸಂಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ

ಆದ್ದರಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಸಾಗರ ದರ್ಜೆಯ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ NDT ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಯ ಮೂಲಭೂತ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

AH36 DH36 EH36 ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಅವಲೋಕನ

AH36, DH36, ಮತ್ತು EH36 ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಉಕ್ಕುಗಳಾಗಿದ್ದು, ಕನಿಷ್ಠ 355 MPa ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮದ ಗಡಸುತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಪಾಸಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಪರಿಣಾಮ ಗಡಸುತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

• AH36: 0 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ

• DH36: ಮೈನಸ್ 20 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.

• EH36: ಮೈನಸ್ 40 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಈ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸದೃಢತೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾದ್ದರಿಂದ, ರಚನಾತ್ಮಕ ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟಲು NDT ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವಿಧಗಳು

ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪ, ವರ್ಗೀಕರಣ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬಹು NDT ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ UT, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಷನ್ MPI, ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ RT, ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ECT, ಮತ್ತು ವಿಷುಯಲ್ ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಷನ್ VT ಸೇರಿವೆ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧಾನದ ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

ಆಂತರಿಕ ದೋಷ ಪತ್ತೆಗಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ UT

ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಫಲಕ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ NDT ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಧ್ವನಿ ತರಂಗಗಳು ಉಕ್ಕಿನೊಳಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತವೆ.

UT ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ

• ಆಂತರಿಕ ಬಿರುಕುಗಳು

• ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್‌ಗಳು

• ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು

• ಬ್ಲೋಹೋಲ್‌ಗಳು

• ಉರುಳಿಸಿದ ನಂತರ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್‌ಗಳು

ದಪ್ಪವಾದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ UT ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಕಡಲಾಚೆಯ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ DH36 ಮತ್ತು EH36 ಶ್ರೇಣಿಗಳು.

UT ಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

• ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ

• ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಲೇಟ್ ಪರಿಮಾಣದ ಪರಿಶೀಲನೆ

• ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿಗೆ ತಕ್ಷಣದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು

• ಪ್ರಮುಖ ವರ್ಗೀಕರಣ ಸಮಾಜದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ

ಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತಹ ಮುಂದುವರಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಗಿರಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಸದೃಢತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯುಟಿ ಒಂದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಭ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿರದ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾಂತೀಯ ಕಣ ತಪಾಸಣೆ MPI

ಮೇಲ್ಮೈ ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಭೂಗತ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು MPI ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಸ್ಥಗಿತಗಳು ಕಾಂತೀಯ ಕಣಗಳನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ದೋಷದ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು MPI ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ

• ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳು

• ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು

• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳು

• ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಟ್ಟೆಗಳ ಮೇಲೆ ಹೊಲಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಪ್‌ಗಳು

ಶಿಪ್‌ಯಾರ್ಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬಾಗುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಂಚುಗಳು, ವೆಲ್ಡ್ ವಲಯಗಳು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಸುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ MPI ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ RT

ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಇಮೇಜ್ ಕ್ಯಾಪ್ಚರ್ ಮೂಲಕ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಎಕ್ಸ್ ಕಿರಣಗಳು ಅಥವಾ ಗಾಮಾ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಆರ್‌ಟಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಪ್ಲೇಟ್ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು.

ಆರ್‌ಟಿ ಪತ್ತೆಗಳು

• ಸರಂಧ್ರತೆ

• ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು

• ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಳಿಗಳು

• ಬಿರುಕುಗಳು

• ಬೆಸುಗೆಗಳಲ್ಲಿ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಕೊರತೆ

ಆರ್‌ಟಿ ತಪಾಸಣೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಶಾಶ್ವತ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದಾಖಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆಗೆ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಇಸಿಟಿ

ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ವಾಹಕತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರಚೋದನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ECT ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ

• ತೆಳುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು

• ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು

• ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದ ತುಕ್ಕು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ

• ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು

ದಪ್ಪ ತಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸದಿದ್ದರೂ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲವು ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ECT ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಮೊದಲ ಹಂತದ ತಪಾಸಣೆಯಾಗಿ ದೃಶ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ VT

ದೃಶ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ NDT ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಮುಂದುವರಿದ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವ ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಯು ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

VT ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತದೆ

• ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ

• ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ನೇರತೆ

• ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುರುತುಗಳು

• ಅಂಚಿನ ಸ್ಥಿತಿ

• ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು

ಮುಂದಿನ NDT ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು VT ಅನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳಲ್ಲಿ NDT ಗಾಗಿ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳು

NDT ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವರ್ಗೀಕರಣ ಸಮಾಜದ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಈ ಮಾನದಂಡಗಳು AH36 DH36 EH36 ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತವೆ:

• ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ABS ನಿಯಮಗಳು

• DNV OS B101 ಲೋಹೀಯ ವಸ್ತುಗಳು

• ಹಡಗು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗಾಗಿ ಲಾಯ್ಡ್ಸ್ ನೋಂದಣಿ ನಿಯಮಗಳು

• CCS GB712 ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

• NDT ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಗಾಗಿ ISO ಮತ್ತು EN ಮಾನದಂಡಗಳು

ಈ ನಿಯಮಗಳು ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ದೋಷದ ಗಾತ್ರಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ದಾಖಲಾತಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಪ್ರವಾಹದಲ್ಲಿ NDT

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ NDT ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ

• ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಪಾಸಣೆ

• ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್‌ಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ UT

• ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು MPI

• ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಆರ್‌ಟಿ ಅಥವಾ ಇಸಿಟಿ

• ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಅಂತಿಮ VT

• NDT ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಮತ್ತು ವರದಿಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಸಂಯೋಜಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಹಡಗುಕಟ್ಟೆಗಳು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಗರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ NDT ಬಳಸುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು NDT ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

• ಹಡಗು ಮತ್ತು ಕಡಲಾಚೆಯ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಸುರಕ್ಷತೆ

• ರಚನಾತ್ಮಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಕಡಿತ

• ವರ್ಗೀಕರಣ ನಿಯಮಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನುಸರಣೆ

• ಸುಧಾರಿತ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವಿಕೆ

• ಕಡಿಮೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು

NDT ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು AH36 DH36 EH36 ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಬೇಡಿಕೆಯ ಸಮುದ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ದೋಷರಹಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ.

NDT ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕರ ಪಾತ್ರ

ಮುಂದುವರಿದ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಕರು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ NDT ​​ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತಹ ಕಂಪನಿಗಳು ಜಾಗತಿಕ ಹಡಗುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ಅವರ ಸಂಯೋಜಿತ NDT ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಮುದ್ರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಸ್ಥಿರತೆ, ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

AH36 DH36 EH36 ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅನಿವಾರ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. UT, MPI, RT, ECT, ಮತ್ತು VT ನಂತಹ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಉಕ್ಕಿನ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು. ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ವರ್ಗೀಕರಣ ಸಮಾಜದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಕಠಿಣ ಸಮುದ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಹಡಗುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮವು ಮುಂದುವರೆದಂತೆ, ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಠಿಣ NDT ಮಾನದಂಡಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ.