AH36, DH36, EH36 स्टील प्लेटच्या गुणवत्ता हमीसाठी अविनाशी चाचणी (NDT)

जागतिक जहाजबांधणी उद्योगात, उच्च शक्तीचे सागरी स्टील प्लेट्स जसे कीएएच३६, डीएच३६, आणि ईएच३६कठोर गुणवत्ता आणि सुरक्षा मानकांची पूर्तता करणे आवश्यक आहे. या स्टीलचा वापर जहाजाच्या सांगाड्याची उभारणी, ऑफशोअर प्लॅटफॉर्म, पाण्याखालील उपकरणे आणि अत्यंत भार व आव्हानात्मक सागरी वातावरणात कार्यरत असणाऱ्या संरचनात्मक घटकांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. या महत्त्वपूर्ण सामग्रीची विश्वसनीयता सुनिश्चित करण्यासाठी, सामग्रीच्या उपयोगितेशी तडजोड न करता प्लेटची अखंडता सुनिश्चित करण्यामध्ये नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग (NDT) एक आवश्यक भूमिका बजावते. साकीस्टीलसारखे अग्रगण्य उत्पादक, आंतरराष्ट्रीय वर्गीकरण आवश्यकतांचे पूर्णपणे पालन करणाऱ्या जहाजबांधणी स्टील प्लेट्स पुरवण्यासाठी, त्यांच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये प्रगत NDT तंत्रज्ञानाचा समावेश करतात.

या लेखात NDT चे महत्त्व, AH36 DH36 EH36 स्टील प्लेट्ससाठी वापरल्या जाणाऱ्या विविध पद्धती आणि ही चाचणी तंत्रे सागरी अभियांत्रिकीमध्ये उच्च स्तरीय गुणवत्ता हमीसाठी कसे योगदान देतात, याचा शोध घेतला आहे.

जहाजबांधणी स्टील प्लेट उत्पादनात NDT चे महत्त्व

जहाजबांधणीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या स्टील प्लेट्सना गतिशील भार, आघाती बल, तापमानातील चढउतार आणि दीर्घकालीन थकव्याच्या परिस्थितीला सामोरे जावे लागते. कोणताही अंतर्गत किंवा पृष्ठभागावरील दोष गंभीर धोके निर्माण करू शकतो, ज्यात संरचनात्मक बिघाड, तडे वाढणे किंवा सेवाकाळ कमी होणे यांचा समावेश आहे. NDT (नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग) हे सुनिश्चित करते की या स्टील प्लेट्स दोषांपासून मुक्त आहेत आणि त्यांची संरचनात्मक अखंडता जपली जाते.

AH36 DH36 EH36 साठी NDT का महत्त्वाचे आहे

• ABS, DNV, LR, BV, CCS यांच्या अनुपालनाची खात्री करते

• अदृश्य अंतर्गत दोष शोधते

• जहाज बांधकामादरम्यान वेल्डिंगमधील बिघाड टाळते

• सुरक्षितता आणि कार्यान्वयन विश्वसनीयता सुधारते

• जहाजबांधणी केंद्रांना महागड्या दुरुस्त्या आणि कामातील व्यत्यय टाळण्यास मदत करते

• संपूर्ण शोधक्षमता आणि दस्तऐवजीकरण प्रदान करते

त्यामुळे, सर्व मरीन ग्रेड प्लेट्सच्या गुणवत्ता हमीसाठी NDT हा एक मूलभूत भाग आहे.

AH36, DH36, EH36 स्टील प्लेटच्या आवश्यकतांचा आढावा

AH36, DH36, आणि EH36 हे जहाजबांधणीसाठी वापरले जाणारे उच्च-शक्तीचे पोलाद असून, त्यांची किमान उत्पन्न शक्ती (yield strength) ३५५ MPa, उत्कृष्ट वेल्डिंगक्षमता आणि विशिष्ट आघात सहनशक्तीची आवश्यकता असते. त्यांच्या कार्यप्रदर्शनाच्या मानकांनुसार, संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान कठोर तपासणी प्रक्रिया आवश्यक असतात.

आघात सहनशीलतेच्या आवश्यकता

• AH36: ० अंश सेल्सिअस तापमानावर चाचणी केली.

• डीएच३६: उणे २० अंश सेल्सिअस तापमानात चाचणी केली.

• EH36: उणे ४० अंश सेल्सिअस तापमानात चाचणी केली.

या ग्रेडसाठी कणखरपणा आणि अंतर्गत मजबुती अत्यावश्यक असल्याने, संरचनात्मक कमकुवतपणा शोधण्यासाठी आणि टाळण्यासाठी NDT आवश्यक ठरते.

जहाजबांधणीच्या स्टील प्लेट्ससाठी वापरल्या जाणाऱ्या अविनाशी चाचणीचे प्रकार

प्लेटची जाडी, वर्गीकरणाचे नियम आणि ग्राहकांच्या वैशिष्ट्यांनुसार अनेक NDT पद्धती वापरल्या जातात. सर्वात सामान्यपणे वापरल्या जाणाऱ्या तंत्रांमध्ये अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग (UT), मॅग्नेटिक पार्टिकल इन्स्पेक्शन (MPI), रेडिओग्राफिक टेस्टिंग (RT), एडी करंट टेस्टिंग (ECT) आणि व्हिज्युअल इन्स्पेक्शन (VT) यांचा समावेश आहे.

प्रत्येक पद्धतीचे सविस्तर स्पष्टीकरण खाली दिले आहे.

अंतर्गत दोष शोधण्यासाठी अल्ट्रासोनिक चाचणी (UT)

जहाजबांधणीतील प्लेटच्या तपासणीसाठी अल्ट्रासोनिक चाचणी ही सर्वाधिक वापरली जाणारी NDT पद्धत आहे. उच्च वारंवारतेच्या ध्वनी लहरी स्टीलमध्ये प्रवेश करतात आणि दोष आढळल्यास परत परावर्तित होतात.

यूटी शोधते

• अंतर्गत भेगा

• लॅमिनेशन

• समावेश

• ब्लोहोल्स

• रोलिंगनंतर होणारे स्तरभंग

जाड प्लेट्ससाठी, विशेषतः महत्त्वपूर्ण ऑफशोअर घटकांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या DH36 आणि EH36 ग्रेडसाठी UT आवश्यक आहे.

यूटीचे फायदे

• उच्च अचूकता आणि संवेदनशीलता

• संपूर्ण प्लेट व्हॉल्यूमची तपासणी

• जलद उत्पादन कार्यप्रवाहासाठी तात्काळ परिणाम

• प्रमुख वर्गीकरण संस्थांच्या आवश्यकतांचे पालन करते

साकीस्टीलसारख्या प्रगत पोलाद कारखान्यांमध्ये अंतर्गत मजबुतीची खात्री करण्यासाठी UT ही एक मानक पद्धत आहे.

पृष्ठभागावरील आणि पृष्ठभागाजवळील दोषांसाठी चुंबकीय कण तपासणी (MPI)

MPI चा उपयोग पृष्ठभागावरील भेगा आणि पृष्ठभागाखाली असलेले दोष शोधण्यासाठी केला जातो. जेव्हा स्टीलच्या पृष्ठभागावर चुंबकीय क्षेत्र लावले जाते, तेव्हा त्यातील भेगा चुंबकीय कणांना आकर्षित करतात, ज्यामुळे दोषांचे संकेत दिसतात.

MPI हे शोधण्यासाठी प्रभावी आहे

• पृष्ठभागावरील भेगा

• भेगा घासणे

• वेल्डिंगमधील त्रुटी

• रोल केलेल्या प्लेट्सवरील जोड आणि लॅप्स

शिपयार्ड फॅब्रिकेशन दरम्यान कडांच्या सभोवतालच्या भागांसाठी, वेल्ड झोनसाठी किंवा ज्या पृष्ठभागांना आकार देणे आणि वाकवणे आवश्यक असते, त्यांच्यासाठी MPI आदर्श आहे.

वेल्ड केलेल्या सांध्यांसाठी आणि प्लेटच्या भागांसाठी रेडिओग्राफिक चाचणी (RT)

रेडिओग्राफिक चाचणीमध्ये प्रतिमा घेऊन अंतर्गत दोष शोधण्यासाठी एक्स-रे किंवा गॅमा किरणांचा वापर केला जातो. जहाजबांधणीमध्ये वेल्डच्या गुणवत्तेची चाचणी करण्यासाठी आरटी (RT) सामान्यतः वापरली जाते, परंतु तिचा उपयोग प्लेटच्या भागांवरही केला जाऊ शकतो.

आरटी शोधते

• सच्छिद्रता

• समावेश

• आकुंचन पोकळ्या

• भेगा

• वेल्डमध्ये प्रवेशाचा अभाव

RT तपासणी निकालांची कायमस्वरूपी नोंद ठेवते, ज्यामुळे ते दस्तऐवजीकरण आणि अनुपालनासाठी मौल्यवान ठरते.

पृष्ठभागाच्या स्थितीच्या विश्लेषणासाठी एडी करंट चाचणी (ECT)

एडी करंट टेस्टिंगमध्ये पृष्ठभागावरील दोष, गंज आणि वाहकतेतील बदल ओळखण्यासाठी विद्युत चुंबकीय प्रवर्तनाचा वापर केला जातो.

ईसीटी यासाठी उपयुक्त आहे

• पृष्ठभागावरील पातळ भेगा शोधणे

• कोटिंगची जाडी मोजणे

• सुरुवातीच्या टप्प्यातील गंज ओळखणे

• उष्णता उपचाराच्या परिस्थितीची पडताळणी करणे

जाड प्लेट्ससाठी सामान्यतः वापरले जात नसले तरी, पृष्ठभागाच्या पडताळणीची आवश्यकता असलेल्या काही जहाजबांधणीच्या कामांमध्ये ECT उपयुक्त ठरते.

दृश्य चाचणी (VT) ही तपासणीचा पहिला स्तर म्हणून

दृश्य चाचणी ही सर्वात मूलभूत NDT पद्धतींपैकी एक आहे. अधिक प्रगत तपासण्या करण्यापूर्वी, पृष्ठभागाची स्थिती जहाजबांधणीच्या मानकांनुसार आहे याची ती खात्री करते.

व्हीटी मूल्यांकन करते

• पृष्ठभागाची अंतिम रूपरेषा

• सपाटपणा आणि सरळपणा

• खपल्या आणि पृष्ठभागावरील खुणा

• कडा स्थिती

• प्लेटच्या पृष्ठभागावरील दोष

पुढील NDT प्रक्रियांसाठीची योग्यता निश्चित करण्यासाठी, तपासणी प्रक्रियेच्या सुरुवातीलाच VT नेहमी केली जाते.

जहाजबांधणी स्टील प्लेट्समधील NDT साठी स्वीकृती मानके

NDT चाचण्या आंतरराष्ट्रीय वर्गीकरण संस्थेच्या नियमांनुसार असणे आवश्यक आहे. ही मानके AH36, DH36, EH36 प्लेट्ससाठी स्वीकृती निकष परिभाषित करतात:

• ABS साहित्य आणि वेल्डिंगचे नियम

• डीएनव्ही ओएस बी१०१ धातूंचे साहित्य

• जहाजाच्या साहित्यासाठी लॉयड्स रजिस्टरचे नियम

• CCS GB712 स्टील प्लेट आवश्यकता

• NDT प्रक्रियेसाठी ISO आणि EN मानके

या नियमांमध्ये स्वीकारार्ह दोषांचे आकार, चाचणीची वारंवारता आणि दस्तऐवजीकरण प्रक्रिया निर्दिष्ट केल्या आहेत.

जहाजबांधणी स्टील प्लेट्सच्या उत्पादन कार्यप्रवाहात NDT

पोलाद उत्पादनाच्या विविध टप्प्यांवर गुणवत्तेत सातत्य राखण्यासाठी एनडीटी (NDT) केली जाते.

ठराविक कार्यप्रवाहात खालील गोष्टींचा समावेश असतो

• कच्च्या मालाची तपासणी

• लॅमिनेशन तपासण्यासाठी रोलिंगनंतरची अल्ट्रासाउंड चाचणी

• पृष्ठभागाची स्थिती तपासण्यासाठी एमपीआय

• ग्राहकांच्या गरजेनुसार आरटी किंवा ईसीटी

• पॅकेजिंगपूर्वी अंतिम व्हीटी

• एनडीटी दस्तऐवज आणि अहवालांचे पुनरावलोकन

एकत्रित चाचणीमुळे हे सुनिश्चित होते की, प्लेट्स जहाजबांधणी कंपन्यांना अपेक्षित असलेले यांत्रिक आणि संरचनात्मक गुणधर्म पूर्णपणे पूर्ण करतात.

सागरी अभियांत्रिकी प्रकल्पांसाठी एनडीटी वापरण्याचे फायदे

एनडीटीमुळे जहाजबांधणीच्या स्टील प्लेट्सची विश्वसनीयता आणि कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या वाढते. याचे फायदे खालीलप्रमाणे आहेत:

• जहाज आणि सागरी संरचनांमध्ये वाढीव सुरक्षा

• संरचनात्मक अपयशांचे घट

• वर्गीकरण नियमांचे पूर्ण पालन

• सुधारित वेल्डिंगक्षमता आणि आकार्यता

• दीर्घकालीन देखभाल खर्च कमी

NDT चा वापर करून, उत्पादक हे सुनिश्चित करतात की AH36 DH36 EH36 प्लेट्स आव्हानात्मक सागरी परिस्थितीतही निर्दोषपणे कार्य करतील.

एनडीटी गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यात प्रमुख उत्पादकांची भूमिका

प्रगत पोलाद उत्पादक विश्वसनीय NDT मानके राखण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावतात. साकीस्टीलसारख्या कंपन्या जागतिक जहाजबांधणी केंद्रांसाठी उच्च दर्जाच्या स्टील प्लेट्स पुरवण्यासाठी स्वयंचलित चाचणी उपकरणे, अंशांकित साधने आणि प्रशिक्षित निरीक्षकांचा वापर करतात.

त्यांच्या एकात्मिक NDT प्रणाली आंतरराष्ट्रीय सागरी आवश्यकतांचे पालन करणारी सुसंगतता, शोधक्षमता आणि प्रमाणीकरण सुनिश्चित करतात.

निष्कर्ष

AH36, DH36, EH36 जहाजबांधणी स्टील प्लेट्सची गुणवत्ता, अखंडता आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी अविनाशी चाचणी (Non Destructive Testing) हा एक अविभाज्य भाग आहे. UT, MPI, RT, ECT आणि VT यांसारख्या पद्धतींद्वारे, उत्पादक स्टीलच्या उपयोगक्षमतेवर परिणाम न करता पृष्ठभागावरील आणि अंतर्गत दोन्ही दोष शोधू शकतात. या चाचण्या वर्गीकरण संस्थेच्या आवश्यकतांचे पूर्ण पालन सुनिश्चित करतात, ज्यामुळे जहाजबांधणी कंपन्यांना कठोर सागरी परिस्थितीत सामग्रीच्या कामगिरीबद्दल आत्मविश्वास मिळतो.

जहाजबांधणी उद्योगाची जसजशी प्रगती होत राहील, तसतसे जगभरात विश्वसनीय आणि उच्च शक्तीच्या स्टील प्लेट सोल्यूशन्सची खात्री करण्यासाठी कठोर NDT मानके आवश्यक राहतील.