વૈશ્વિક જહાજ નિર્માણ ઉદ્યોગમાં, ઉચ્ચ શક્તિવાળા મરીન સ્ટીલ પ્લેટો જેમ કેAH36, DH36, અને EH36કડક ગુણવત્તા અને સલામતી ધોરણોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે. આ સ્ટીલ્સનો ઉપયોગ હલ બાંધકામ, ઓફશોર પ્લેટફોર્મ, સબસી સાધનો અને માળખાકીય ઘટકોમાં વ્યાપકપણે થાય છે જે ભારે ભાર અને પડકારજનક દરિયાઈ વાતાવરણમાં કાર્ય કરે છે. આ મહત્વપૂર્ણ સામગ્રીની વિશ્વસનીયતાની ખાતરી આપવા માટે, બિન-વિનાશક પરીક્ષણ NDT સામગ્રીની ઉપયોગીતા સાથે સમાધાન કર્યા વિના પ્લેટની અખંડિતતા સુનિશ્ચિત કરવામાં આવશ્યક ભૂમિકા ભજવે છે. સેકિસ્ટિલ જેવા અગ્રણી ઉત્પાદકો તેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં અદ્યતન NDT તકનીકોને એકીકૃત કરે છે જેથી શિપબિલ્ડિંગ સ્ટીલ પ્લેટો પહોંચાડી શકાય જે આંતરરાષ્ટ્રીય વર્ગીકરણ આવશ્યકતાઓનું સંપૂર્ણપણે પાલન કરે છે.
આ લેખ NDT ના મહત્વ, AH36 DH36 EH36 સ્ટીલ પ્લેટ્સ માટે ઉપયોગમાં લેવાતી વિવિધ પદ્ધતિઓ અને આ પરીક્ષણ તકનીકો મરીન એન્જિનિયરિંગમાં ઉચ્ચ સ્તરની ગુણવત્તા ખાતરીમાં કેવી રીતે ફાળો આપે છે તેની શોધ કરે છે.
શિપબિલ્ડીંગ સ્ટીલ પ્લેટ ઉત્પાદનમાં NDT નું મહત્વ
શિપબિલ્ડિંગ સ્ટીલ પ્લેટો ગતિશીલ ભાર, અસર બળ, તાપમાનમાં વધઘટ અને લાંબા ગાળાની થાકની સ્થિતિનો ભોગ બને છે. કોઈપણ આંતરિક અથવા સપાટી ખામી ગંભીર જોખમો પેદા કરી શકે છે, જેમાં માળખાકીય નિષ્ફળતા, તિરાડોનો ફેલાવો અથવા સેવા જીવનમાં ઘટાડો શામેલ છે. NDT ખાતરી કરે છે કે આ સ્ટીલ પ્લેટો ખામીઓથી મુક્ત હોય અને તેમની માળખાકીય અખંડિતતા જાળવી રાખે.
AH36 DH36 EH36 માટે NDT શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે?
-
ABS, DNV, LR, BV, CCS નું પાલન સુનિશ્ચિત કરે છે.
-
અદ્રશ્ય આંતરિક ખામીઓ શોધે છે
-
જહાજ બાંધકામ દરમિયાન વેલ્ડીંગ નિષ્ફળતાઓને અટકાવે છે
-
સલામતી અને કાર્યકારી વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કરે છે
-
શિપયાર્ડ્સને ખર્ચાળ સમારકામ અને ડાઉનટાઇમ ટાળવામાં મદદ કરે છે
-
સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી અને દસ્તાવેજીકરણ પૂરું પાડે છે
તેથી, NDT એ બધી મરીન ગ્રેડ પ્લેટો માટે ગુણવત્તા ખાતરીનો મૂળભૂત ભાગ છે.
AH36 DH36 EH36 સ્ટીલ પ્લેટની આવશ્યકતાઓનો ઝાંખી
AH36, DH36, અને EH36 એ ઉચ્ચ શક્તિવાળા શિપબિલ્ડિંગ સ્ટીલ છે જેની લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિ 355 MPa, ઉત્તમ વેલ્ડેબિલિટી અને ચોક્કસ અસર કઠિનતા આવશ્યકતાઓ છે. તેમના પ્રદર્શન ધોરણો સમગ્ર ઉત્પાદન દરમિયાન કડક નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓની જરૂર છે.
અસર કઠિનતા જરૂરિયાતો
-
AH36: 0 ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર પરીક્ષણ કરાયેલ
-
DH36: માઈનસ 20 ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર પરીક્ષણ કરાયેલ
-
EH36: માઈનસ 40 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાને પરીક્ષણ કરાયેલ
આ ગ્રેડ માટે કઠિનતા અને આંતરિક મજબૂતાઈ મહત્વપૂર્ણ હોવાથી, માળખાકીય નબળાઈઓ શોધવા અને અટકાવવા માટે NDT આવશ્યક બની જાય છે.
શિપબિલ્ડીંગ સ્ટીલ પ્લેટ્સ માટે વપરાતા બિન-વિનાશક પરીક્ષણના પ્રકારો
પ્લેટની જાડાઈ, વર્ગીકરણ નિયમો અને ગ્રાહક સ્પષ્ટીકરણોના આધારે બહુવિધ NDT પદ્ધતિઓ લાગુ કરવામાં આવે છે. સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી તકનીકોમાં અલ્ટ્રાસોનિક ટેસ્ટિંગ UT, મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન MPI, રેડિયોગ્રાફિક ટેસ્ટિંગ RT, એડી કરંટ ટેસ્ટિંગ ECT અને વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન VTનો સમાવેશ થાય છે.
નીચે દરેક પદ્ધતિનું વિગતવાર વર્ણન છે.
આંતરિક ખામી શોધ માટે અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ UT
શિપબિલ્ડીંગ પ્લેટ નિરીક્ષણ માટે અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ એ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી NDT પદ્ધતિ છે. ઉચ્ચ આવર્તન ધ્વનિ તરંગો સ્ટીલમાં પ્રવેશ કરે છે અને ખામીઓનો સામનો કરતી વખતે પાછા પ્રતિબિંબિત થાય છે.
યુટી શોધે છે
-
આંતરિક તિરાડો
-
લેમિનેશન
-
સમાવેશ
-
બ્લોહોલ્સ
-
રોલિંગ પછી ડિલેમિનેશન
UT જાડી પ્લેટો માટે જરૂરી છે, ખાસ કરીને DH36 અને EH36 ગ્રેડ જે મહત્વપૂર્ણ ઓફશોર ઘટકોમાં વપરાય છે.
યુટીના ફાયદા
-
ઉચ્ચ ચોકસાઈ અને સંવેદનશીલતા
-
સમગ્ર પ્લેટ વોલ્યુમનું નિરીક્ષણ
-
ઝડપી ઉત્પાદન કાર્યપ્રવાહ માટે તાત્કાલિક પરિણામો
-
વર્ગીકરણ સોસાયટીની મુખ્ય આવશ્યકતાઓનું પાલન કરે છે
યુટી એ સાકીસ્ટીલ જેવી અદ્યતન સ્ટીલ મિલોમાં આંતરિક મજબૂતાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે એક માનક પ્રથા છે.
સપાટી અને નજીકની સપાટીની ખામીઓ માટે ચુંબકીય કણ નિરીક્ષણ MPI
MPI નો ઉપયોગ સપાટી તૂટવા અને સહેજ સપાટીની ખામી શોધવા માટે થાય છે. જ્યારે સ્ટીલની સપાટી પર ચુંબકીય ક્ષેત્રો લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ડિસ્કોન્ટિન્યુઇટીઝ ચુંબકીય કણોને આકર્ષે છે, જે ખામીના સંકેતો દર્શાવે છે.
MPI શોધવા માટે અસરકારક છે
-
સપાટી પર તિરાડો
-
તિરાડો પીસવી
-
વેલ્ડીંગ ખામીઓ
-
રોલ્ડ પ્લેટો પર સીમ અને લેપ્સ
શિપયાર્ડ ફેબ્રિકેશન દરમિયાન રચના અને વાળવાની જરૂર હોય તેવા કિનારીઓ, વેલ્ડ ઝોન અથવા સપાટીઓની આસપાસના વિસ્તારો માટે MPI આદર્શ છે.
વેલ્ડેડ સાંધા અને પ્લેટ વિભાગો માટે રેડિયોગ્રાફિક પરીક્ષણ RT
રેડિયોગ્રાફિક પરીક્ષણ ઇમેજ કેપ્ચર દ્વારા આંતરિક ખામીઓ શોધવા માટે એક્સ રે અથવા ગામા રેનો ઉપયોગ કરે છે. RT સામાન્ય રીતે શિપબિલ્ડીંગમાં વેલ્ડ ગુણવત્તા ચકાસવા માટે લાગુ પડે છે પરંતુ તેનો ઉપયોગ પ્લેટ વિભાગો પર પણ થઈ શકે છે.
RT શોધે છે
-
છિદ્રાળુતા
-
સમાવેશ
-
સંકોચન પોલાણ
-
તિરાડો
-
વેલ્ડ્સમાં ઘૂંસપેંઠનો અભાવ
RT નિરીક્ષણ પરિણામોનો કાયમી રેકોર્ડ પૂરો પાડે છે, જે તેને દસ્તાવેજીકરણ અને પાલન માટે મૂલ્યવાન બનાવે છે.
સપાટીની સ્થિતિ વિશ્લેષણ માટે એડી કરંટ પરીક્ષણ ECT
એડી કરંટ ટેસ્ટિંગ સપાટીની ખામીઓ, કાટ અને વાહકતામાં ફેરફાર ઓળખવા માટે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શનનો ઉપયોગ કરે છે.
ECT માટે ઉપયોગી છે
-
પાતળી સપાટીની તિરાડો શોધવી
-
કોટિંગની જાડાઈ માપવી
-
પ્રારંભિક તબક્કાના કાટને ઓળખવા
-
ગરમીની સારવારની સ્થિતિ ચકાસી રહ્યા છીએ
જાડી પ્લેટો માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું નથી, તેમ છતાં, ECT ચોક્કસ જહાજ નિર્માણ કાર્યક્રમોમાં મદદરૂપ થાય છે જેમાં સપાટી ચકાસણીની જરૂર પડે છે.
નિરીક્ષણના પ્રથમ સ્તર તરીકે વિઝ્યુઅલ ટેસ્ટિંગ VT
દ્રશ્ય પરીક્ષણ એ સૌથી મૂળભૂત NDT પદ્ધતિઓમાંની એક છે. તે ખાતરી કરે છે કે સપાટીની સ્થિતિ વધુ અદ્યતન નિરીક્ષણો કરવામાં આવે તે પહેલાં જહાજ નિર્માણના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
VT મૂલ્યાંકન કરે છે
-
સપાટી પૂર્ણાહુતિ
-
સપાટતા અને સીધીતા
-
સ્કેલિંગ અને સપાટીના નિશાન
-
ધારની સ્થિતિ
-
પ્લેટ સપાટી ખામીઓ
વધુ NDT પ્રક્રિયાઓ માટે યોગ્યતા નક્કી કરવા માટે VT હંમેશા નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાની શરૂઆતમાં કરવામાં આવે છે.
શિપબિલ્ડીંગ સ્ટીલ પ્લેટ્સમાં NDT માટે સ્વીકૃતિ ધોરણો
NDT પરીક્ષણો આંતરરાષ્ટ્રીય વર્ગીકરણ સોસાયટીના નિયમોનું પાલન કરે છે. આ ધોરણો AH36 DH36 EH36 પ્લેટો માટે સ્વીકૃતિ માપદંડોને વ્યાખ્યાયિત કરે છે:
-
સામગ્રી અને વેલ્ડીંગ માટે ABS નિયમો
-
DNV OS B101 મેટાલિક મટિરિયલ્સ
-
શિપ મટિરિયલ્સ માટે લોયડ્સ રજિસ્ટર નિયમો
-
CCS GB712 સ્ટીલ પ્લેટની આવશ્યકતાઓ
-
NDT પ્રક્રિયાઓ માટે ISO અને EN ધોરણો
આ નિયમો માન્ય ખામી કદ, પરીક્ષણ આવર્તન અને દસ્તાવેજીકરણ પ્રક્રિયાઓનો ઉલ્લેખ કરે છે.
શિપબિલ્ડીંગ સ્ટીલ પ્લેટ્સના ઉત્પાદન કાર્યપ્રવાહમાં NDT
ગુણવત્તા સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્ટીલ ઉત્પાદનના વિવિધ તબક્કામાં NDT કરવામાં આવે છે.
લાક્ષણિક વર્કફ્લો શામેલ છે
-
કાચા માલનું નિરીક્ષણ
-
લેમિનેશન શોધવા માટે રોલિંગ પછી યુટી
-
સપાટીની સ્થિતિ ચકાસવા માટે MPI
-
ગ્રાહકની જરૂરિયાતો પર આધાર રાખીને RT અથવા ECT
-
પેકેજિંગ પહેલાં અંતિમ VT
-
NDT દસ્તાવેજો અને અહેવાલોની સમીક્ષા
સંયુક્ત પરીક્ષણ ખાતરી કરે છે કે પ્લેટો શિપયાર્ડ્સ દ્વારા અપેક્ષિત યાંત્રિક અને માળખાકીય ગુણધર્મોને સંપૂર્ણપણે પૂર્ણ કરે છે.
મરીન એન્જિનિયરિંગ પ્રોજેક્ટ્સ માટે NDT નો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા
NDT શિપબિલ્ડીંગ સ્ટીલ પ્લેટ્સની વિશ્વસનીયતા અને કામગીરીમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે. તેના ફાયદાઓમાં શામેલ છે:
-
જહાજ અને ઓફશોર માળખામાં સુરક્ષામાં વધારો
-
માળખાકીય નિષ્ફળતાઓમાં ઘટાડો
-
વર્ગીકરણ નિયમોનું સંપૂર્ણ પાલન
-
સુધારેલ વેલ્ડેબિલિટી અને ફોર્મેબિલિટી
-
લાંબા ગાળાના જાળવણી ખર્ચમાં ઘટાડો
NDT ને એકીકૃત કરીને, ઉત્પાદકો ખાતરી આપે છે કે AH36 DH36 EH36 પ્લેટો માંગણીવાળી દરિયાઈ પરિસ્થિતિઓમાં દોષરહિત રીતે કાર્ય કરે છે.
NDT ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવામાં અગ્રણી ઉત્પાદકોની ભૂમિકા
વિશ્વસનીય NDT ધોરણો જાળવવામાં અદ્યતન સ્ટીલ ઉત્પાદકો મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. સાકીસ્ટીલ જેવી કંપનીઓ વૈશ્વિક શિપયાર્ડ્સ માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સ્ટીલ પ્લેટો પહોંચાડવા માટે સ્વચાલિત પરીક્ષણ સાધનો, માપાંકિત સાધનો અને પ્રશિક્ષિત નિરીક્ષકોનો ઉપયોગ કરે છે.
તેમની સંકલિત NDT સિસ્ટમો આંતરરાષ્ટ્રીય દરિયાઈ જરૂરિયાતોનું પાલન કરતી સુસંગતતા, ટ્રેસેબિલિટી અને પ્રમાણપત્ર સુનિશ્ચિત કરે છે.
નિષ્કર્ષ
AH36 DH36 EH36 શિપબિલ્ડીંગ સ્ટીલ પ્લેટ્સની ગુણવત્તા, અખંડિતતા અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે બિન-વિનાશક પરીક્ષણ એક અનિવાર્ય ભાગ છે. UT, MPI, RT, ECT અને VT જેવી પદ્ધતિઓ દ્વારા, ઉત્પાદકો સ્ટીલની ઉપયોગિતાને અસર કર્યા વિના સપાટી અને આંતરિક ખામીઓ બંને શોધી શકે છે. આ પરીક્ષણો વર્ગીકરણ સોસાયટીની આવશ્યકતાઓનું સંપૂર્ણ પાલન સુનિશ્ચિત કરે છે, જે શિપયાર્ડ્સને કઠોર દરિયાઈ પરિસ્થિતિઓમાં સામગ્રીના પ્રદર્શનમાં વિશ્વાસ આપે છે.
જેમ જેમ શિપબિલ્ડિંગ ઉદ્યોગ આગળ વધી રહ્યો છે, તેમ તેમ વિશ્વભરમાં વિશ્વસનીય અને ઉચ્ચ શક્તિવાળા સ્ટીલ પ્લેટ સોલ્યુશન્સ સુનિશ્ચિત કરવા માટે કડક NDT ધોરણો આવશ્યક રહેશે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-૧૩-૨૦૨૫