17-4PH болоттору менен башка жаан-чачынга туруктуу (PH) болоттордун ортосунда кандай айырма бар?

17-4PH болоттору менен башка жаан-чачынга туруктуу (PH) болоттордун ортосунда кандай айырма бар?

Киришүү

Жаан-чачынга чыдамдуу дат баспас болоттор (PH болоттор) - мартенситтик жана аустениттик болоттордун бекемдигин эң сонун дат басууга туруктуулугу менен айкалыштырган коррозияга туруктуу эритмелердин бир классы. Алардын арасында,17-4PH дат баспас болоттон жасалганөзгөчө механикалык касиеттеринен жана жасоонун оңойлугунан улам эң кеңири колдонулат деп айтууга болот. Бирок ал 15-5PH, 13-8Mo, 17-7PH жана Custom 465 сыяктуу башка PH класстары менен кандайча салыштырылат? Бул макалада курамындагы, жылуулук менен иштетүүдөгү, механикалык касиеттериндеги, коррозияга туруктуулугундагы жана колдонулушундагы айырмачылыктар терең каралат.

Жаан-чачын менен катууланткан дат баспас болотторго сереп

Чачыранды катууланткан болоттор эскирүүнүн жылуулук менен иштетүү учурунда болот матрицасында майда чөкмөлөрдүн пайда болушунан бекемдикке ээ болушат. Бул болоттор үч негизги категорияга бөлүнөт:

1. Мартенситтик рН болоттор(мисалы,17-4PH, 15-5PH)
2. Жарым аустениттик рН болоттор(мисалы, 17-7PH)
3. Аустениттик рН болоттор(мисалы, A286)

Ар бир категория белгилүү бир өнөр жай муктаждыктарына ылайыкташтырылган касиеттердин уникалдуу айкалышын сунуштайт.

17-4PH (UNS S17400): Өнөр жай стандарты

Композиция:

• Кр: 15.0–17.5%
• Ni: 3.0–5.0%
• Cu: 3.0–5.0%
• Nb (Cb): 0,15–0,45%

Жылуулук менен иштетүүЭритме менен иштетилген жана эскирген (адатта H900дон H1150-Mге чейин)

Механикалык касиеттери (H900):

• Созууга туруктуулугу: 1310 МПа
• Кирешелүүлүк күчү: 1170 МПа
• Узаруу: 10%
• Катуулугу: ~44 HRC

Артыкчылыктары:

• Жогорку бекемдик
• Орточо коррозияга туруктуулук
• Жакшы иштетүү мүмкүнчүлүгү
• Ширетүүгө болот

Колдонмолор:

• Аэрокосмостук компоненттер
• Ядролук реакторлор
• Клапандар, валдар, бекиткичтер

Башка pH дат баспас болоттор менен салыштыруу

15-5PH (UNS S15500)

Композиция:

• 17-4PH сыяктуу, бирок кошулмаларды катуу көзөмөлдөйт
• Кр: 14.0–15.5%
• Ni: 3,5–5,5%
• Cu: 2,5–4,5%

Негизги айырмачылыктар:

• Майда микроструктуранын аркасында туурасынан кеткен катуулугу жакшыраак
• Калыңыраак бөлүктөрдөгү механикалык касиеттердин жакшырышы

Колдонуу учурлары:

• Аэрокосмостук соккулар
• Химиялык иштетүүчү жабдуулар

13-8Ай (UNS S13800)

Композиция:

• Кр: 12.25–13.25%
• Ni: 7,5–8,5%
• Ай сайын: 2.0–2.5%

Негизги айырмачылыктар:

• Жогорку катуулук жана коррозияга туруктуулук
• Калың кесилиштерде жогорку бекемдик
• Аэрокосмостук колдонуу үчүн катуу курамдык көзөмөл

Колдонуу учурлары:

• Аэрокосмостук структуралык компоненттер
• Жогорку өндүрүмдүү пружиналарды

17-7PH (UNS S17700)

Композиция:

• Кр: 16.0–18.0%
• Ni: 6.5–7.75%
• Ал: 0,75–1,50%

Негизги айырмачылыктар:

• Жарым аустениттик; муздак иштөөнү жана жылуулук менен иштетүүнү талап кылат
• 17-4PH караганда жакшыраак формаланат, бирок коррозияга туруктуулугу төмөн

Колдонуу учурлары:

• Аэрокосмостук диафрагмалар
• Кёрик
• Булактар

Custom 465 (UNS S46500)

Композиция:

• Кр: 11.0–13.0%
• Ni: 10.75–11.25%
• Ti: 1,5–2,0%
• Ай сайын: 0,75–1,25%

Негизги айырмачылыктар:

• Өтө жогорку бекемдик (200 ксиге чейин созулат)
• Мыкты сынууга туруктуулук
• Жогорку баа

Колдонуу учурлары:

• Хирургиялык шаймандар
• Учак бекиткичтери
• Конуучу шассинин компоненттери

Жылуулук менен иштетүүнү салыштыруу

Коррозияга туруктуулукту салыштыруу

• Эң жакшысы:13-8 айлык жана Custom 465
• Жакшы:17-4PH жана 15-5PH
• Адилеттүү:17-7PH

Эскертүү: Эч бири 316L сыяктуу толугу менен аустениттик класстардын коррозияга туруктуулугуна дал келбейт.

Машина менен иштетүүгө жана ширетүүгө жөндөмдүүлүк

Чыгымдарды эске алуу

• Эң үнөмдүү:17-4PH
• Жогорку класстар:13-8 айлык жана Custom 465
• Тең салмактуу:15-5PH

Колдонмолорду салыштыруу

Кыскача маалымат

Жыйынтык

17-4PH көптөгөн жалпы максаттагы колдонмолор үчүн PH дат баспас болоттун эң негизгиси бойдон калууда, бирок ар бир альтернативдүү PH классы белгилүү бир талаптарга жакшыраак ылайыктуу кылган өзгөчө артыкчылыктарга ээ. Бул эритмелердин ортосундагы нюанстарды түшүнүү материал инженерлерине жана сатып алуучуларга бекемдикке, бышыктыкка, коррозияга туруктуулукка жана баага негизделген маалыматтуу чечимдерди кабыл алууга мүмкүндүк берет.