Cili është ndryshimi midis çeliqeve 17-4PH dhe çeliqeve të tjerë që forcohen me reshje (PH)?

Cili është ndryshimi midis çeliqeve 17-4PH dhe çeliqeve të tjerë që forcohen me reshje (PH)?

Hyrje

Çeliqet inox që forcohen në reshje (çeliqet PH) janë një klasë e lidhjeve rezistente ndaj korrozionit që kombinojnë fortësinë e çeliqeve martensitike dhe austenitike me rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit. Midis tyre,Çelik inox 17-4PHështë padyshim më i përdoruri gjerësisht për shkak të vetive të tij të jashtëzakonshme mekanike dhe lehtësisë së prodhimit. Por si krahasohet me klasat e tjera të PH si 15-5PH, 13-8Mo, 17-7PH dhe Custom 465? Ky artikull zhytet thellë në ndryshimet në përbërje, trajtim termik, veti mekanike, rezistencë ndaj korrozionit dhe aplikime.

Përmbledhje e Çeliqeve Inoks që Forcohen nga Reshjet

Çeliqet që forcohen me precipitim e fitojnë fortësinë e tyre nga formimi i precipitimeve të imëta në matricën e çelikut gjatë trajtimeve termike të plakjes. Këto çeliqe ndahen në tre kategori kryesore:

  1. Çeliqet martensitike PH(p.sh.,17-4PH, 15-5PH)
  2. Çeliqet gjysmë-austenitike PH(p.sh., 17-7PH)
  3. Çeliqet austenitike PH(p.sh., A286)

Çdo kategori ofron një kombinim unik të pronave të përshtatura për nevojat specifike industriale.

17-4PH (UNS S17400): Standardi i Industrisë

Kompozim:

  • Cr: 15.0–17.5%
  • Ni: 3.0–5.0%
  • Cu: 3.0–5.0%
  • Nb (Cb): 0.15–0.45%

Trajtimi i nxehtësisëI trajtuar me tretësirë dhe i plakur (zakonisht nga H900 deri në H1150-M)

Vetitë Mekanike (H900):

  • Rezistenca në tërheqje: 1310 MPa
  • Rezistenca e rrjedhjes: 1170 MPa
  • Zgjatimi: 10%
  • Fortësia: ~44 HRC

Avantazhet:

  • Fortësi e lartë
  • Rezistencë e moderuar ndaj korrozionit
  • Përpunim i mirë
  • I saldueshëm

Aplikacionet:

  • Komponentët e hapësirës ajrore
  • Reaktorët bërthamorë
  • Valvola, boshte, elementë fiksues

Krahasimi me çelikë të tjerë inox me PH

15-5PH (UNS S15500)

Kompozim:

  • Ngjashëm me 17-4PH, por me kontrolle më të rrepta mbi papastërtitë
  • Cr: 14.0–15.5%
  • Ni: 3.5–5.5%
  • Cu: 2.5–4.5%

Dallimet kryesore:

  • Fortësi më e mirë tërthore për shkak të mikrostrukturës më të imët
  • Vetitë mekanike të përmirësuara në seksionet më të trasha

Rastet e përdorimit:

  • Falsifikime hapësinore
  • Pajisje për përpunimin kimik

13-8Mo (UNS S13800)

Kompozim:

  • Cr: 12.25–13.25%
  • Ni: 7.5–8.5%
  • Mo: 2.0–2.5%

Dallimet kryesore:

  • Fortësi dhe rezistencë superiore ndaj korrozionit
  • Rezistencë e lartë në prerje tërthore më të trasha
  • Kontrolle të rrepta të përbërjes për përdorim në hapësirën ajrore

Rastet e përdorimit:

  • Komponentët strukturorë të hapësirës ajrore
  • Sustat me performancë të lartë

17-7PH (UNS S17700)

Kompozim:

  • Cr: 16.0–18.0%
  • Ni: 6.5–7.75%
  • Al: 0.75–1.50%

Dallimet kryesore:

  • Gjysmë-austenitik; kërkon punë të ftohtë dhe trajtim të nxehtësisë
  • Formueshmëri më e mirë, por rezistencë më e ulët ndaj korrozionit sesa 17-4PH

Rastet e përdorimit:

  • Diafragmat e hapësirës ajrore
  • Shakull
  • Burime

Custom 465 (UNS S46500)

Kompozim:

  • Cr: 11.0–13.0%
  • Ni: 10.75–11.25%
  • Ti: 1.5–2.0%
  • Mo: 0.75–1.25%

Dallimet kryesore:

  • Rezistencë ultra e lartë (deri në 200 ksi në tërheqje)
  • Rezistencë e shkëlqyer ndaj thyerjes
  • Kosto më e lartë

Rastet e përdorimit:

  • Mjete kirurgjikale
  • Mbërthyesit e avionëve
  • Komponentët e ingranazhit të uljes

Krahasimi i Trajtimit të Nxehtësisë

Klasa Gjendja e plakjes Tensioni në tërheqje (MPa) Rendimenti (MPa) Fortësia (HRC)
17-4PH H900 1310 1170 ~44
15-5PH H1025 1310 1170 ~38
13-8Muaj H950 1400 1240 ~43
17-7PH RH950 1230 1100 ~42
465 me porosi H950 1380 1275 ~45

Krahasimi i Rezistencës ndaj Korozionit

  • Më të mirat:13-8Muaj dhe me porosi 465
  • Mirë:17-4PH dhe 15-5PH
  • I drejtë:17-7PH

Shënim: Asnjë nuk përputhet me rezistencën ndaj korrozionit të klasave plotësisht austenitike si 316L.

Përpunimi dhe saldueshmëria

Klasa Përpunimi i plotë Saldueshmëria
17-4PH Mirë Mirë
15-5PH Mirë Shkëlqyeshëm
13-8Muaj I drejtë Mirë (rekomandohet gaz inert)
17-7PH I drejtë Moderuar
465 me porosi Moderuar I kufizuar

Konsiderata e kostos

  • Më efektive nga ana e kostos:17-4PH
  • Klasat Premium:13-8Muaj dhe me porosi 465
  • I ekuilibruar:15-5PH

Krahasimi i Aplikacioneve

Industria Klasa e preferuar Arsyeja
Hapësirë ajrore 13-8Mu / Personalizuar 465 Rezistencë e lartë dhe rezistencë ndaj thyerjes
Marinar 17-4PH Korrozioni + forca mekanike
Mjekësore 465 me porosi Biokompatibilitet, forcë e lartë
Burime 17-7PH Formueshmëria + rezistenca ndaj lodhjes

Përmbledhje

Karakteristikë Interpretuesi më i mirë
Forca 465 me porosi
Fortësi 13-8Muaj
Saldueshmëria 15-5PH
Efektiviteti i kostos 17-4PH
Formueshmëria 17-7PH

Përfundim

Ndërsa çeliku inox PH 17-4PH mbetet çeliku inox PH i preferuar për shumë aplikime me qëllim të përgjithshëm, çdo gradë alternative PH ka avantazhe të dallueshme që e bëjnë atë më të përshtatshëm për kërkesa specifike. Të kuptuarit e nuancave midis këtyre lidhjeve u mundëson inxhinierëve të materialeve dhe blerësve të marrin vendime të informuara bazuar në forcën, qëndrueshmërinë, rezistencën ndaj korrozionit dhe koston.


Koha e postimit: 29 qershor 2025