ວິທີການແຍກເຫຼັກສະແຕນເລດຈາກອາລູມີນຽມ

ບົດນຳ

ວິທີທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ສຸດໃນການບອກເຫຼັກສະແຕນເລດຈາກອາລູມີນຽມແມ່ນການປຽບທຽບຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ນ້ຳໜັກ, ກວດສອບເຄື່ອງໝາຍວັດສະດຸ, ແລະ ຢືນຢັນໂລຫະປະສົມດ້ວຍເຄື່ອງວິເຄາະມືຖື ຫຼື ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງເມື່ອຕ້ອງການການລະບຸທີ່ເປັນບວກ.ອາລູມີນຽມມີນ້ຳໜັກເບົາກວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກສະແຕນເລດໂດຍທົ່ວໄປຈະແຂງກວ່າ, ນຳຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍກວ່າ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການເປັນຮອຍບຸບຂອງໜ້າດິນໄດ້ດີກວ່າ.

ແມ່ເຫຼັກ, ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ, ການທົດສອບຮອຍຂີດຂ່ວນ ຫຼື ການທົດສອບປະກາຍໄຟສາມາດໃຫ້ຕົວຊີ້ບອກທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ແຕ່ບໍ່ມີການທົດສອບພາກສະໜາມດຽວທີ່ລະບຸທຸກຊັ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເຫຼັກສະແຕນເລດ Austenitic ເຊັ່ນ 304 ແລະ 316 ອາດຈະສະແດງການຕອບສະໜອງແມ່ເຫຼັກໜ້ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ ferritic, martensitic ແລະ duplex ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນແມ່ເຫຼັກ. ອາລູມິນຽມບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ ແລະ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, ແຕ່ການມີຕົວຍຶດເຫຼັກ, ການເຄືອບ ຫຼື ໄສ້ໃສ່ຢູ່ໃກ້ໆສາມາດເຮັດໃຫ້ການກວດສອບແມ່ເຫຼັກງ່າຍໆເຂົ້າໃຈຜິດໄດ້.

ສຳລັບການຊື້ທາງອຸດສາຫະກຳ, ການຜະລິດ ຫຼື ການແຍກວັດສະດຸ, ຈຸດປະສົງບໍ່ພຽງແຕ່ເພື່ອຈຳແນກເຫຼັກສະແຕນເລດອອກຈາກອາລູມີນຽມເທົ່ານັ້ນ. ຜູ້ຊື້ອາດຈະຕ້ອງກຳນົດຊັ້ນ, ອຸນຫະພູມ, ມາດຕະຖານ ແລະ ຮູບແບບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ແນ່ນອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການກຳນົດທີ່ຢືນຢັນແລ້ວຄວນໄດ້ຮັບການເລືອກຕາມຄວາມສ່ຽງດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ການຄ້າ.

ພາບລວມຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດທຽບກັບອາລູມີນຽມ

ຕົວເລກໃນຕາຕະລາງນີ້ແມ່ນຕົວແທນແທນທີ່ຈະເປັນຄ່າທີ່ຮັບປະກັນຕາມການສັ່ງຊື້. ຄຸນສົມບັດຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບລະດັບໂລຫະປະສົມ, ອຸນຫະພູມ, ຮູບແບບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ສະພາບການຜະລິດ.

1. ກວດສອບນ້ຳໜັກ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນ

ນ້ຳໜັກມັກຈະເປັນຕົວຊີ້ບອກພາກສະໜາມທີ່ບໍ່ທຳລາຍທີ່ໄວທີ່ສຸດ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ສຸດ.ອາລູມີນຽມມີຄວາມໜາແໜ້ນປະມານໜຶ່ງສ່ວນສາມຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດທົ່ວໄປ. ດັ່ງນັ້ນ, ສອງຊິ້ນແຂງທີ່ມີຂະໜາດດຽວກັນຈະໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອຖື.

ສຳລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍຂຶ້ນ, ໃຫ້ຄິດໄລ່ຄວາມໜາແໜ້ນ:

ສຳລັບແຜ່ນຮູບສີ່ແຈສາກ, ໃຫ້ຄິດໄລ່ປະລິມານຈາກຄວາມໜາ × ຄວາມກວ້າງ × ຄວາມຍາວ. ສຳລັບແຖບຮູບກົມ, ໃຫ້ໃຊ້ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ຄວາມຍາວທີ່ວັດແທກໄດ້. ສຳລັບທໍ່ ຫຼື ທໍ່ຮູ, ໃຫ້ຫັກປະລິມານພາຍໃນອອກຈາກປະລິມານພາຍນອກ.

ຄ່າທີ່ວັດແທກໄດ້ໃກ້ກັບ 2.7 g/cm³ ຊີ້ບອກເຖິງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ຄ່າທີ່ໃກ້ກັບ 7.7–8.1 g/cm³ ຊີ້ບອກເຖິງເຫຼັກສະແຕນເລດ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນຮູ, ອຸປະກອນທີ່ຕິດຢູ່, ຂອງແຫຼວພາຍໃນ, ຟິມປ້ອງກັນ ແລະ ຂະໜາດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດບິດເບືອນຜົນໄດ້ຮັບ ແລະ ຄວນຖືກຖອດອອກ ຫຼື ພິຈາລະນາ.

2. ໃຊ້ການທົດສອບແມ່ເຫຼັກຢ່າງລະມັດລະວັງ

ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ອາລູມີນຽມຈະບໍ່ດຶງດູດແມ່ເຫຼັກຖາວອນທຳມະດາ. ເຫຼັກສະແຕນເລດອາດຈະດຶງດູດແມ່ເຫຼັກ ຫຼື ບໍ່ກໍໄດ້, ຂຶ້ນກັບກຸ່ມໂລຫະວິທະຍາຂອງມັນ:

• ເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສະເຕນິດ:304 ແລະ 316 ມັກຈະບໍ່ມີແມ່ເຫຼັກໃນສະພາບທີ່ຖືກອົບແຫ້ງ, ແຕ່ການເຮັດວຽກເຢັນ ຫຼື ການເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະສ້າງການຕອບສະໜອງແມ່ເຫຼັກທີ່ອ່ອນແອ.
• ເຫຼັກສະແຕນເລດເຟີຣິກ:ເກຣດເຊັ່ນ 409 ແລະ 430 ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ.
• ເຫຼັກສະແຕນເລດ Martensitic:ເກຣດເຊັ່ນ 410, 420 ແລະ 440C ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ.
• ເຫຼັກສະແຕນເລດສອງຊັ້ນ:ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວເປັນແມ່ເຫຼັກເພາະວ່າໂຄງສ້າງຂອງມັນປະກອບດ້ວຍເຟດເຟີໄຣທ໌ທີ່ສຳຄັນ.

ແຮງດຶງດູດແມ່ເຫຼັກທີ່ແຮງສາມາດແຍກອາລູມີນຽມທຳມະດາອອກ ແລະ ຊີ້ບອກເຖິງວັດສະດຸເຫຼັກ. ແຮງດຶງດູດທີ່ອ່ອນແອ ຫຼື ບໍ່ມີບໍ່ສາມາດແຍກອາລູມີນຽມອອກຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ຫຼື 316 ໄດ້.

ກວດສອບຫຼາຍໆພື້ນທີ່ ເພາະວ່າຕົວຍຶດເຫຼັກ, ແຜ່ນຮອງ, ແຜ່ນສຽບ ແລະ ໂຄງສ້າງໃກ້ຄຽງສາມາດດຶງແມ່ເຫຼັກໄດ້ ເຖິງແມ່ນວ່າອົງປະກອບພາຍນອກທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ແມ່ນອາລູມີນຽມກໍຕາມ.

3. ອ່ານເຄື່ອງໝາຍວັດສະດຸ ແລະ ໃບຢັ້ງຢືນ

ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການທົດສອບທາງກາຍະພາບ, ໃຫ້ກວດກາວັດສະດຸ, ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ເອກະສານສໍາລັບເຄື່ອງໝາຍຊັ້ນ. ເຫຼັກສະແຕນເລດອາດຈະຖືກໝາຍດ້ວຍລະຫັດເຊັ່ນ: 304, 304L, 316L, 410, 430, 2205 ຫຼື ເລກ UNS ແລະ EN ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ອາລູມິນຽມອາດຈະຖືກໝາຍດ້ວຍໂລຫະປະສົມ ແລະ ອຸນຫະພູມປະສົມເຊັ່ນ: 5052-H32, 5083-H116, 6061-T6 ຫຼື 7075-T651.

ເຄື່ອງໝາຍຈະເຊື່ອຖືໄດ້ເມື່ອມັນຍັງເຊື່ອມຕໍ່ກັບການຕິດຕາມທີ່ຖືກຕ້ອງເທົ່ານັ້ນ. ກວດສອບວ່າຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ເລກທີ່ຜະລິດ, ຊັ້ນ, ຂະໜາດ ແລະ ມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນໃນເຄື່ອງໝາຍສອດຄ່ອງກັບໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານ ແລະ ໃບສັ່ງຊື້.

ນໍ້າໝຶກພິມສາມາດໂອນໄດ້, ປ້າຍສາມາດວາງໃສ່ມັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຕັດອາດຈະສູນເສຍລະຫັດຕົ້ນສະບັບຂອງມັນ. ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ສຳຄັນ, ໃຫ້ຢືນຢັນການໝາຍດ້ວຍ PMI ຫຼື ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງ.

4. ປຽບທຽບຮູບລັກສະນະພື້ນຜິວ

ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ໄດ້ເຄືອບມັກຈະມີສີເຂັ້ມກວ່າ ແລະ ສະທ້ອນແສງຫຼາຍກວ່າອາລູມີນຽມທີ່ເຄືອບແລ້ວ. ອາລູມີນຽມມັກຈະມີລັກສະນະສີເທົາອ່ອນກວ່າ ຫຼື ສີຂາວ-ເງິນ. ອາລູມີນຽມທີ່ປຸງແຕ່ງໃໝ່ໆອາດຈະສະແດງຮອຍຕັດທີ່ສົດໃສກວ່າ ເພາະວ່າໂລຫະມີຄວາມອ່ອນນຸ້ມ.

ຮູບລັກສະນະພຽງຢ່າງດຽວແມ່ນບໍ່ໜ້າເຊື່ອຖືເພາະວ່າວັດສະດຸທັງສອງຊະນິດມີຢູ່ໃນຫຼາຍຮູບແບບ:

• ເຫຼັກສະແຕນເລດສາມາດດອງ, 2B ສຳເລັດຮູບ, ອົບໃຫ້ຮ້ອນ, ຖູ, ພົ່ນລູກປັດ ຫຼື ຂັດເງົາ.
• ອາລູມີນຽມສາມາດຜະລິດສຳເລັດຮູບຈາກໂຮງງານ, ຂັດເງົາດ້ວຍກົນຈັກ, anodized, ທາສີ, ຊຸບ ຫຼື ເຄືອບດ້ວຍຜົງ.
• ການປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວ, ການຜຸພັງ, ຟິມປ້ອງກັນ ແລະ ແສງສະຫວ່າງສາມາດປ່ຽນສີທີ່ປາກົດໄດ້.

ດັ່ງນັ້ນ, ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮອງຮັບນໍ້າໜັກ, ການໝາຍ ຫຼື ການທົດສອບວິເຄາະ - ບໍ່ແມ່ນວິທີການລະບຸຕົວຕົນສຸດທ້າຍ.

5. ປະເມີນຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວ

ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທົ່ວໄປຫຼາຍຊະນິດແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການກອງ, ເຈາະ, ຍັບ ຫຼື ຂູດກ່ວາເຫຼັກສະແຕນເລດທົ່ວໄປ. ໄຟລ໌ອາດຈະກັດເຂົ້າໄປໃນອາລູມີນຽມໄດ້ງ່າຍກວ່າ, ແລະເຄື່ອງມືແຫຼມອາດຈະປະໄວ້ຮອຍທີ່ເລິກກວ່າພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.

ການປຽບທຽບນີ້ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ສະຫຼຸບ. ອາລູມິນຽມ 7075 ທີ່ຜ່ານການອົບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສາມາດແຂງແຮງ ແລະ ແຂງກວ່າອາລູມິນຽມບໍລິສຸດທີ່ຜ່ານການອົບແລ້ວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສະເຕນນິດທີ່ຜ່ານການອົບແລ້ວຈະອ່ອນກວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດມາເຕນຊິດທີ່ແຂງແລ້ວ. ຜົນໄດ້ຮັບຍັງຂຶ້ນກັບຄວາມຄົມຊັດຂອງເຄື່ອງມື, ການເຄືອບພື້ນຜິວ ແລະ ຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ.

ການທົດສອບຮອຍຂີດຂ່ວນ ຫຼື ການທົດສອບແບບໄຟລ໌ບໍ່ແມ່ນການທົດສອບທີ່ບໍ່ທຳລາຍແທ້ໆ ເພາະມັນເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວເສຍຫາຍຢ່າງຖາວອນ ແລະ ອາດຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຕົກແຕ່ງ, ວັດສະດຸອະນາໄມ, ວັດສະດຸເຄືອບ ຫຼື ວັດສະດຸສຳເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ທົດສອບສະເພາະໃນພື້ນທີ່ເສດເຫຼືອທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດເທົ່ານັ້ນ.

6. ປຽບທຽບການນຳໄຟຟ້າ

ອາລູມີນຽມນຳໄຟຟ້າໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກສະແຕນເລດຫຼາຍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການແຕະເຄື່ອງວັດມິລຕິມິເຕີມາດຕະຖານໃສ່ສອງຊິ້ນສ່ວນແບບສຸ່ມບໍ່ແມ່ນວິທີການລະບຸທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ຄວາມຕ້ານທານຍັງຂຶ້ນກັບຄວາມຍາວ, ພື້ນທີ່ຕັດຂວາງ, ອົກໄຊຂອງໜ້າດິນ, ຄວາມດັນຂອງໂພຣບ ແລະ ໄລຍະຫ່າງຂອງການຕິດຕໍ່.

ການປຽບທຽບຄວາມຕ້ານທານທີ່ມີຄວາມໝາຍຕ້ອງການຕົວຢ່າງທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຄວບຄຸມ ແລະ ວິທີການວັດແທກທີ່ເໝາະສົມ. ສຳລັບໂລຫະທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕ່ຳ, ການວັດແທກເຄລວິນສີ່ສາຍ ຫຼື ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມນຳໄຟຟ້າທີ່ປັບທຽບແລ້ວມີປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຕ້ານທານສອງໂພຣບທຳມະດາ.

ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມນຳໄຟຟ້າຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແຍກ ແລະ ຈັດຮຽງອຸນຫະພູມໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ, ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ລະບຸລະດັບຊັ້ນທີ່ເປັນເອກະລັກສະເໝີໄປ. ຜົນຂອງການວັດແທກຄວາມນຳໄຟຟ້າຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນດ້ວຍຂໍ້ມູນສ່ວນປະກອບ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມແຂງ.

7. ປຽບທຽບການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ

ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ອາລູມີນຽມຈະແຜ່ຄວາມຮ້ອນໄດ້ໄວກ່ວາເຫຼັກສະແຕນເລດຫຼາຍ. ຖ້າຕົວຢ່າງມີຮູບຮ່າງ, ຄວາມໜາ, ອຸນຫະພູມເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ສະພາບພື້ນຜິວຄືກັນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ອາລູມີນຽມຈະນຳຄວາມຮ້ອນອອກຈາກພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນໄດ້ໄວຂຶ້ນ.

ການທົດສອບແບບສຳຜັດແບບທຳມະດາແມ່ນບໍ່ປອດໄພ ແລະ ບໍ່ໜ້າເຊື່ອຖື. ອຸນຫະພູມໜ້າດິນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມໜາຂອງຕົວຢ່າງ, ພື້ນທີ່ສຳຜັດ, ການເຄືອບ, ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ ແລະ ວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມ ຫຼື ເຄື່ອງມືອິນຟາເຣດໃນການທົດສອບທີ່ຄວບຄຸມ, ແລະ ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າການປ່ອຍແສງໜ້າດິນທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການອ່ານອິນຟາເຣດໄດ້.

ພຶດຕິກຳທາງຄວາມຮ້ອນສາມາດຮອງຮັບວິທີການລະບຸແບບອື່ນໄດ້, ແຕ່ມັນບໍ່ຄວນທົດແທນການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນ ຫຼື ການວິເຄາະໂລຫະປະສົມທີ່ເປັນບວກ.

8. ການທົດສອບປະກາຍໄຟ: ມີປະໂຫຍດແຕ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ

ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີທາດເຫຼັກສາມາດຜະລິດประกายໄຟທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນເມື່ອສຳຜັດກັບລໍ້ເຈາະ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວອາລູມິນຽມຈະບໍ່ຜະລິດກະແສประกายໄຟທີ່ເຮັດຈາກທາດເຫຼັກຄືກັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ອາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີປະສົບການສາມາດຈຳແນກກຸ່ມໂລຫະທີ່ກວ້າງຂວາງໄດ້.

ການທົດສອບປະກາຍໄຟມີຂໍ້ຈຳກັດທີ່ສຳຄັນ:

• ມັນທຳລາຍພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງຖາວອນ.
• ມັນສາມາດປົນເປື້ອນເຫຼັກສະແຕນເລດດ້ວຍອະນຸພາກເຫຼັກກາກບອນ.
• ອະນຸພາກ ແລະ ຝຸ່ນອາລູມີນຽມລະອຽດສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຈາກໄຟໄໝ້ ຫຼື ການລະເບີດທີ່ຮ້າຍແຮງໄດ້.
• ຊັ້ນສະແຕນເລດທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດຜະລິດປະກາຍໄຟທີ່ຄ້າຍຄືກັນໄດ້.
• ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງການການຝຶກອົບຮົມ, ການສະກັດເອົາ, ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ (PPE) ແລະ ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ມີການຄວບຄຸມທີ່ເໝາະສົມ.

9. ຫຼີກລ່ຽງການທົດສອບທາງເຄມີ ແລະ ການກັດກ່ອນທີ່ບໍ່ຄວບຄຸມ

ປະຕິກິລິຍາພື້ນຜິວເດີມຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ອາລູມິນຽມແຕກຕ່າງກັນ ເພາະວ່າໂລຫະທັງສອງປະກອບເປັນຟິມປ້ອງກັນອົກໄຊ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ການສຳຜັດກັບກົດ, ດ່າງ, ນ້ຳຢາຟອກຂາວ ຫຼື ເກືອໃນຄົວເຮືອນເປັນວິທີການລະບຸທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້.

ການທົດສອບຈຸດທາງເຄມີສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເປື້ອນ, ເປັນຮູ ຫຼື ປົນເປື້ອນ. ອາລູມີນຽມມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ສານລະລາຍທີ່ເປັນດ່າງ ແລະ ເປັນກົດບາງຊະນິດ, ໃນຂະນະທີ່ປະສິດທິພາບຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນຂຶ້ນກັບຊັ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ປະລິມານຄລໍໄຣດ໌, ອຸນຫະພູມ ແລະ ເວລາໃນການສຳຜັດ.

ໃຊ້ພຽງແຕ່ວິທີການທົດສອບທາງການຄ້າທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດພ້ອມດ້ວຍພະນັກງານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມ, PPE ທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ການຈັດການສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເໝາະສົມ. ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄ່າ ຫຼື ວັດສະດຸທີ່ຄວບຄຸມໂດຍສະເປັກ, ການທົດສອບວິເຄາະແມ່ນປອດໄພກວ່າ ແລະ ໃຫ້ຂໍ້ມູນຫຼາຍກວ່າ.

10. ໃຊ້ PMI ສຳລັບການລະບຸຕົວຕົນໃນທາງບວກ

ການວິເຄາະ XRF ແບບມືຖື

ອຸປະກອນເອັກສ໌ເຣຟລູອໍເຣສເຊັນແບບມືຖືສາມາດແຍກແຍະເຫຼັກສະແຕນເລດອອກຈາກອາລູມີນຽມໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ລະບຸອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຫຼາຍຢ່າງ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ເຫຼັກສະແຕນເລດຈະສະແດງທາດເຫຼັກ, ໂຄຣມຽມ, ນິກເກີນ, ໂມລິບດີນຳ ຫຼື ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມອື່ນໆ, ໃນຂະນະທີ່ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມແມ່ນເຮັດຈາກອາລູມີນຽມ ແລະ ອາດມີແມກນີຊຽມ, ຊິລິກອນ, ທອງແດງ, ສັງກະສີ ຫຼື ແມງການີສ.

XRF ມີຂໍ້ຈຳກັດສຳລັບອົງປະກອບນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ບໍ່ຄວນສົມມຸດວ່າໃຊ້ເພື່ອກວດສອບປະລິມານຄາບອນ. ມັນອາດຈະຈຳແນກຕະກຸນໂລຫະປະສົມທີ່ກວ້າງຂວາງ ແຕ່ຕ້ອງການວິທີການອື່ນເພື່ອແຍກຊັ້ນທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄາບອນ ຫຼື ອົງປະກອບອື່ນໆທີ່ວັດແທກຍາກ.

ການວິເຄາະການປ່ອຍແສງດ້ວຍແສງ

OES ສາມາດສະໜອງເຄມີສາດທີ່ສົມບູນກວ່າສຳລັບໂລຫະປະສົມຫຼາຍຊະນິດ ແລະ ອາດຈະວັດແທກອົງປະກອບທີ່ XRF ໃນມືຖືບໍ່ສາມາດກຳນົດໄດ້ຢ່າງພຽງພໍ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ການທົດສອບຕ້ອງການການກະກຽມພື້ນຜິວ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍໄໝ້ເລັກນ້ອຍ.

ການວິເຄາະທາງເຄມີໃນຫ້ອງທົດລອງ

ສຳລັບຂໍ້ຂັດແຍ່ງທາງດ້ານສັນຍາ, ອຸປະກອນຄວາມດັນ, ວັດສະດຸການບິນອະວະກາດ, ການນຳໃຊ້ທາງການແພດ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳຄັນຕໍ່ຄວາມປອດໄພ, ອາດຈະຕ້ອງມີວິທີການຫ້ອງທົດລອງທີ່ມີຄຸນວຸດທິ. ວິທີການທີ່ເລືອກຄວນວັດແທກອົງປະກອບທັງໝົດທີ່ຄວບຄຸມໂດຍຂໍ້ກຳນົດວັດສະດຸທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

PMI ຢືນຢັນສະຖານທີ່ທົດສອບ. ມັນບໍ່ໄດ້ກວດສອບອັດຕະໂນມັດກ່ຽວກັບຊຸດການຜະລິດທັງໝົດ, ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ, ອຸນຫະພູມ, ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ ຫຼື ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນ.

ຂັ້ນຕອນການລະບຸຕົວຕົນທີ່ແນະນຳ

ເປັນຫຍັງການລະບຸຕົວຕົນທີ່ຖືກຕ້ອງຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນ

ການອອກແບບໂຄງສ້າງ

ເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ອາລູມິນຽມມີຄວາມໜາແໜ້ນ, ຄວາມແຂງກະດ້າງ, ຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມອ່ອນເພຍ ແລະ ພຶດຕິກຳການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການທົດແທນວັດສະດຸໜຶ່ງດ້ວຍອີກວັດສະດຸໜຶ່ງໂດຍບໍ່ມີການທົບທວນການອອກແບບສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນ, ການໂຫຼດເກີນ, ຂໍ້ຕໍ່ລົ້ມເຫຼວ ຫຼື ການບິດເບືອນທາງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ.

ການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ການຜະລິດ

ເຫຼັກກ້າ ແລະ ອາລູມິນຽມຕ້ອງການວັດສະດຸສິ້ນເປືອງການເຊື່ອມ, ວິທີການປ້ອງກັນ, ວິທີການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການພະຍາຍາມເຊື່ອມພວກມັນໂດຍໃຊ້ຂະບວນການທີ່ຜິດພາດສາມາດທຳລາຍອົງປະກອບຕ່າງໆ ແລະ ປົນເປື້ອນໂຮງງານໄດ້.

ການກັດກ່ອນ ແລະ ການຕິດຕໍ່ທາງກາວວານິກ

ເມື່ອເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ອາລູມິນຽມຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປຽກຊຸ່ມ ຫຼື ມີເກືອ, ການກັດກ່ອນຂອງອາລູມິນຽມສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້. ການກຳນົດວັດສະດຸແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນເພື່ອໃຫ້ຜູ້ອອກແບບສາມາດລະບຸການແຍກ, ສານປະທັບຕາ, ການເຄືອບ, ການລະບາຍນ້ຳ ແລະ ຕົວຍຶດທີ່ເໝາະສົມ.

ນ້ຳໜັກ ແລະ ໂລຈິສະຕິກ

ຄວາມສັບສົນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດກັບອາລູມີນຽມສາມາດສ້າງຄວາມຜິດພາດທີ່ສຳຄັນໃນນ້ຳໜັກທາງທິດສະດີ, ການຄິດໄລ່ຄ່າຂົນສົ່ງ, ແຜນການຍົກ ແລະ ມວນສານຂອງສ່ວນປະກອບ. ແຜ່ນສະແຕນເລດສາມາດມີນ້ຳໜັກເກືອບສາມເທົ່າຂອງແຜ່ນອາລູມີນຽມທີ່ມີຂະໜາດພາຍນອກດຽວກັນ.

ເສດເຫຼືອ ແລະ ມູນຄ່າວັດສະດຸ

ການຈັດປະເພດເສດເຫຼືອ ແລະ ມູນຄ່າທາງການຄ້າແມ່ນຂຶ້ນກັບຕະກຸນໂລຫະປະສົມ ແລະ ຊັ້ນ. ການປະສົມເຫຼັກສະແຕນເລດກັບອາລູມິນຽມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບໃນການຣີໄຊເຄີນ ແລະ ນຳໄປສູ່ຄ່າການຕົກຕະກອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ຜະລິດຕະພັນໂລຫະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ບໍລິສັດ SAKY STEEL ສະໜອງຜະລິດຕະພັນເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ອາລູມິນຽມທີ່ເລືອກໄວ້ ສຳລັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຊື້ ແລະ ການຜະລິດໃນຂະແໜງອຸດສາຫະກຳ:

• ແຖບສະແຕນເລດສຳລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງແຖບຮູບກົມ, ແຖບຮາບພຽງ, ແຖບສີ່ຫຼ່ຽມ, ແຖບຫົກຫຼ່ຽມ ແລະ ແຖບໂປຣໄຟລ໌.
• ແຜ່ນ ແລະ ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດສຳລັບວັດສະດຸສະແຕນເລດທີ່ມ້ວນຮາບພຽງ ແລະ ຕັດຕາມຂະໜາດ.
• ທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດສຳລັບຜະລິດຕະພັນທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ຮອຍເຊື່ອມ ແລະ ໂຄງສ້າງ.
• ຜະລິດຕະພັນອາລູມິນຽມສຳລັບການສອບຖາມກ່ຽວກັບທໍ່ອາລູມີນຽມ, ແຜ່ນ, ຂົດລວດ, ແຖບ ແລະ ລວດ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ວິທີທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດທີ່ຈະແຍກເຫຼັກສະແຕນເລດອອກຈາກອາລູມີນຽມແມ່ນຫຍັງ?

ປຽບທຽບນ້ຳໜັກຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຂະໜາດດຽວກັນ. ອາລູມີນຽມມີຄວາມໜາແໜ້ນປະມານໜຶ່ງສ່ວນສາມຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດທົ່ວໄປ. ເຄື່ອງໝາຍວັດສະດຸ ແລະ PMI ຄວນໃຊ້ເມື່ອຕ້ອງຢືນຢັນຊັ້ນ.

ແມ່ເຫຼັກແຍກເຫຼັກສະແຕນເລດອອກຈາກອາລູມິນຽມໄດ້ບໍ?

ການຕອບສະໜອງແມ່ເຫຼັກທີ່ແຮງຊີ້ບອກວ່າວັດສະດຸດັ່ງກ່າວບໍ່ແມ່ນອາລູມີນຽມທຳມະດາ ແລະ ອາດຈະເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດເຟີຣິກ, ມາເຕນຊິດ ຫຼື ດູເພລັກ. ການບໍ່ມີການຕອບສະໜອງແມ່ເຫຼັກແມ່ນບໍ່ສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ ເພາະວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ແລະ 316 ອາດຈະບໍ່ມີແມ່ເຫຼັກ ຫຼື ມີແມ່ເຫຼັກອ່ອນໆເທົ່ານັ້ນ.

ເຫຼັກສະແຕນເລດໜັກກວ່າອາລູມີນຽມບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. ເຫຼັກສະແຕນເລດທົ່ວໄປມີຄວາມໜາແໜ້ນໃກ້ຄຽງກັບ 7.7–8.1 g/cm³, ໃນຂະນະທີ່ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຫຼາຍຊະນິດມີຄວາມໜາແໜ້ນໃກ້ຄຽງກັບ 2.7 g/cm³. ດັ່ງນັ້ນ, ຊິ້ນສ່ວນສະແຕນເລດສາມາດມີນ້ຳໜັກເກືອບສາມເທົ່າຂອງຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມທີ່ມີປະລິມານແຂງດຽວກັນ.

ອາລູມິນຽມມີประกายໄຟເມື່ອຕໍ່ດິນບໍ?

ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ອາລູມິນຽມບໍ່ສ້າງກະແສประกายໄຟທີ່ມີທາດເຫຼັກຄືກັນກັບເຫຼັກສະແຕນເລດ. ການບົດອາລູມິນຽມຍັງສາມາດສ້າງອະນຸພາກຮ້ອນ ແລະ ຝຸ່ນທີ່ຕິດໄຟໄດ້, ສະນັ້ນການທົດສອບບໍ່ຄວນປະຕິບັດໂດຍບໍ່ມີອຸປະກອນ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມປອດໄພທີ່ເໝາະສົມ.

ເຄື່ອງວັດມິຕິສາມາດລະບຸອາລູມີນຽມ ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດໄດ້ບໍ?

ບໍ່ໜ້າເຊື່ອຖືດ້ວຍການທົດສອບສອງໂພຣບແບບງ່າຍໆ. ຄວາມຕ້ານທານແມ່ນຂຶ້ນກັບຮູບຮ່າງຂອງຕົວຢ່າງ ແລະ ເງື່ອນໄຂການຕິດຕໍ່. ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມນຳໄຟຟ້າທີ່ໄດ້ຮັບການປັບທຽບ ຫຼື ການວັດແທກສີ່ສາຍທີ່ຄວບຄຸມໃຫ້ຂໍ້ມູນປຽບທຽບທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າ.

XRF ສາມາດແຍກເຫຼັກສະແຕນເລດອອກຈາກອາລູມີນຽມໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. ເຄື່ອງ XRF ແບບມືຖືສາມາດແຍກແຍະລະບົບໂລຫະປະສົມເຫຼັກ-ໂຄຣມຽມຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດຈາກໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ລະບຸອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງ. ອາດຈະຕ້ອງມີວິທີການອື່ນເມື່ອການຄວບຄຸມທາດຄາບອນ ຫຼື ທາດເບົາມີຄວາມສຳຄັນ.

ເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ອາລູມິນຽມສາມາດໃຊ້ຮ່ວມກັນໄດ້ບໍ?

ພວກມັນສາມາດລວມເຂົ້າກັນໄດ້, ແຕ່ການກັດກ່ອນແບບກາວວານິກຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປຽກ ຫຼື ມີເກືອ. ອາດຈະຕ້ອງມີວັດສະດຸແຍກ, ເຄືອບ, ປະທັບຕາ, ຕົວຍຶດທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ການລະບາຍນໍ້າ.

ຂໍ້ມູນໃດແດ່ທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການສະເໜີລາຄາເຫຼັກສະແຕນເລດ?

ໃຫ້ລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຊັ້ນ, ຮູບແບບຜະລິດຕະພັນ, ມາດຕະຖານ, ຂະໜາດ, ສະພາບ, ພື້ນຜິວ, ປະລິມານ, ເອກະສານກວດກາ ແລະ ຈຸດໝາຍປາຍທາງ. ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສາມາດລະບຸໄດ້, ໃຫ້ສະໜອງຮູບຖ່າຍ, ເຄື່ອງໝາຍ, ຂະໜາດທີ່ວັດແທກໄດ້ ແລະ ບົດລາຍງານ PMI ຫຼື ຫ້ອງທົດລອງທີ່ມີຢູ່.

ຮ້ອງຂໍການທົບທວນວັດສະດຸ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນ