സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ അലൂമിനിയത്തിൽ നിന്ന് എങ്ങനെ വേർതിരിക്കാം

ആമുഖം

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ അലൂമിനിയത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചറിയാനുള്ള ഏറ്റവും വിശ്വസനീയമായ മാർഗം സാന്ദ്രതയും ഭാരവും താരതമ്യം ചെയ്യുക, മെറ്റീരിയൽ അടയാളപ്പെടുത്തൽ പരിശോധിക്കുക, പോസിറ്റീവ് ഐഡന്റിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഒരു ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് അനലൈസർ അല്ലെങ്കിൽ ലബോറട്ടറി പരിശോധന ഉപയോഗിച്ച് അലോയ് സ്ഥിരീകരിക്കുക എന്നിവയാണ്.അലൂമിനിയം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ വളരെ ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്, അതേസമയം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൊതുവെ കാഠിന്യമുള്ളതും, താപ ചാലകത കുറഞ്ഞതും, ഉപരിതല ഇൻഡന്റേഷനെ കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്.

കാന്തം, ദൃശ്യ പരിശോധന, സ്ക്രാച്ച് ടെസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പാർക്ക് ടെസ്റ്റ് എന്നിവയ്ക്ക് ഉപയോഗപ്രദമായ സൂചനകൾ നൽകാൻ കഴിയില്ല, എന്നാൽ ഒരൊറ്റ ഫീൽഡ് പരിശോധനയും എല്ലാ ഗ്രേഡിനെയും ശരിയായി തിരിച്ചറിയുന്നില്ല. 304, 316 പോലുള്ള ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ ചെറിയ കാന്തിക പ്രതികരണം കാണിച്ചേക്കാം, അതേസമയം ഫെറിറ്റിക്, മാർട്ടൻസിറ്റിക്, ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ സാധാരണയായി കാന്തികമാണ്. അലുമിനിയം നോൺ-ഫെറസ് ആണ്, സാധാരണയായി കാന്തികമല്ല, പക്ഷേ സമീപത്തുള്ള സ്റ്റീൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ, കോട്ടിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസേർട്ടുകൾ എന്നിവയുടെ സാന്നിധ്യം ലളിതമായ കാന്ത പരിശോധനയെ തെറ്റിദ്ധരിപ്പിക്കും.

വ്യാവസായിക വാങ്ങൽ, നിർമ്മാണം അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ വേർതിരിക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക്, അലുമിനിയത്തിൽ നിന്ന് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ വേർതിരിച്ചറിയുക മാത്രമല്ല ലക്ഷ്യം. വാങ്ങുന്നവർ കൃത്യമായ ഗ്രേഡ്, ടെമ്പർ, സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ഉൽപ്പന്ന രൂപം എന്നിവയും നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതിനാൽ സാങ്കേതികവും വാണിജ്യപരവുമായ അപകടസാധ്യത അനുസരിച്ച് സ്ഥിരീകരിച്ച തിരിച്ചറിയൽ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ vs അലുമിനിയം ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ

ഈ പട്ടികയിലെ കണക്കുകൾ ഓർഡർ-ഗ്യാരണ്ടി മൂല്യങ്ങളെയല്ല, പ്രതിനിധാന മൂല്യങ്ങളാണ്. യഥാർത്ഥ ഗുണവിശേഷതകൾ അലോയ് ഗ്രേഡ്, ടെമ്പർ, ഉൽപ്പന്ന രൂപം, താപനില, നിർമ്മാണ അവസ്ഥ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

1. ഭാരവും സാന്ദ്രതയും പരിശോധിക്കുക

ഭാരം സാധാരണയായി ഏറ്റവും വേഗതയേറിയതും ഏറ്റവും വിശ്വസനീയവുമായ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്ടീവ് ഫീൽഡ് സൂചനയാണ്.സാധാരണ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ സാന്ദ്രതയുടെ ഏകദേശം മൂന്നിലൊന്ന് മാത്രമേ അലൂമിനിയത്തിനുള്ളൂ. അതിനാൽ, ഒരേ അളവുകളുള്ള രണ്ട് ഖര കഷണങ്ങൾ കയ്യിൽ വയ്ക്കുമ്പോൾ കാര്യമായ വ്യത്യാസം അനുഭവപ്പെടും.

കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായ ഫലത്തിനായി, സാന്ദ്രത കണക്കാക്കുക:

ഒരു ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പ്ലേറ്റിന്, കനം × വീതി × നീളം എന്നതിൽ നിന്ന് വ്യാപ്തം കണക്കാക്കുക. ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബാറിന്, അളന്ന വ്യാസവും നീളവും ഉപയോഗിക്കുക. പൊള്ളയായ പൈപ്പിനോ ട്യൂബിനോ, ബാഹ്യ വ്യാപ്തത്തിൽ നിന്ന് ആന്തരിക വ്യാപ്തം കുറയ്ക്കുക.

2.7 g/cm³ ന് അടുത്ത് അളന്ന മൂല്യം ഒരു അലുമിനിയം അലോയ്യിലേക്ക് വിരൽ ചൂണ്ടുന്നു. 7.7–8.1 g/cm³ ന് സമീപമുള്ള മൂല്യം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിലേക്ക് വിരൽ ചൂണ്ടുന്നു. പൊള്ളയായ ഭാഗങ്ങൾ, ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഫിറ്റിംഗുകൾ, ആന്തരിക ദ്രാവകം, സംരക്ഷണ ഫിലിം, കൃത്യമല്ലാത്ത അളവുകൾ എന്നിവ ഫലത്തെ വളച്ചൊടിച്ചേക്കാം, അതിനാൽ അവ നീക്കം ചെയ്യുകയോ കണക്കിലെടുക്കുകയോ ചെയ്യണം.

2. മാഗ്നറ്റ് ടെസ്റ്റ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഉപയോഗിക്കുക.

സാധാരണയായി അലൂമിനിയം ഒരു സാധാരണ സ്ഥിരമായ കാന്തത്തെ ആകർഷിക്കുന്നില്ല. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അതിന്റെ മെറ്റലർജിക്കൽ കുടുംബത്തെ ആശ്രയിച്ച് ഒരു കാന്തത്തെ ആകർഷിക്കുകയോ ആകർഷിക്കാതിരിക്കുകയോ ചെയ്യാം:

• ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ:അനീൽ ചെയ്ത അവസ്ഥയിൽ 304 ഉം 316 ഉം സാധാരണയായി കാന്തികമല്ല, പക്ഷേ തണുത്ത പ്രവർത്തനമോ വെൽഡിങ്ങോ ദുർബലമായ കാന്തിക പ്രതികരണം സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം.
• ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ:409, 430 പോലുള്ള ഗ്രേഡുകൾ കാന്തികമാണ്.
• മാർട്ടെൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ:410, 420, 440C തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകൾ കാന്തികമാണ്.
• ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ:ഘടനയിൽ ഗണ്യമായ ഒരു ഫെറൈറ്റ് ഘട്ടം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ സാധാരണയായി കാന്തികമാണ്.

ശക്തമായ കാന്തിക ആകർഷണം സാധാരണ അലൂമിനിയത്തെ ഒഴിവാക്കുകയും അത് ഫെറസ് പദാർത്ഥമാണെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ദുർബലമായതോ ഇല്ലാത്തതോ ആയ ആകർഷണം അലൂമിനിയത്തെ 304 അല്ലെങ്കിൽ 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയില്ല.

പല ഭാഗങ്ങളും പരിശോധിക്കുക, കാരണം സ്റ്റീൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ, ബാക്കിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ, ഇൻസേർട്ടുകൾ, സമീപത്തുള്ള ഘടനകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ബാഹ്യഭാഗം അലുമിനിയം ആണെങ്കിൽ പോലും കാന്തത്തെ വലിക്കാൻ കഴിയും.

3. മെറ്റീരിയൽ മാർക്കിംഗും സർട്ടിഫിക്കറ്റും വായിക്കുക.

ഭൗതിക പരിശോധന നടത്തുന്നതിനുമുമ്പ്, ഗ്രേഡ് മാർക്കിംഗിനായി മെറ്റീരിയൽ, പാക്കേജ്, രേഖകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ 304, 304L, 316L, 410, 430, 2205 പോലുള്ള പദവികളോ അനുബന്ധ UNS, EN നമ്പറുകളോ അടയാളപ്പെടുത്താം. അലൂമിനിയത്തിൽ 5052-H32, 5083-H116, 6061-T6 അല്ലെങ്കിൽ 7075-T651 പോലുള്ള അലോയ്, ടെമ്പർ കോമ്പിനേഷനുകൾ അടയാളപ്പെടുത്താം.

സാധുവായ കണ്ടെത്തൽ സംവിധാനവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ ഒരു അടയാളപ്പെടുത്തൽ വിശ്വസനീയമാകൂ. അടയാളപ്പെടുത്തലിലെ ഹീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ലോട്ട് നമ്പർ, ഗ്രേഡ്, അളവുകൾ, ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം എന്നിവ മിൽ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റിനും വാങ്ങൽ ഓർഡറിനും അനുസൃതമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

പ്രിന്റ് ചെയ്ത മഷി കൈമാറ്റം ചെയ്യാനും, തെറ്റായ ബണ്ടിലിൽ ലേബലുകൾ സ്ഥാപിക്കാനും, മുറിച്ച കഷണങ്ങൾക്ക് അവയുടെ യഥാർത്ഥ തിരിച്ചറിയൽ നഷ്ടപ്പെടാനും സാധ്യതയുണ്ട്. നിർണായക മെറ്റീരിയലിന്, PMI അല്ലെങ്കിൽ ലബോറട്ടറി പരിശോധനയിലൂടെ അടയാളപ്പെടുത്തൽ സ്ഥിരീകരിക്കുക.

4. ഉപരിതല രൂപഭാവം താരതമ്യം ചെയ്യുക

പൂശാത്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പലപ്പോഴും മിൽ-ഫിനിഷ് അലൂമിനിയത്തേക്കാൾ ഇരുണ്ടതും കൂടുതൽ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നതുമായി കാണപ്പെടുന്നു. അലൂമിനിയം പലപ്പോഴും ഇളം ചാരനിറമോ വെള്ള-വെള്ളി നിറമോ ആയിരിക്കും. ലോഹം താരതമ്യേന മൃദുവായതിനാൽ പുതുതായി മെഷീൻ ചെയ്ത അലൂമിനിയം കൂടുതൽ തിളക്കമുള്ള കട്ടിംഗ് മാർക്കുകൾ കാണിച്ചേക്കാം.

രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകളും പല ഫിനിഷുകളിൽ ലഭ്യമായതിനാൽ, കാഴ്ച മാത്രം വിശ്വസനീയമല്ല:

• സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അച്ചാർ ചെയ്യാം, 2B ഫിനിഷ് ചെയ്യാം, ബ്രൈറ്റ് അനീൽ ചെയ്യാം, ബ്രഷ് ചെയ്യാം, ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റ് ചെയ്യാം അല്ലെങ്കിൽ മിറർ പോളിഷ് ചെയ്യാം.
• അലൂമിനിയം മിൽ ഫിനിഷ് ചെയ്തതോ, മെക്കാനിക്കൽ പോളിഷ് ചെയ്തതോ, ആനോഡൈസ് ചെയ്തതോ, പെയിന്റ് ചെയ്തതോ, പൂശിയതോ, പൊടി പൂശിയതോ ആകാം.
• ഉപരിതല മലിനീകരണം, ഓക്സീകരണം, സംരക്ഷണ ഫിലിം, ലൈറ്റിംഗ് എന്നിവ കാരണം ദൃശ്യമായ നിറം മാറിയേക്കാം.

അതിനാൽ, ഭാരം, അടയാളപ്പെടുത്തൽ അല്ലെങ്കിൽ വിശകലന പരിശോധന എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന് ദൃശ്യ പരിശോധന ഉപയോഗിക്കണം - അന്തിമ തിരിച്ചറിയൽ രീതിയായിട്ടല്ല.

5. കാഠിന്യവും ഉപരിതല നാശവും വിലയിരുത്തുക

സാധാരണ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് പല സാധാരണ അലുമിനിയം ലോഹസങ്കരങ്ങളും ഫയൽ ചെയ്യാനും, തുരക്കാനും, ഇൻഡന്റ് ചെയ്യാനും അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രാച്ച് ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്. ഒരു ഫയൽ അലുമിനിയത്തിൽ കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ കടിച്ചേക്കാം, കൂടാതെ ഒരു കൂർത്ത ഉപകരണം സമാനമായ സമ്മർദ്ദത്തിൽ ആഴത്തിലുള്ള അടയാളം അവശേഷിപ്പിച്ചേക്കാം.

ഈ താരതമ്യം നിർണായകമല്ല. ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ് ചെയ്ത 7075 അലുമിനിയം വാണിജ്യപരമായി ശുദ്ധമായ അനീൽ ചെയ്ത അലുമിനിയത്തേക്കാൾ ശക്തവും കാഠിന്യമുള്ളതുമാണ്. അനീൽ ചെയ്ത ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കാഠിന്യമേറിയ മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മൃദുവാണ്. ഉപകരണത്തിന്റെ മൂർച്ച, ഉപരിതല കോട്ടിംഗ്, മെറ്റീരിയൽ കനം എന്നിവയെയും ഫലം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു സ്ക്രാച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഫയൽ ടെസ്റ്റ് യഥാർത്ഥത്തിൽ വിനാശകരമല്ല, കാരണം അത് ഉപരിതലത്തെ ശാശ്വതമായി നശിപ്പിക്കുകയും അലങ്കാര, ശുചിത്വമുള്ള, പൂശിയ അല്ലെങ്കിൽ കൃത്യതയോടെ പൂർത്തിയാക്കിയ മെറ്റീരിയൽ അസാധുവാക്കുകയും ചെയ്തേക്കാം. അംഗീകൃത സ്ക്രാപ്പ് ഏരിയയിൽ മാത്രം പരിശോധന നടത്തുക.

6. വൈദ്യുതചാലകത താരതമ്യം ചെയ്യുക

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ വളരെ കാര്യക്ഷമമായി അലൂമിനിയം വൈദ്യുതി കടത്തിവിടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൾട്ടിമീറ്ററിൽ രണ്ട് റാൻഡം പീസുകൾ സ്പർശിക്കുന്നത് വിശ്വസനീയമായ തിരിച്ചറിയൽ രീതിയല്ല. പ്രതിരോധം നീളം, ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ, ഉപരിതല ഓക്സൈഡ്, പ്രോബ് മർദ്ദം, കോൺടാക്റ്റ് സ്പേസിംഗ് എന്നിവയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

അർത്ഥവത്തായ പ്രതിരോധ താരതമ്യത്തിന് നിയന്ത്രിത ജ്യാമിതിയും അനുയോജ്യമായ അളവെടുപ്പ് രീതിയും ഉള്ള സാമ്പിളുകൾ ആവശ്യമാണ്. കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ലോഹങ്ങൾക്ക്, ഒരു സാധാരണ രണ്ട്-പ്രോബ് മൾട്ടിമീറ്ററിനേക്കാൾ ഒരു ഫോർ-വയർ കെൽവിൻ മെഷർമെന്റ് അല്ലെങ്കിൽ കാലിബ്രേറ്റഡ് കണ്ടക്ടിവിറ്റി മീറ്റർ കൂടുതൽ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

അലുമിനിയം അലോയ് ടെമ്പറുകൾ വേർതിരിക്കുന്നതിനും തരംതിരിക്കുന്നതിനും വൈദ്യുതചാലകത ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ അവ എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു ഗ്രേഡ് അദ്വിതീയമായി തിരിച്ചറിയുന്നില്ല. ഘടന, ടെമ്പർ, കാഠിന്യം എന്നിവയുടെ ഡാറ്റ ഉപയോഗിച്ച് കണ്ടക്ടിവിറ്റി ഫലങ്ങൾ വിലയിരുത്തണം.

7. താപ കൈമാറ്റം താരതമ്യം ചെയ്യുക

സാധാരണയായി അലൂമിനിയം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ വളരെ വേഗത്തിൽ താപം പരത്തുന്നു. സാമ്പിളുകൾക്ക് ഒരേ ആകൃതി, കനം, ആരംഭ താപനില, ഉപരിതല അവസ്ഥ എന്നിവ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അലൂമിനിയം സാധാരണയായി ചൂടായ സ്ഥലത്ത് നിന്ന് താപത്തെ വേഗത്തിൽ അകറ്റും.

ഒരു കാഷ്വൽ ടച്ച് ടെസ്റ്റ് സുരക്ഷിതമല്ലാത്തതും വിശ്വസനീയമല്ലാത്തതുമാണ്. ഉപരിതല താപനില സാമ്പിൾ കനം, സമ്പർക്ക പ്രദേശം, കോട്ടിംഗ്, വായുപ്രവാഹം, ചൂടാക്കൽ രീതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നിയന്ത്രിത പരിശോധനയിൽ തെർമോകപ്പിളുകളോ ഇൻഫ്രാറെഡ് ഉപകരണമോ ഉപയോഗിക്കുക, വ്യത്യസ്ത ഉപരിതല ഉദ്‌വമനം ഇൻഫ്രാറെഡ് റീഡിംഗുകളെ ബാധിക്കുമെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക.

താപ സ്വഭാവം മറ്റൊരു തിരിച്ചറിയൽ രീതിയെ പിന്തുണയ്ക്കും, പക്ഷേ അത് സാന്ദ്രത അളക്കുന്നതിനോ പോസിറ്റീവ് അലോയ് വിശകലനത്തിനോ പകരമാകരുത്.

8. സ്പാർക്ക് ടെസ്റ്റിംഗ്: ഉപയോഗപ്രദമാണ്, പക്ഷേ ഉയർന്ന അപകടസാധ്യതയുണ്ട്.

ഫെറസ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ ദൃശ്യമായ തീപ്പൊരികൾ ഉണ്ടാകാം. സാധാരണയായി അലുമിനിയം ഇരുമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് തീപ്പൊരികളുടെ അതേ പ്രവാഹം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നില്ല. ഈ വ്യത്യാസം ഒരു പരിചയസമ്പന്നനായ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് വിശാലമായ ലോഹ ഗ്രൂപ്പുകളെ വേർതിരിച്ചറിയാൻ സഹായിച്ചേക്കാം.

സ്പാർക്ക് പരിശോധനയ്ക്ക് പ്രധാനപ്പെട്ട പരിമിതികളുണ്ട്:

• ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിന് ശാശ്വതമായി കേടുവരുത്തുന്നു.
• ഇത് കാർബൺ-സ്റ്റീൽ പൊടിക്കുന്ന കണികകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ മലിനമാക്കും.
• നേർത്ത അലുമിനിയം കണികകളും പൊടിയും ഗുരുതരമായ തീപിടുത്തത്തിനോ സ്ഫോടനത്തിനോ കാരണമാകും.
• വ്യത്യസ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് ഗ്രേഡുകൾക്ക് സമാനമായ രൂപത്തിലുള്ള തീപ്പൊരികൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
• ഓപ്പറേറ്റർക്ക് അനുയോജ്യമായ പരിശീലനം, വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ, പിപിഇ, നിയന്ത്രിത ജോലിസ്ഥലം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.

9. അനിയന്ത്രിതമായ രാസ, നാശ പരിശോധനകൾ ഒഴിവാക്കുക.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെയും അലൂമിനിയത്തിന്റെയും പ്രാരംഭ ഉപരിതല പ്രതികരണം വ്യത്യസ്തമാണ്, കാരണം രണ്ട് ലോഹങ്ങളും സംരക്ഷിത ഓക്സൈഡ് ഫിലിമുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഇത് ഗാർഹിക ആസിഡ്, ആൽക്കലി, ബ്ലീച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഉപ്പ് എക്സ്പോഷർ എന്നിവ വിശ്വസനീയമായ തിരിച്ചറിയൽ രീതിയാക്കുന്നില്ല.

കെമിക്കൽ സ്പോട്ട് ടെസ്റ്റുകൾ മെറ്റീരിയലിൽ കറ, കുഴി അല്ലെങ്കിൽ മലിനീകരണം എന്നിവ ഉണ്ടാക്കാം. ചില ആൽക്കലൈൻ, അസിഡിക് ലായനികൾക്ക് അലൂമിനിയം പ്രത്യേകിച്ച് ഇരയാകും, അതേസമയം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ പ്രകടനം ഗ്രേഡ്, സാന്ദ്രത, ക്ലോറൈഡ് ഉള്ളടക്കം, താപനില, എക്സ്പോഷർ സമയം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

പരിശീലനം ലഭിച്ച ഉദ്യോഗസ്ഥർ, അനുയോജ്യമായ പിപിഇ, ശരിയായ മാലിന്യ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവയുള്ള അംഗീകൃത വാണിജ്യ പരിശോധനാ രീതി മാത്രം ഉപയോഗിക്കുക. വിലയേറിയതോ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ നിയന്ത്രിതമോ ആയ മെറ്റീരിയലിന്, വിശകലന പരിശോധന സുരക്ഷിതവും കൂടുതൽ വിവരദായകവുമാണ്.

10. പോസിറ്റീവ് ഐഡന്റിഫിക്കേഷനായി PMI ഉപയോഗിക്കുക

ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് XRF വിശകലനം

കൈയിൽ പിടിക്കുന്ന എക്സ്-റേ ഫ്ലൂറസെൻസ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ അലൂമിനിയത്തിൽ നിന്ന് വേഗത്തിൽ വേർതിരിച്ചറിയാനും നിരവധി അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളെ തിരിച്ചറിയാനും കഴിയും. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ സാധാരണയായി ഇരുമ്പ്, ക്രോമിയം, നിക്കൽ, മോളിബ്ഡിനം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങൾ കാണപ്പെടുന്നു, അതേസമയം അലുമിനിയം അലോയ്കളിൽ അലുമിനിയം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളവയാണ്, അതിൽ മഗ്നീഷ്യം, സിലിക്കൺ, ചെമ്പ്, സിങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ മാംഗനീസ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കാം.

പ്രകാശ മൂലകങ്ങൾക്ക് XRF-ന് പരിമിതികളുണ്ട്, അതിനാൽ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം പരിശോധിക്കാൻ ഇത് അനുമാനിക്കരുത്. ഇത് ഒരു വിശാലമായ അലോയ് കുടുംബത്തെ വേർതിരിച്ചേക്കാം, പക്ഷേ കാർബൺ അല്ലെങ്കിൽ അളക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്ന പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങളുള്ള ഗ്രേഡുകൾ വേർതിരിക്കുന്നതിന് മറ്റൊരു രീതി ആവശ്യമാണ്.

ഒപ്റ്റിക്കൽ എമിഷൻ സ്പെക്ട്രോമെട്രി

പല ലോഹസങ്കരങ്ങൾക്കും കൂടുതൽ പൂർണ്ണമായ രസതന്ത്രം നൽകാൻ OES-ന് കഴിയും, കൂടാതെ കൈയിൽ പിടിക്കാവുന്ന XRF-ന് വേണ്ടത്ര നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയാത്ത മൂലകങ്ങളെ അളക്കാനും ഇതിന് കഴിയും. പരിശോധനയ്ക്ക് സാധാരണയായി ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പ് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഒരു ചെറിയ പൊള്ളൽ അടയാളം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലബോറട്ടറി കെമിക്കൽ അനാലിസിസ്

കരാർ തർക്കങ്ങൾ, പ്രഷർ ഉപകരണങ്ങൾ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് മെറ്റീരിയൽ, മെഡിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സുരക്ഷാ-നിർണ്ണായക ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക്, ഒരു യോഗ്യതയുള്ള ലബോറട്ടറി രീതി ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. തിരഞ്ഞെടുത്ത രീതി ബാധകമായ മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ നിയന്ത്രിക്കുന്ന എല്ലാ ഘടകങ്ങളെയും അളക്കണം.

പരിശോധിച്ച സ്ഥലം PMI സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു. ഇത് മുഴുവൻ ബാച്ചും, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും, ടെമ്പറും, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റും, ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസും അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഉൽപ്പന്ന മാനദണ്ഡവുമായി പൊരുത്തപ്പെടലും സ്വയമേവ പരിശോധിച്ചുറപ്പിക്കുന്നില്ല.

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന തിരിച്ചറിയൽ നടപടിക്രമം

ശരിയായ തിരിച്ചറിയൽ എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണ്

ഘടനാ രൂപകൽപ്പന

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനും അലൂമിനിയത്തിനും വ്യത്യസ്ത സാന്ദ്രത, കാഠിന്യം, ശക്തി, ക്ഷീണം, താപ-വികസന സ്വഭാവം എന്നിവയുണ്ട്. ഡിസൈൻ അവലോകനം ചെയ്യാതെ ഒരു മെറ്റീരിയൽ മറ്റൊന്നിന് പകരം വയ്ക്കുന്നത് അമിതമായ വ്യതിചലനം, ഓവർലോഡിംഗ്, ജോയിന്റ് പരാജയം അല്ലെങ്കിൽ താപ വികലത എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും.

വെൽഡിങ്ങും ഫാബ്രിക്കേഷനും

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനും അലുമിനിയത്തിനും വ്യത്യസ്ത വെൽഡിംഗ് ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ, ഷീൽഡിംഗ് രീതികൾ, ക്ലീനിംഗ് രീതികൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. തെറ്റായ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുന്നത് ഘടകങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും വർക്ക്ഷോപ്പ് മലിനമാക്കുകയും ചെയ്യും.

കോറോഷൻ ആൻഡ് ഗാൽവാനിക് കോൺടാക്റ്റ്

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലും അലൂമിനിയവും നനഞ്ഞതോ ഉപ്പ് അടങ്ങിയതോ ആയ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, അലൂമിനിയത്തിന് ഗാൽവാനിക് നാശമുണ്ടാകാം. ഡിസൈനർമാർക്ക് ഐസൊലേഷൻ, സീലന്റുകൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, ഡ്രെയിനേജ്, അനുയോജ്യമായ ഫാസ്റ്റനറുകൾ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ തിരിച്ചറിയൽ ആവശ്യമാണ്.

ഭാരവും ലോജിസ്റ്റിക്സും

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലും അലൂമിനിയവും തമ്മിൽ ആശയക്കുഴപ്പമുണ്ടാക്കുന്നത് സൈദ്ധാന്തിക ഭാരം, ചരക്ക് കണക്കുകൂട്ടൽ, ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്ലാനുകൾ, ഘടക പിണ്ഡം എന്നിവയിൽ വലിയ പിശകുകൾ സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം. ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് പ്ലേറ്റിന് ഒരേ ബാഹ്യ അളവുകളുള്ള ഒരു അലുമിനിയം പ്ലേറ്റിന്റെ മൂന്നിരട്ടി ഭാരം ഉണ്ടാകും.

സ്ക്രാപ്പും മെറ്റീരിയൽ മൂല്യവും

സ്ക്രാപ്പ് വർഗ്ഗീകരണവും വാണിജ്യ മൂല്യവും അലോയ് കുടുംബത്തെയും ഗ്രേഡിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അലുമിനിയവുമായി കലർത്തുന്നത് പുനരുപയോഗ കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും തെറ്റായ സെറ്റിൽമെന്റ് മൂല്യങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും.

ബന്ധപ്പെട്ട ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

വ്യാവസായിക വാങ്ങലിനും നിർമ്മാണ ആവശ്യങ്ങൾക്കുമായി SAKY STEEL സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലും തിരഞ്ഞെടുത്ത അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്ന ഫോമുകളും നൽകുന്നു:

• സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബാർവൃത്താകൃതിയിലുള്ള, പരന്ന, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള, ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള, പ്രൊഫൈൽ ബാർ ആവശ്യകതകൾക്കായി.
• സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റും പ്ലേറ്റുംഫ്ലാറ്റ്-റോൾഡ്, കട്ട്-ടു-സൈസ് സ്റ്റെയിൻലെസ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്.
• സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്തടസ്സമില്ലാത്ത, വെൽഡിഡ്, ഘടനാപരമായ ട്യൂബുലാർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്.
• അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾഅലുമിനിയം പൈപ്പ്, ഷീറ്റ്, കോയിൽ, ബാർ, വയർ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള അന്വേഷണങ്ങൾക്ക്.

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

അലൂമിനിയത്തിൽ നിന്ന് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ വേർതിരിച്ചറിയാനുള്ള എളുപ്പവഴി ഏതാണ്?

ഒരേ അളവുകളുള്ള കഷണങ്ങളുടെ ഭാരം താരതമ്യം ചെയ്യുക. സാധാരണ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ സാന്ദ്രതയുടെ ഏകദേശം മൂന്നിലൊന്ന് വരും അലൂമിനിയം. ഗ്രേഡ് സ്ഥിരീകരിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ മാർക്കിംഗുകളും PMIയും ഉപയോഗിക്കണം.

ഒരു കാന്തം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ അലൂമിനിയത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നുണ്ടോ?

ശക്തമായ കാന്തിക പ്രതികരണം സൂചിപ്പിക്കുന്നത് മെറ്റീരിയൽ സാധാരണ അലുമിനിയം അല്ലെന്നും ഫെറിറ്റിക്, മാർട്ടൻസിറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആയിരിക്കാമെന്നുമാണ്. 304 ഉം 316 ഉം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ കാന്തികമല്ലാത്തതോ ദുർബലമായ കാന്തികത മാത്രമുള്ളതോ ആകാം എന്നതിനാൽ ഒരു കാന്തിക പ്രതികരണവും അനിശ്ചിതത്വത്തിലാണ്.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അലൂമിനിയത്തേക്കാൾ ഭാരമുള്ളതാണോ?

അതെ. സാധാരണ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ സാന്ദ്രത 7.7–8.1 g/cm³ ന് അടുത്താണ്, അതേസമയം പല അലുമിനിയം അലോയ്കളും 2.7 g/cm³ ന് അടുത്താണ്. അതിനാൽ, ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് ഭാഗത്തിന് അതേ ഖര വ്യാപ്തമുള്ള ഒരു അലുമിനിയം ഭാഗത്തിന്റെ മൂന്നിരട്ടി ഭാരം ഉണ്ടാകും.

അലൂമിനിയം പൊടിക്കുമ്പോൾ തീപ്പൊരി വീഴുമോ?

അലൂമിനിയം സാധാരണയായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ അതേ ഇരുമ്പ് അധിഷ്ഠിത സ്പാർക്ക് സ്ട്രീം സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല. അലൂമിനിയം പൊടിക്കുന്നത് ഇപ്പോഴും ചൂടുള്ള കണികകളും കത്തുന്ന പൊടിയും ഉത്പാദിപ്പിക്കും, അതിനാൽ ഉചിതമായ ഉപകരണങ്ങളും സുരക്ഷാ നിയന്ത്രണങ്ങളും ഇല്ലാതെ പരിശോധന നടത്താൻ പാടില്ല.

ഒരു മൾട്ടിമീറ്ററിന് അലൂമിനിയവും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലും തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയുമോ?

ലളിതമായ രണ്ട്-പ്രോബ് പരിശോധനയിൽ വിശ്വസനീയമല്ല. പ്രതിരോധം സാമ്പിൾ ജ്യാമിതിയെയും സമ്പർക്ക അവസ്ഥയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കാലിബ്രേറ്റഡ് കണ്ടക്ടിവിറ്റി ഉപകരണം അല്ലെങ്കിൽ നിയന്ത്രിത ഫോർ-വയർ അളവ് കൂടുതൽ ഉപയോഗപ്രദമായ താരതമ്യ ഡാറ്റ നൽകുന്നു.

XRF-ന് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ അലൂമിനിയത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയുമോ?

അതെ. ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് XRF-ന് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഇരുമ്പ്-ക്രോമിയം അലോയ് സിസ്റ്റത്തെ അലുമിനിയം അധിഷ്ഠിത അലോയ്കളിൽ നിന്ന് വേഗത്തിൽ വേർതിരിച്ചറിയാനും നിരവധി പ്രധാന അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങളെ തിരിച്ചറിയാനും കഴിയും. കാർബൺ അല്ലെങ്കിൽ ലൈറ്റ്-എലമെന്റ് നിയന്ത്രണം പ്രധാനമാകുമ്പോൾ മറ്റൊരു രീതി ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലും അലൂമിനിയവും ഒരുമിച്ച് ഉപയോഗിക്കാമോ?

അവ സംയോജിപ്പിക്കാം, പക്ഷേ നനഞ്ഞതോ ഉപ്പ് അടങ്ങിയതോ ആയ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഗാൽവാനിക് നാശമുണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത പരിഗണിക്കണം. ഐസൊലേഷൻ വസ്തുക്കൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, സീലന്റുകൾ, അനുയോജ്യമായ ഫാസ്റ്റനറുകൾ, ഡ്രെയിനേജ് എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉദ്ധരണിക്ക് എന്ത് വിവരങ്ങളാണ് വേണ്ടത്?

ഗ്രേഡ്, ഉൽപ്പന്ന രൂപം, സ്റ്റാൻഡേർഡ്, അളവുകൾ, അവസ്ഥ, ഉപരിതലം, അളവ്, പരിശോധനാ രേഖകൾ, ലക്ഷ്യസ്ഥാനം എന്നിവ നൽകുക. തിരിച്ചറിയാത്ത മെറ്റീരിയലിന്, ഫോട്ടോഗ്രാഫുകൾ, അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ, അളന്ന അളവുകൾ, ലഭ്യമായ ഏതെങ്കിലും PMI അല്ലെങ്കിൽ ലബോറട്ടറി റിപ്പോർട്ട് എന്നിവ നൽകുക.

ഒരു മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്ന അവലോകനം അഭ്യർത്ഥിക്കുക