Како да се разликува не'рѓосувачки челик од алуминиум

Вовед

Најсигурен начин да се разликува не'рѓосувачкиот челик од алуминиумот е да се спореди густината и тежината, да се провери ознаката на материјалот и да се потврди легурата со рачен анализатор или лабораториски тест кога е потребна позитивна идентификација.Алуминиумот е многу полесен од не'рѓосувачкиот челик, додека не'рѓосувачкиот челик е генерално потврд, помалку термички спроводлив и поотпорен на површинско вдлабнување.

Магнет, визуелна инспекција, тест за гребење или тест за искри можат да дадат корисни индиции, но ниеден поединечен теренски тест не ги идентификува правилно сите степени. Аустенитските не'рѓосувачки челици како што се 304 и 316 може да покажат мал магнетен одговор, додека феритските, мартензитните и дуплекс не'рѓосувачките челици се нормално магнетни. Алуминиумот е обоен и нормално немагнетен, но присуството на блиски челични сврзувачки елементи, премази или влошки може да ја направи едноставната проверка на магнетот заблудувачка.

За индустриска набавка, изработка или сегрегација на материјали, целта не е само да се направи разлика помеѓу не'рѓосувачкиот челик и алуминиумот. Купувачите можеби ќе треба да ја одредат и точната класа, цврстина, стандард и форма на производот. Затоа, треба да се избере потврден метод за идентификација според техничкиот и комерцијалниот ризик.

Нерѓосувачки челик наспроти алуминиум на прв поглед

Бројките во оваа табела се репрезентативни, а не вредности гарантирани по нарачка. Вистинските својства зависат од видот на легурата, нејзината температура, обликот на производот, температурата и условите на производство.

1. Проверете ја тежината и густината

Тежината е обично најбрзиот и најсигурен показател за недеструктивно поле.Алуминиумот има приближно една третина помала густина од обичниот не'рѓосувачки челик. Затоа, две цврсти парчиња со исти димензии ќе се чувствуваат значително различно во рака.

За посигурен резултат, пресметајте ја густината:

За правоаголна плоча, пресметајте го волуменот од дебелина × ширина × должина. За тркалезна шипка, користете ги измерените дијаметар и должина. За шуплива цевка или туба, одземете го внатрешниот волумен од надворешниот волумен.

Измерена вредност близу 2,7 g/cm³ укажува на алуминиумска легура. Вредност близу 7,7–8,1 g/cm³ укажува на не'рѓосувачки челик. Шупливите делови, прицврстените фитинзи, внатрешната течност, заштитната фолија и неточните димензии можат да го нарушат резултатот и треба да се отстранат или да се земат предвид.

2. Внимателно користете го тестот со магнет

Алуминиумот вообичаено не привлекува обичен перманентен магнет. Нерѓосувачкиот челик може, но и не мора да привлекува магнет, во зависност од неговото металуршко семејство:

• Аустенитен не'рѓосувачки челик:304 и 316 обично не се магнетни во жарена состојба, но ладната обработка или заварувањето може да создадат слаб магнетен одговор.
• Феритен не'рѓосувачки челик:Оценките како 409 и 430 се магнетни.
• Мартензитен не'рѓосувачки челик:Оценките како што се 410, 420 и 440C се магнетни.
• Дуплекс не'рѓосувачки челик:нормално магнетен бидејќи неговата структура содржи значителна феритна фаза.

Силната магнетна привлечност може да го исклучи обичниот алуминиум и да укаже на железен материјал. Слабата или отсутната привлечност не може да го разликува алуминиумот од нерѓосувачкиот челик 304 или 316.

Проверете неколку области бидејќи челичните сврзувачки елементи, потпорните плочи, влошките и блиските структури можат да го повлечат магнетот дури и кога видливата надворешна компонента е алуминиум.

3. Прочитајте го означувањето на материјалот и сертификатот

Пред да извршите физичко тестирање, проверете го материјалот, пакувањето и документите за ознаки за степенување. Нерѓосувачкиот челик може да биде обележан со ознаки како што се 304, 304L, 316L, 410, 430, 2205 или соодветните UNS и EN броеви. Алуминиумот може да биде обележан со комбинации од легури и темпераменти како што се 5052-H32, 5083-H116, 6061-T6 или 7075-T651.

Означувањето е сигурно само кога останува поврзано со валидна следливост. Проверете дали бројот на топлина или серија, класата, димензиите и стандардот на производот на ознаката одговараат на сертификатот за тестирање на мелницата и нарачката за купување.

Печатеното мастило може да се пренесе, етикетите може да се стават на погрешно пакување, а исечените парчиња може да ја изгубат својата оригинална идентификација. За критичен материјал, потврдете го означувањето со PMI или лабораториско тестирање.

4. Споредете го изгледот на површината

Необложениот не'рѓосувачки челик често изгледа потемен и порефлективен од алуминиумот со фреска обработка. Алуминиумот често има посветол сив или бело-сребрен изглед. Свежо обработениот алуминиум може да покаже и посветли траги од сечење бидејќи металот е релативно мек.

Само изгледот е несигурен бидејќи двата материјали се достапни во многу завршни обработки:

• Нерѓосувачкиот челик може да се маринира, да се доработи со 2Б, да се жари со светло, да се четка, да се пескари со перли или да се полира со огледало.
• Алуминиумот може да биде обработен со мелница, механички полиран, анодизиран, обоен, позлатен или премачкан со прашкасто боење.
• Површинската контаминација, оксидацијата, заштитната фолија и осветлувањето можат да ја променат очигледната боја.

Затоа, визуелната инспекција треба да се користи за поддршка на тежината, обележувањето или аналитичкото тестирање - а не како конечен метод за идентификација.

5. Проценка на тврдоста и оштетувањето на површината

Многу вообичаени алуминиумски легури се полесни за стругање, дупчење, вдлабнување или гребење од вообичаените не'рѓосувачки челици. Турпијата може полесно да го загризе алуминиумот, а зашилена алатка може да остави подлабока трага под сличен притисок.

Оваа споредба не е конечна. Термички обработениот алуминиум 7075 може да биде значително појак и потврд од жарениот комерцијално чист алуминиум. Жарениот аустенитен не'рѓосувачки челик е помек од стврднатиот мартензитен не'рѓосувачки челик. Резултатот зависи и од острината на алатот, површинскиот слој и дебелината на материјалот.

Тестот со гребење или стружење не е навистина недеструктивен бидејќи трајно ја оштетува површината и може да го направи неважечки декоративниот, хигиенскиот, обложениот или прецизно обработениот материјал. Тестирајте само на одобрена површина за отпад.

6. Споредете ја електричната спроводливост

Алуминиумот спроведува електрична енергија многу поефикасно од не'рѓосувачкиот челик. Сепак, едноставното допирање на стандарден мултиметар со два случајни делови не е сигурен метод за идентификација. Отпорот зависи и од должината, површината на напречниот пресек, површинскиот оксид, притисокот на сондата и растојанието меѓу контактите.

За значајна споредба на отпорот се потребни примероци со контролирана геометрија и соодветен метод на мерење. За метали со низок отпор, четирижичен Келвин мерач или калибриран мерач на спроводливост е покорисен од обичен двосонден мултиметар.

Инструментите за електрична спроводливост се користат и за одвојување и сортирање на калените алуминиумски легури, но тие не секогаш уникатно идентификуваат одреден степен. Резултатите од спроводливоста треба да се евалуираат со податоци за составот, каленоста и тврдоста.

7. Споредете го преносот на топлина

Алуминиумот нормално ја шири топлината многу побрзо од не'рѓосувачкиот челик. Ако примероците имаат ист облик, дебелина, почетна температура и состојба на површината, алуминиумот генерално ќе ја спроведува топлината подалеку од загреаната површина побрзо.

Тестот со случаен допир е небезбеден и несигурен. Температурата на површината зависи од дебелината на примерокот, контактната површина, облогата, протокот на воздух и методот на загревање. Користете термопарови или инфрацрвен инструмент во контролиран тест и запомнете дека различната површинска емисивност може да влијае на инфрацрвените отчитувања.

Термичкото однесување може да поддржи друг метод на идентификација, но не треба да го замени мерењето на густината или позитивната анализа на легури.

8. Тестирање со искри: Корисно, но со висок ризик

Железниот не'рѓосувачки челик може да произведе видливи искри кога ќе дојде во контакт со тркало за мелење. Алуминиумот вообичаено не произведува ист поток на искри за мелење на база на железо. Оваа разлика може да му помогне на искусен оператор да разликува широки групи метали.

Тестирањето со искри има важни ограничувања:

• Трајно ја оштетува површината на производот.
• Може да го контаминира не'рѓосувачкиот челик со честички од мелење на јаглероден челик.
• Фините алуминиумски честички и прашината можат да претставуваат сериозна опасност од пожар или експлозија.
• Различни класи на нерѓосувачки челик можат да произведат искри со сличен изглед.
• На операторот му е потребна соодветна обука, извлекување, лична заштитна опрема и контролирана работна површина.

9. Избегнувајте неконтролирани хемиски и корозивни тестови

Првичната површинска реакција на не'рѓосувачкиот челик и алуминиумот се разликува бидејќи двата метала формираат заштитни оксидни филмови. Ова не ја прави изложеноста на киселини, алкалии, белило или сол во домаќинството сигурен метод за идентификација.

Хемиските тестови со точки можат да го обојат, да го оштетат или да го контаминираат материјалот. Алуминиумот е особено ранлив на некои алкални и кисели раствори, додека перформансите на не'рѓосувачкиот челик зависат од степенот, концентрацијата, содржината на хлориди, температурата и времето на изложеност.

Користете само одобрен комерцијален метод за тестирање со обучен персонал, соодветна лична заштитна опрема и правилно ракување со отпад. За вреден или материјал контролиран според спецификациите, аналитичкото тестирање е побезбедно и поинформативно.

10. Користете PMI за позитивна идентификација

Рачна XRF анализа

Рачната опрема за флуоресценција со рендгенски зраци може брзо да разликува не'рѓосувачки челик од алуминиум и да идентификува многу легирачки елементи. Не'рѓосувачкиот челик нормално покажува железо, хром, никел, молибден или други легирачки елементи, додека алуминиумските легури се на база на алуминиум и може да содржат магнезиум, силициум, бакар, цинк или манган.

XRF има ограничувања за лесните елементи и не треба да се претпоставува дека ја потврдува содржината на јаглерод. Може да разликува широко семејство легури, но бара друг метод за одвојување на степени чија важна разлика вклучува јаглерод или други тешко мерливи елементи.

Оптичка емисиона спектрометрија

OES може да обезбеди поцелосна хемија за многу метални легури и може да мери елементи што рачниот XRF не може соодветно да ги одреди. Тестот обично бара подготовка на површината и произведува мала трага од изгореница.

Лабораториска хемиска анализа

За договорни спорови, опрема под притисок, воздухопловни материјали, медицински апликации или делови критични за безбедноста, може да биде потребен квалификуван лабораториски метод. Избраниот метод треба да ги мери сите елементи контролирани од важечката спецификација на материјалот.

PMI ја потврдува тестираната локација. Тој не ја потврдува автоматски целата серија, механичките својства, температурата, термичката обработка, димензионалната толеранција или усогласеноста со стандардот за производ.

Препорачана постапка за идентификација

Зошто е важна точната идентификација

Структурен дизајн

Нерѓосувачкиот челик и алуминиумот имаат различна густина, цврстина, цврстина, замор и однесување при термичка експанзија. Заменувањето на еден материјал со друг без преглед на дизајнот може да предизвика прекумерно отклонување, преоптоварување, дефект на спојот или термичка дисторзија.

Заварување и изработка

Нерѓосувачкиот челик и алуминиумот бараат различни потрошни материјали за заварување, практики за заштита, методи на чистење и опрема. Обидот за нивно заварување со погрешен процес може да ги оштети компонентите и да ја контаминира работилницата.

Корозија и галвански контакт

Кога не'рѓосувачкиот челик и алуминиумот се поврзани во влажна или средина што содржи сол, може да се појави галванска корозија на алуминиумот. Идентификацијата на материјалот е неопходна за да можат дизајнерите да специфицираат изолација, заптивни средства, премази, дренажа и соодветни сврзувачки елементи.

Тежина и логистика

Мешањето на не'рѓосувачки челик со алуминиум може да создаде големи грешки во теоретската тежина, пресметката на товарот, плановите за кревање и масата на компонентите. Нерѓосувачката плоча може да тежи речиси три пати повеќе од алуминиумска плоча со исти надворешни димензии.

Вредност на отпад и материјал

Класификацијата на отпадот и комерцијалната вредност зависат од семејството и видот на легурата. Мешањето на не'рѓосувачки челик со алуминиум може да ја намали ефикасноста на рециклирање и да доведе до неточни вредности на таложење.

Поврзани метални производи

SAKY STEEL испорачува производи од не'рѓосувачки челик и одбрани алуминиумски производи за потребите на индустриска набавка и производство:

• Шипка од не'рѓосувачки челикза барања за кружни, рамни, квадратни, шестоаголни и профилни шипки.
• Лим и плоча од не'рѓосувачки челикза рамно валани и исечени материјали од не'рѓосувачки челик по големина.
• Цевка од не'рѓосувачки челикза безшевни, заварени и структурни цевчести производи.
• Алуминиумски производиза барања за алуминиумски цевки, лимови, намотки, шипки и жици.

Често поставувани прашања

Кој е најлесниот начин да се разликува не'рѓосувачки челик од алуминиум?

Споредете ја тежината на парчињата со исти димензии. Густината на алуминиумот е приближно една третина од густината на обичниот не'рѓосувачки челик. Ознаките на материјалот и PMI треба да се користат кога треба да се потврди степенот.

Дали магнетот прави разлика помеѓу не'рѓосувачкиот челик и алуминиумот?

Силен магнетен одговор укажува дека материјалот не е обичен алуминиум и може да биде феритен, мартензитен или дуплекс нерѓосувачки челик. Отсуството на магнетен одговор е неубедливо бидејќи нерѓосувачките челици 304 и 316 може да бидат и немагнетни или само слабо магнетни.

Дали не'рѓосувачкиот челик е потежок од алуминиумот?

Да. Обичниот не'рѓосувачки челик има густина близу 7,7–8,1 g/cm³, додека многу алуминиумски легури се близу 2,7 g/cm³. Затоа, еден дел од не'рѓосувачки челик може да тежи речиси три пати повеќе од алуминиумски дел со ист волумен на цврста маса.

Дали алуминиумот искри кога се бруси?

Алуминиумот вообичаено не создава ист поток на искри на база на железо како не'рѓосувачкиот челик. Мелењето на алуминиумот сè уште може да генерира топли честички и запалива прашина, па затоа тестот не треба да се изведува без соодветна опрема и безбедносни контроли.

Може ли мултиметарот да идентификува алуминиум и не'рѓосувачки челик?

Не е сигурно со едноставен тест со две сонди. Отпорот зависи од геометријата на примерокот и состојбата на контакт. Калибриран инструмент за спроводливост или контролирано мерење со четири жици обезбедува покорисни споредбени податоци.

Може ли XRF да се разликува не'рѓосувачкиот челик од алуминиумот?

Да. Рачниот XRF томограф може брзо да го разликува системот од легура на железо-хром од не'рѓосувачки челик од легурите на база на алуминиум и да идентификува многу главни легирачки елементи. Може да биде потребен друг метод кога е важна контролата на јаглерод или лесни елементи.

Може ли не'рѓосувачки челик и алуминиум да се користат заедно?

Тие можат да се комбинираат, но галванската корозија мора да се земе предвид во влажни или средини што содржат сол. Може да бидат потребни материјали за изолација, премази, заптивни средства, соодветни сврзувачки елементи и дренажа.

Кои информации се потребни за понуда за не'рѓосувачки челик?

Наведете ја оценката, формата на производот, стандардот, димензиите, состојбата, површината, количината, инспекциските документи и дестинацијата. За неидентификуван материјал, доставете фотографии, ознаки, измерени димензии и секој достапен PMI или лабораториски извештај.

Побарајте преглед на материјал или производ