Si të dalloni çelikun inox nga alumini

Hyrje

Mënyra më e besueshme për të dalluar çelikun inox nga alumini është të krahasoni dendësinë dhe peshën, të kontrolloni shënimin e materialit dhe të konfirmoni lidhjen me një analizues dore ose një test laboratorik kur kërkohet identifikim pozitiv.Alumini është shumë më i lehtë se çeliku inox, ndërsa çeliku inox është përgjithësisht më i fortë, më pak përçues termikisht dhe më rezistent ndaj gërvishtjeve sipërfaqësore.

Një magnet, inspektim vizual, provë gërvishtjeje ose provë shkëndijeje mund të japin të dhëna të dobishme, por asnjë provë e vetme në terren nuk e identifikon çdo gradë saktë. Çeliqet inox austenitike si 304 dhe 316 mund të tregojnë pak përgjigje magnetike, ndërsa çelikët inox ferritikë, martensitikë dhe dupleks janë normalisht magnetikë. Alumini nuk është hekur dhe normalisht jomagnetik, por prania e elementeve të fiksimit, veshjeve ose futjeve të çelikut aty pranë mund ta bëjë një kontroll të thjeshtë të magnetit mashtrues.

Për blerjet industriale, prodhimin ose ndarjen e materialeve, objektivi nuk është vetëm të dallohet çeliku inox nga alumini. Blerësit mund të kenë nevojë gjithashtu të përcaktojnë gradën, temperaturën, standardin dhe formën e saktë të produktit. Prandaj, duhet të zgjidhet një metodë identifikimi e konfirmuar sipas rrezikut teknik dhe komercial.

Çelik inox kundrejt aluminit me një vështrim

Shifrat në këtë tabelë janë vlera përfaqësuese dhe jo të garantuara sipas porosisë. Vetitë aktuale varen nga shkalla e aliazhit, gjendja, forma e produktit, temperatura dhe kushtet e prodhimit.

1. Kontrolloni peshën dhe dendësinë

Pesha është zakonisht e dhëna më e shpejtë dhe më e besueshme e fushës jo-shkatërruese.Alumini ka afërsisht një të tretën e dendësisë së çelikut inox të zakonshëm. Prandaj, dy copa të ngurta me të njëjtat përmasa do të ndihen dukshëm ndryshe në dorë.

Për një rezultat më të besueshëm, llogaritni dendësinë:

Për një pllakë drejtkëndëshe, llogaritni vëllimin nga trashësia × gjerësia × gjatësia. Për një shufër të rrumbullakët, përdorni diametrin dhe gjatësinë e matur. Për tub ose tub të zbrazët, zbritni vëllimin e brendshëm nga vëllimi i jashtëm.

Një vlerë e matur afër 2.7 g/cm³ tregon drejt një aliazh alumini. Një vlerë afër 7.7–8.1 g/cm³ tregon drejt çelikut inox. Seksionet e zbrazëta, pajisjet e bashkangjitura, lëngu i brendshëm, filmi mbrojtës dhe dimensionet e pasakta mund të shtrembërojnë rezultatin dhe duhet të hiqen ose të merren parasysh.

2. Përdoreni Testin e Magnetit me Kujdes

Normalisht, alumini nuk tërheq një magnet të zakonshëm të përhershëm. Çeliku inox mund të tërheqë ose jo një magnet, varësisht nga familja e tij metalurgjike:

• Çelik inox austenitik:304 dhe 316 zakonisht nuk janë magnetike në gjendjen e pjekur, por përpunimi ose saldimi në të ftohtë mund të krijojë një përgjigje të dobët magnetike.
• Çelik inox feritik:Klasat si 409 dhe 430 janë magnetike.
• Çelik inox martensitik:Klasat si 410, 420 dhe 440C janë magnetike.
• Çelik inox dupleks:normalisht magnetik sepse struktura e tij përmban një fazë të konsiderueshme ferriti.

Një tërheqje e fortë magnetike mund të përjashtojë aluminin e zakonshëm dhe të tregojë një material me ngjyrë hekuri. Një tërheqje e dobët ose që mungon nuk mund të dallojë aluminin nga çeliku inox 304 ose 316.

Kontrolloni disa zona sepse elementët e fiksimit të çelikut, pllakat mbështetëse, futjet dhe strukturat aty pranë mund ta tërheqin magnetin edhe kur përbërësi i jashtëm i dukshëm është alumini.

3. Lexoni Shënimin e Materialit dhe Certifikatën

Para kryerjes së testimit fizik, inspektoni materialin, paketimin dhe dokumentet për shenjat e notës. Çeliku inox mund të shënohet me emërtime të tilla si 304, 304L, 316L, 410, 430, 2205 ose numrat përkatës UNS dhe EN. Alumini mund të shënohet me kombinime të lidhjeve dhe temperamenteve të tilla si 5052-H32, 5083-H116, 6061-T6 ose 7075-T651.

Një shenjëzim është i besueshëm vetëm kur mbetet i lidhur me gjurmueshmëri të vlefshme. Kontrolloni që numri i nxehtësisë ose i lotit, klasa, dimensionet dhe standardi i produktit në shenjëzim korrespondojnë me Certifikatën e Testimit të Mullirit dhe urdhrin e blerjes.

Bojëra e shtypur mund të transferohet, etiketat mund të vendosen në pakon e gabuar dhe copat e prera mund të humbasin identifikimin e tyre origjinal. Për materialet kritike, konfirmoni shënimin me PMI ose testime laboratorike.

4. Krahasoni Pamjen e Sipërfaqes

Çeliku inox i paveshur shpesh duket më i errët dhe më reflektues sesa alumini i lëmuar. Alumini shpesh ka një pamje gri më të çelët ose të bardhë-argjendtë. Alumini i sapopërpunuar mund të tregojë gjithashtu shenja prerjeje më të ndritshme sepse metali është relativisht i butë.

Pamja vetëm nuk është e besueshme sepse të dy materialet janë të disponueshme në shumë përfundime:

• Çeliku inox mund të marinohet, të përfundohet me cilësi 2B, të kalitet me shkëlqim, të krehet me furçë, të lyhet me rruaza ose të lustrohet me pasqyrë.
• Alumini mund të përfundohet me mulli, të lëmohet mekanikisht, të anodizohet, të lyhet, të veshet me pluhur ose të veshet me pluhur.
• Ndotja sipërfaqësore, oksidimi, filmi mbrojtës dhe ndriçimi mund të ndryshojnë ngjyrën e dukshme.

Prandaj, inspektimi vizual duhet të përdoret për të mbështetur peshën, shënjimin ose testimin analitik - jo si metodë përfundimtare identifikimi.

5. Vlerësoni Fortësinë dhe Dëmtimin e Sipërfaqes

Shumë lidhje të zakonshme alumini janë më të lehta për t'u limuar, shpuar, futur në gërvishtje ose gërvishtur sesa çelikët inox të zakonshëm. Një limë mund të kafshojë aluminin më lehtë, dhe një mjet i mprehtë mund të lërë një shenjë më të thellë nën presion të ngjashëm.

Ky krahasim nuk është përfundimtar. Alumini 7075 i trajtuar me nxehtësi mund të jetë dukshëm më i fortë dhe më i fortë se alumini i pastër komercialisht i pjekur. Çeliku inox austenitik i pjekur është më i butë se çeliku inox martensitik i ngurtësuar. Rezultati varet gjithashtu nga mprehtësia e mjetit, veshja sipërfaqësore dhe trashësia e materialit.

Një test me gërvishtje ose me limë nuk është vërtet jo-shkatërrues, sepse dëmton përgjithmonë sipërfaqen dhe mund të zhvlerësojë materialin dekorativ, higjienik, të veshur ose të përfunduar me precizion. Testoni vetëm në një zonë të miratuar për skrap.

6. Krahasoni Përçueshmërinë Elektrike

Alumini e përçon energjinë elektrike shumë më me efikasitet sesa çeliku inox. Megjithatë, prekja e thjeshtë e një multimetri standard me dy pjesë të rastësishme nuk është një metodë e besueshme identifikimi. Rezistenca varet gjithashtu nga gjatësia, sipërfaqja e prerjes tërthore, oksidi sipërfaqësor, presioni i sondës dhe distanca e kontaktit.

Një krahasim kuptimplotë i rezistencës kërkon mostra me gjeometri të kontrolluar dhe një metodë të përshtatshme matjeje. Për metalet me rezistencë të ulët, një matje Kelvin me katër tela ose një matës i kalibruar i përçueshmërisë është më i dobishëm sesa një multimetër i zakonshëm me dy sonda.

Instrumentet e përçueshmërisë elektrike përdoren gjithashtu për të ndarë dhe renditur temperamentet e lidhjeve të aluminit, por ato nuk e identifikojnë gjithmonë në mënyrë unike një gradë. Rezultatet e përçueshmërisë duhet të vlerësohen me të dhënat e përbërjes, temperamentit dhe fortësisë.

7. Krahasoni transferimin e nxehtësisë

Alumini normalisht përhap nxehtësinë shumë më shpejt se çeliku inox. Nëse mostrat kanë të njëjtën formë, trashësi, temperaturë fillestare dhe gjendje sipërfaqësore, alumini në përgjithësi do ta largojë nxehtësinë nga zona e nxehtë më shpejt.

Një test me prekje të rastësishme është i pasigurt dhe jo i besueshëm. Temperatura e sipërfaqes varet nga trashësia e mostrës, zona e kontaktit, veshja, rrjedha e ajrit dhe metoda e ngrohjes. Përdorni termoçifte ose një instrument infra të kuq në një test të kontrolluar dhe mbani mend se emisiviteti i ndryshëm i sipërfaqes mund të ndikojë në leximet infra të kuqe.

Sjellja termike mund të mbështesë një metodë tjetër identifikimi, por nuk duhet të zëvendësojë matjen e dendësisë ose analizën pozitive të lidhjeve.

8. Testimi i Shkëndijave: I dobishëm, por me rrezik të lartë

Çeliku inox me ngjyrë mund të prodhojë shkëndija të dukshme kur bie në kontakt me një rrotë bluarjeje. Normalisht, alumini nuk prodhon të njëjtën rrjedhë shkëndijash bluarjeje me bazë hekuri. Ky ndryshim mund të ndihmojë një operator me përvojë të dallojë grupet e gjera të metaleve.

Testimi i shkëndijave ka kufizime të rëndësishme:

• Dëmton përgjithmonë sipërfaqen e produktit.
• Mund të kontaminojë çelikun inox me grimca bluarëse të çelikut të karbonit.
• Grimcat e imëta të aluminit dhe pluhuri mund të paraqesin rrezik serioz zjarri ose shpërthimi.
• Klasa të ndryshme të çelikut inox mund të prodhojnë shkëndija me pamje të ngjashme.
• Operatori ka nevojë për trajnim të përshtatshëm, nxjerrje, PPE dhe një zonë pune të kontrolluar.

9. Shmangni testet kimike dhe të korrozionit të pakontrolluara

Reaksioni fillestar sipërfaqësor i çelikut inox dhe aluminit ndryshon sepse të dy metalet formojnë filma oksidi mbrojtës. Kjo nuk e bën ekspozimin ndaj acidit, alkalit, zbardhuesit ose kripës shtëpiake një metodë të besueshme identifikimi.

Testet kimike me pika mund të njollosin, krijojnë gropa ose ndotin materialin. Alumini është veçanërisht i ndjeshëm ndaj disa tretësirave alkaline dhe acidike, ndërsa performanca e çelikut inox varet nga shkalla, përqendrimi, përmbajtja e klorurit, temperatura dhe koha e ekspozimit.

Përdorni vetëm një metodë testimi komerciale të miratuar me personel të trajnuar, PPE të përshtatshme dhe trajtim të duhur të mbeturinave. Për materiale të vlefshme ose të kontrolluara nga specifikimet, testimi analitik është më i sigurt dhe më informues.

10. Përdorni PMI për Identifikim Pozitiv

Analiza XRF e pajisjes së dorës

Pajisjet e dorës me fluoreshencë me rreze X mund ta dallojnë shpejt çelikun inox nga alumini dhe të identifikojnë shumë elementë aliazhues. Çeliku inox normalisht tregon hekur, krom, nikel, molibden ose elementë të tjerë aliazhues, ndërsa aliazhet e aluminit janë me bazë alumini dhe mund të përmbajnë magnez, silic, bakër, zink ose mangan.

Rrezja XRF ka kufizime për elementët e lehtë dhe nuk duhet të supozohet se verifikon përmbajtjen e karbonit. Mund të dallojë një familje të gjerë aliazhesh, por kërkon një metodë tjetër për të ndarë klasat, ndryshimi i rëndësishëm i të cilave përfshin karbonin ose elementë të tjerë të vështirë për t'u matur.

Spektrometria e Emetimit Optik

OES mund të ofrojë kimi më të plotë për shumë lidhje metalike dhe mund të matë elementë që XRF i dorës nuk mund t'i përcaktojë në mënyrë të mjaftueshme. Testi normalisht kërkon përgatitje të sipërfaqes dhe prodhon një shenjë të vogël djegieje.

Analiza Kimike Laboratorike

Për mosmarrëveshjet kontraktuale, pajisjet nën presion, materialet hapësinore, aplikimet mjekësore ose pjesët kritike për sigurinë, mund të kërkohet një metodë laboratorike e kualifikuar. Metoda e zgjedhur duhet të masë të gjithë elementët e kontrolluar nga specifikimi i materialit përkatës.

PMI konfirmon vendndodhjen e testuar. Ai nuk verifikon automatikisht të gjithë serinë, vetitë mekanike, temperaturën, trajtimin termik, tolerancën dimensionale ose pajtueshmërinë me një standard produkti.

Procedura e rekomanduar e identifikimit

Pse ka rëndësi identifikimi i saktë

Projektim Strukturor

Çeliku inox dhe alumini kanë dendësi, ngurtësi, rezistencë, lodhje dhe sjellje të ndryshme ndaj zgjerimit termik. Zëvendësimi i një materiali me tjetrin pa shqyrtim të projektit mund të shkaktojë devijim të tepërt, mbingarkesë, dështim të nyjeve ose shtrembërim termik.

Saldim dhe Fabrikim

Çeliku inox dhe alumini kërkojnë materiale të ndryshme saldimi, praktika mbrojtëse, metoda pastrimi dhe pajisje të ndryshme. Përpjekja për t'i salduar ato duke përdorur procesin e gabuar mund të dëmtojë pjesët përbërëse dhe të ndotë punishten.

Korrozioni dhe Kontakti Galvanik

Kur çeliku inox dhe alumini lidhen në një mjedis të lagësht ose që përmban kripë, mund të ndodhë korrozioni galvanik i aluminit. Identifikimi i materialit është i nevojshëm në mënyrë që projektuesit të mund të specifikojnë izolimin, izoluesit, veshjet, kullimin dhe elementët e përshtatshëm të fiksimit.

Pesha dhe Logjistika

Ngatërrimi i çelikut inox me aluminin mund të krijojë gabime të mëdha në peshën teorike, llogaritjen e ngarkesës, planet e ngritjes dhe masën e përbërësve. Një pllakë inox mund të peshojë pothuajse tre herë më shumë se një pllakë alumini me të njëjtat përmasa të jashtme.

Vlera e skrapit dhe materialit

Klasifikimi i skrapit dhe vlera komerciale varen nga familja dhe klasa e aliazhit. Përzierja e çelikut inox me alumin mund të zvogëlojë efikasitetin e riciklimit dhe të çojë në vlera të pasakta të vendosjes.

Produkte metalike të ngjashme

SAKY STEEL furnizon çelik inox dhe forma të zgjedhura produktesh alumini për nevojat e blerjes dhe prodhimit industrial:

• Shufër çeliku inoxpër kërkesa për shufra të rrumbullakëta, të sheshta, katrore, gjashtëkëndore dhe me profil.
• Fletë dhe pllakë çeliku inoxpër materiale inox të petëzuara në formë të sheshtë dhe të prera në madhësi.
• Tub çeliku inoxpër produkte tubulare pa qepje, të salduara dhe strukturore.
• Produkte aluminipër pyetje në lidhje me tuba, fletë, spirale, shufra dhe tela alumini.

Pyetje të Shpeshta

Cila është mënyra më e lehtë për të dalluar çelikun inox nga alumini?

Krahasoni peshën e copave me të njëjtat përmasa. Alumini ka afërsisht një të tretën e dendësisë së çelikut inox të zakonshëm. Shenjat e materialit dhe PMI duhet të përdoren kur duhet të konfirmohet shkalla.

A e dallon një magnet çelikun inox nga alumini?

Një përgjigje e fortë magnetike tregon se materiali nuk është alumin i zakonshëm dhe mund të jetë çelik inox feritik, martensitik ose dupleks. Asnjë përgjigje magnetike nuk është përfundimtare sepse çelikët inox 304 dhe 316 mund të jenë gjithashtu jo-magnetikë ose vetëm dobët magnetikë.

A është çeliku inox më i rëndë se alumini?

Po. Çeliku inox i zakonshëm ka një dendësi afër 7.7–8.1 g/cm³, ndërsa shumë lidhje alumini janë afër 2.7 g/cm³. Prandaj, një pjesë inox mund të peshojë pothuajse tre herë më shumë se një pjesë alumini me të njëjtin vëllim të ngurtë.

A shkëlqen alumini kur bluhet?

Alumini normalisht nuk krijon të njëjtën rrjedhë shkëndijash me bazë hekuri si çeliku inox. Bluarja e aluminit mund të gjenerojë ende grimca të nxehta dhe pluhur të djegshëm, kështu që testi nuk duhet të kryhet pa pajisje dhe kontrolle sigurie të përshtatshme.

A mundet një multimetër të identifikojë aluminin dhe çelikun inox?

Jo i besueshëm me një test të thjeshtë me dy sonda. Rezistenca varet nga gjeometria e mostrës dhe gjendja e kontaktit. Një instrument i kalibruar i përçueshmërisë ose një matje e kontrolluar me katër tela ofron të dhëna krahasuese më të dobishme.

A mund ta dallojë XRF çelikun inox nga alumini?

Po. Radiografia me rreze X e mbajtur në dorë mund të dallojë shpejt sistemin e lidhjeve hekur-krom të çelikut inox nga lidhjet me bazë alumini dhe të identifikojë shumë elementë kryesorë lidhës. Një metodë tjetër mund të kërkohet kur kontrolli i karbonit ose i elementit të lehtë është i rëndësishëm.

A mund të përdoren çeliku inox dhe alumini së bashku?

Ato mund të kombinohen, por korrozioni galvanik duhet të merret në konsideratë në mjedise të lagështa ose që përmbajnë kripë. Mund të kërkohen materiale izoluese, veshje, izolues, elementë të përshtatshëm fiksues dhe kullues.

Çfarë informacioni nevojitet për një kuotë për çelik inox?

Jepni gradën, formën e produktit, standardin, dimensionet, gjendjen, sipërfaqen, sasinë, dokumentet e inspektimit dhe destinacionin. Për materiale të paidentifikuara, jepni fotografi, shenja, dimensione të matura dhe çdo raport PMI ose laboratorik të disponueshëm.

Kërkoni një Shqyrtim të Materialit ose Produktit