ایلومینیم سے سٹینلیس سٹیل کو کیسے بتائیں

تعارف

ایلومینیم سے سٹینلیس سٹیل کو بتانے کا سب سے قابل اعتماد طریقہ یہ ہے کہ کثافت اور وزن کا موازنہ کریں، مواد کی نشان زد کی جانچ کریں، اور جب مثبت شناخت کی ضرورت ہو تو ہینڈ ہیلڈ اینالائزر یا لیبارٹری ٹیسٹ کے ذریعے کھوٹ کی تصدیق کریں۔ایلومینیم سٹینلیس سٹیل کے مقابلے میں بہت ہلکا ہوتا ہے، جبکہ سٹینلیس سٹیل عام طور پر سخت، کم تھرمل طور پر کنڈکٹیو اور سطح کے انڈینٹیشن کے لیے زیادہ مزاحم ہوتا ہے۔

مقناطیس، بصری معائنہ، سکریچ ٹیسٹ یا چنگاری ٹیسٹ مفید اشارے فراہم کر سکتے ہیں، لیکن کوئی ایک فیلڈ ٹیسٹ ہر گریڈ کی صحیح شناخت نہیں کرتا ہے۔ Austenitic سٹینلیس سٹیل جیسے 304 اور 316 بہت کم مقناطیسی ردعمل ظاہر کر سکتے ہیں، جبکہ ferritic، martensitic اور duplex سٹینلیس سٹیل عام طور پر مقناطیسی ہوتے ہیں۔ ایلومینیم الوہ اور عام طور پر غیر مقناطیسی ہوتا ہے، لیکن قریبی سٹیل فاسٹنرز، کوٹنگز یا انسرٹس کی موجودگی ایک سادہ مقناطیس کی جانچ کو گمراہ کن بنا سکتی ہے۔

صنعتی خریداری، من گھڑت یا مواد کی علیحدگی کے لیے، مقصد صرف سٹینلیس سٹیل کو ایلومینیم سے الگ کرنا نہیں ہے۔ خریداروں کو صحیح درجہ، مزاج، معیاری اور مصنوعات کی شکل کا تعین کرنے کی بھی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ اس لیے تکنیکی اور تجارتی خطرے کے مطابق ایک تصدیق شدہ شناخت کا طریقہ منتخب کیا جانا چاہیے۔

سٹینلیس سٹیل بمقابلہ ایلومینیم ایک نظر میں

اس جدول کے اعداد و شمار آرڈر کی ضمانت شدہ اقدار کے بجائے نمائندہ ہیں۔ اصل خصوصیات کا دارومدار الائے گریڈ، مزاج، پروڈکٹ کی شکل، درجہ حرارت اور مینوفیکچرنگ کی حالت پر ہوتا ہے۔

1. وزن اور کثافت چیک کریں۔

وزن عام طور پر تیز ترین اور سب سے زیادہ قابل اعتماد غیر تباہ کن فیلڈ اشارہ ہوتا ہے۔ایلومینیم میں عام سٹینلیس سٹیل کی کثافت تقریباً ایک تہائی ہے۔ اسی طول و عرض کے ساتھ دو ٹھوس ٹکڑے ہاتھ میں کافی مختلف محسوس کریں گے۔

زیادہ قابل اعتماد نتیجہ کے لیے، کثافت کا حساب لگائیں:

ایک مستطیل پلیٹ کے لیے، موٹائی × چوڑائی × لمبائی سے حجم کا حساب لگائیں۔ ایک گول بار کے لیے، ناپے ہوئے قطر اور لمبائی کا استعمال کریں۔ کھوکھلی پائپ یا ٹیوب کے لیے، اندرونی حجم کو بیرونی حجم سے گھٹائیں۔

ایلومینیم کھوٹ کی طرف 2.7 g/cm³ پوائنٹس کے قریب ایک پیمائش شدہ قدر۔ سٹینلیس سٹیل کی طرف 7.7–8.1 g/cm³ پوائنٹ کے قریب قدر۔ کھوکھلے حصے، منسلک فٹنگز، اندرونی مائع، حفاظتی فلم اور غلط طول و عرض نتیجہ کو بگاڑ سکتے ہیں اور انہیں ہٹایا جانا چاہیے یا ان کا حساب دینا چاہیے۔

2. میگنیٹ ٹیسٹ کو احتیاط سے استعمال کریں۔

ایلومینیم عام طور پر ایک عام مستقل مقناطیس کو اپنی طرف متوجہ نہیں کرتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل اپنے میٹالرجیکل خاندان کے لحاظ سے مقناطیس کو اپنی طرف متوجہ کر سکتا ہے یا نہیں:

• Austenitic سٹینلیس سٹیل:304 اور 316 عام طور پر اینیل شدہ حالت میں غیر مقناطیسی ہوتے ہیں، لیکن کولڈ ورکنگ یا ویلڈنگ ایک کمزور مقناطیسی ردعمل پیدا کر سکتی ہے۔
• فیریٹک سٹینلیس سٹیل:409 اور 430 جیسے درجات مقناطیسی ہیں۔
• مارٹینسٹیٹک سٹینلیس سٹیل:گریڈز جیسے 410، 420 اور 440C مقناطیسی ہیں۔
• ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل:عام طور پر مقناطیسی کیونکہ اس کی ساخت میں کافی فیرائٹ مرحلہ ہوتا ہے۔

ایک مضبوط مقناطیسی کشش عام ایلومینیم کو مسترد کر سکتی ہے اور فیرس مواد کی نشاندہی کر سکتی ہے۔ ایک کمزور یا غیر حاضر کشش ایلومینیم کو 304 یا 316 سٹینلیس سٹیل سے ممتاز نہیں کر سکتی۔

کئی جگہوں کو چیک کریں کیونکہ سٹیل کے فاسٹنرز، بیکنگ پلیٹیں، انسرٹس اور قریبی ڈھانچے مقناطیس کو کھینچ سکتے ہیں یہاں تک کہ جب دکھائی دینے والا بیرونی حصہ ایلومینیم ہو۔

3. مواد کی مارکنگ اور سرٹیفکیٹ پڑھیں

جسمانی جانچ کرنے سے پہلے، گریڈ مارکنگ کے لیے مواد، پیکج اور دستاویزات کا معائنہ کریں۔ سٹینلیس سٹیل کو 304، 304L، 316L، 410، 430، 2205 یا متعلقہ UNS اور EN نمبروں جیسے عہدوں سے نشان زد کیا جا سکتا ہے۔ ایلومینیم کو کھوٹ اور مزاج کے امتزاج سے نشان زد کیا جا سکتا ہے جیسے کہ 5052-H32، 5083-H116، 6061-T6 یا 7075-T651۔

مارکنگ صرف اس وقت قابل بھروسہ ہے جب یہ درست ٹریس ایبلٹی سے منسلک رہے۔ چیک کریں کہ مارکنگ پر ہیٹ یا لاٹ نمبر، گریڈ، طول و عرض اور پروڈکٹ کا معیار مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ اور خریداری کے آرڈر سے مطابقت رکھتا ہے۔

پرنٹ شدہ سیاہی منتقل کی جا سکتی ہے، غلط بنڈل پر لیبل لگائے جا سکتے ہیں اور کٹے ہوئے ٹکڑے اپنی اصل شناخت کھو سکتے ہیں۔ اہم مواد کے لیے، PMI یا لیبارٹری ٹیسٹنگ کے ساتھ مارکنگ کی تصدیق کریں۔

4. سطح کی ظاہری شکل کا موازنہ کریں۔

غیر کوٹیڈ سٹینلیس سٹیل اکثر مل فنش ایلومینیم سے زیادہ گہرا اور زیادہ عکاس دکھائی دیتا ہے۔ ایلومینیم میں اکثر ہلکے بھوری رنگ یا سفید چاندی کی شکل ہوتی ہے۔ تازہ مشینی ایلومینیم بھی چمکدار کاٹنے کے نشانات دکھا سکتا ہے کیونکہ دھات نسبتاً نرم ہے۔

اکیلے ظاہری شکل ناقابل اعتبار ہے کیونکہ دونوں مواد بہت سے تکمیل میں دستیاب ہیں:

• سٹینلیس سٹیل کو اچار بنایا جا سکتا ہے، 2B تیار کیا جا سکتا ہے، چمکدار اینیلڈ، برش کیا جا سکتا ہے، مالا کو بلاسٹ کیا جا سکتا ہے یا آئینے کو پالش کیا جا سکتا ہے۔
• ایلومینیم کو چکی سے تیار کیا جا سکتا ہے، میکانکی طور پر پالش، انوڈائزڈ، پینٹ، چڑھایا یا پاؤڈر لیپت کیا جا سکتا ہے۔
• سطح کی آلودگی، آکسیکرن، حفاظتی فلم اور لائٹنگ ظاہری رنگ کو تبدیل کر سکتی ہے۔

اس لیے بصری معائنہ کا استعمال وزن، مارکنگ یا تجزیاتی جانچ کے لیے کیا جانا چاہیے—نہ کہ حتمی شناختی طریقہ کے طور پر۔

5. سختی اور سطح کے نقصان کا اندازہ کریں۔

بہت سے عام ایلومینیم مرکب عام سٹینلیس سٹیل کے مقابلے میں فائل، ڈرل، انڈینٹ یا سکریچ کرنے میں آسان ہیں۔ ایک فائل ایلومینیم میں زیادہ آسانی سے کاٹ سکتی ہے، اور ایک نوک دار ٹول اسی طرح کے دباؤ میں گہرا نشان چھوڑ سکتا ہے۔

یہ موازنہ حتمی نہیں ہے۔ ہیٹ ٹریٹڈ 7075 ایلومینیم کمرشل طور پر خالص ایلومینیم اینیلڈ سے زیادہ مضبوط اور سخت ہوسکتا ہے۔ اینیلڈ آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل سخت مارٹینیٹک سٹینلیس سٹیل سے زیادہ نرم ہے۔ نتیجہ ٹول کی نفاست، سطح کی کوٹنگ اور مواد کی موٹائی پر بھی منحصر ہے۔

سکریچ یا فائل ٹیسٹ واقعی غیر تباہ کن نہیں ہے کیونکہ یہ سطح کو مستقل طور پر نقصان پہنچاتا ہے اور آرائشی، حفظان صحت، لیپت یا درستگی سے تیار شدہ مواد کو باطل کر سکتا ہے۔ صرف منظور شدہ سکریپ ایریا پر ٹیسٹ کریں۔

6. برقی چالکتا کا موازنہ کریں۔

ایلومینیم سٹینلیس سٹیل سے کہیں زیادہ موثر طریقے سے بجلی چلاتا ہے۔ تاہم، صرف ایک معیاری ملٹی میٹر کو دو بے ترتیب ٹکڑوں تک چھونا قابل اعتماد شناخت کا طریقہ نہیں ہے۔ مزاحمت کا انحصار لمبائی، کراس سیکشنل ایریا، سطح کے آکسائیڈ، پروب پریشر اور رابطہ کی جگہ پر بھی ہے۔

ایک بامعنی مزاحمتی موازنہ کے لیے کنٹرول شدہ جیومیٹری کے ساتھ نمونے اور پیمائش کے مناسب طریقے کی ضرورت ہوتی ہے۔ کم مزاحمتی دھاتوں کے لیے، چار تاروں والا کیلون پیمائش یا کیلیبریٹڈ چالکتا میٹر ایک عام دو تحقیقاتی ملٹی میٹر سے زیادہ مفید ہے۔

برقی چالکتا کے آلات بھی ایلومینیم کے مرکب کے مزاج کو الگ کرنے اور ترتیب دینے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، لیکن وہ ہمیشہ منفرد طور پر کسی گریڈ کی شناخت نہیں کرتے ہیں۔ چالکتا کے نتائج کا اندازہ ساخت، مزاج اور سختی کے ڈیٹا سے کیا جانا چاہیے۔

7. حرارت کی منتقلی کا موازنہ کریں۔

ایلومینیم عام طور پر سٹینلیس سٹیل سے زیادہ تیزی سے گرمی پھیلاتا ہے۔ اگر نمونوں کی شکل، موٹائی، ابتدائی درجہ حرارت اور سطح کی حالت ایک جیسی ہے، تو ایلومینیم عام طور پر گرم جگہ سے زیادہ تیزی سے گرمی کو دور کرے گا۔

آرام دہ اور پرسکون ٹچ ٹیسٹ غیر محفوظ اور ناقابل اعتماد ہے. سطح کا درجہ حرارت نمونے کی موٹائی، رابطے کے علاقے، کوٹنگ، ہوا کے بہاؤ اور حرارتی طریقہ پر منحصر ہے۔ کنٹرولڈ ٹیسٹ میں تھرموکوپلز یا انفراریڈ آلے کا استعمال کریں، اور یاد رکھیں کہ سطح کی مختلف اخراج اورکت ریڈنگ کو متاثر کر سکتی ہے۔

تھرمل رویہ کسی دوسرے شناختی طریقہ کی حمایت کر سکتا ہے، لیکن اسے کثافت کی پیمائش یا مثبت مرکب تجزیہ کی جگہ نہیں لینا چاہیے۔

8. چنگاری ٹیسٹنگ: مفید لیکن زیادہ خطرہ

پیسنے والے پہیے سے رابطہ کرنے پر فیرس سٹینلیس سٹیل نظر آنے والی چنگاریاں پیدا کر سکتا ہے۔ ایلومینیم عام طور پر لوہے پر مبنی پیسنے والی چنگاریوں کی ایک ہی ندی پیدا نہیں کرتا ہے۔ یہ فرق ایک تجربہ کار آپریٹر کو وسیع دھاتی گروپوں میں فرق کرنے میں مدد دے سکتا ہے۔

چنگاری جانچ کی اہم حدود ہیں:

• یہ مستقل طور پر مصنوعات کی سطح کو نقصان پہنچاتا ہے۔
• یہ سٹینلیس سٹیل کو کاربن سٹیل پیسنے والے ذرات سے آلودہ کر سکتا ہے۔
• ایلومینیم کے باریک ذرات اور دھول آگ یا دھماکے کا سنگین خطرہ پیش کر سکتے ہیں۔
• مختلف سٹینلیس گریڈ ایک جیسی نظر آنے والی چنگاریاں پیدا کر سکتے ہیں۔
• آپریٹر کو مناسب تربیت، نکالنے، پی پی ای اور ایک کنٹرولڈ ورک ایریا کی ضرورت ہے۔

9. غیر کنٹرول شدہ کیمیکل اور سنکنرن ٹیسٹ سے بچیں

سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم کی اصل سطح کا رد عمل مختلف ہے کیونکہ دونوں دھاتیں حفاظتی آکسائیڈ فلمیں بناتی ہیں۔ یہ گھریلو تیزاب، الکلی، بلیچ یا نمک کی نمائش کو قابل اعتماد شناخت کا طریقہ نہیں بناتا ہے۔

کیمیکل اسپاٹ ٹیسٹ مواد کو داغ، گڑھا یا آلودہ کر سکتے ہیں۔ ایلومینیم خاص طور پر کچھ الکلائن اور تیزابی محلولوں کے لیے خطرناک ہوتا ہے، جبکہ سٹینلیس سٹیل کی کارکردگی کا انحصار گریڈ، ارتکاز، کلورائیڈ کے مواد، درجہ حرارت اور نمائش کے وقت پر ہوتا ہے۔

تربیت یافتہ عملے، مناسب پی پی ای اور مناسب فضلہ ہینڈلنگ کے ساتھ صرف منظور شدہ تجارتی ٹیسٹ کا طریقہ استعمال کریں۔ قیمتی یا تفصیلات کے زیر کنٹرول مواد کے لیے، تجزیاتی جانچ زیادہ محفوظ اور زیادہ معلوماتی ہے۔

10. مثبت شناخت کے لیے PMI استعمال کریں۔

ہینڈ ہیلڈ XRF تجزیہ

ہینڈ ہیلڈ ایکس رے فلوروسینس کا سامان تیزی سے سٹینلیس سٹیل کو ایلومینیم سے ممتاز کر سکتا ہے اور بہت سے مرکب عناصر کی شناخت کر سکتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل عام طور پر آئرن، کرومیم، نکل، مولیبڈینم یا دیگر مرکب عناصر کو ظاہر کرتا ہے، جبکہ ایلومینیم کے مرکب ایلومینیم پر مبنی ہوتے ہیں اور اس میں میگنیشیم، سلکان، کاپر، زنک یا مینگنیج شامل ہو سکتے ہیں۔

XRF میں ہلکے عناصر کے لیے حدود ہیں اور اسے کاربن کے مواد کی تصدیق کے لیے فرض نہیں کیا جانا چاہیے۔ یہ ایک وسیع الائے فیملی کو الگ کر سکتا ہے لیکن درجات کو الگ کرنے کے لیے کسی اور طریقے کی ضرورت ہوتی ہے جس کے اہم فرق میں کاربن یا پیمائش کرنے میں دوسرے مشکل عناصر شامل ہوتے ہیں۔

آپٹیکل ایمیشن سپیکٹرو میٹری

OES بہت سے دھاتی مرکبات کے لیے مزید مکمل کیمسٹری فراہم کر سکتا ہے اور ایسے عناصر کی پیمائش کر سکتا ہے جن کا ہینڈ ہیلڈ XRF مناسب طریقے سے تعین نہیں کر سکتا۔ ٹیسٹ کے لیے عام طور پر سطح کی تیاری کی ضرورت ہوتی ہے اور یہ ایک چھوٹا سا جلنے کا نشان بناتا ہے۔

لیبارٹری کیمیکل تجزیہ

معاہدے کے تنازعات، دباؤ کے سازوسامان، ایرو اسپیس مواد، طبی ایپلی کیشنز یا حفاظتی اہم حصوں کے لئے، ایک قابل لیبارٹری طریقہ کی ضرورت ہوسکتی ہے. منتخب کردہ طریقہ کو قابل اطلاق مواد کی تفصیلات کے ذریعہ کنٹرول کردہ تمام عناصر کی پیمائش کرنی چاہئے۔

PMI جانچ شدہ جگہ کی تصدیق کرتا ہے۔ یہ خود بخود پورے بیچ، مکینیکل خصوصیات، مزاج، گرمی کے علاج، جہتی رواداری یا پروڈکٹ کے معیار کی تعمیل کی تصدیق نہیں کرتا ہے۔

تجویز کردہ شناختی طریقہ کار

کیوں درست شناخت کے معاملات

ساختی ڈیزائن

سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم میں مختلف کثافت، سختی، طاقت، تھکاوٹ اور تھرمل توسیع کا رویہ ہے۔ ڈیزائن کے جائزے کے بغیر ایک مواد کو دوسرے کے لیے تبدیل کرنا ضرورت سے زیادہ انحراف، اوور لوڈنگ، جوڑوں کی خرابی یا تھرمل بگاڑ کا سبب بن سکتا ہے۔

ویلڈنگ اور فیبریکیشن

سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم کو ویلڈنگ کے مختلف استعمال کی اشیاء، شیلڈنگ کے طریقوں، صفائی کے طریقوں اور آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔ غلط عمل کا استعمال کرتے ہوئے ان کو ویلڈ کرنے کی کوشش کرنا اجزاء کو نقصان پہنچا سکتا ہے اور ورکشاپ کو آلودہ کر سکتا ہے۔

سنکنرن اور جستی رابطہ

جب سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم گیلے یا نمک پر مشتمل ماحول میں جڑے ہوتے ہیں تو ایلومینیم کا گالوانک سنکنرن ہو سکتا ہے۔ مواد کی شناخت ضروری ہے تاکہ ڈیزائنرز الگ تھلگ، سیلانٹس، کوٹنگز، نکاسی آب اور مناسب بندھن کی وضاحت کرسکیں۔

وزن اور لاجسٹک

ایلومینیم کے ساتھ سٹینلیس سٹیل کو الجھانے سے نظریاتی وزن، مال برداری کے حساب کتاب، لفٹنگ پلانز اور اجزاء کے بڑے پیمانے پر بڑی غلطیاں پیدا ہو سکتی ہیں۔ ایک سٹینلیس پلیٹ کا وزن ایک ہی بیرونی طول و عرض والی ایلومینیم پلیٹ سے تقریباً تین گنا زیادہ ہو سکتا ہے۔

سکریپ اور مواد کی قیمت

سکریپ کی درجہ بندی اور تجارتی قدر کا انحصار مصر کے خاندان اور گریڈ پر ہے۔ سٹینلیس سٹیل کو ایلومینیم کے ساتھ ملانا ری سائیکلنگ کی کارکردگی کو کم کر سکتا ہے اور غلط سیٹلمنٹ اقدار کا باعث بن سکتا ہے۔

متعلقہ دھاتی مصنوعات

SAKY STEEL صنعتی خریداری اور من گھڑت ضروریات کے لیے سٹینلیس سٹیل اور منتخب ایلومینیم مصنوعات کے فارم فراہم کرتا ہے:

• سٹینلیس سٹیل بارگول، فلیٹ، مربع، ہیکساگونل اور پروفائل بار کی ضروریات کے لیے۔
• سٹینلیس سٹیل شیٹ اور پلیٹفلیٹ رولڈ اور کٹ ٹو سائز سٹینلیس مواد کے لیے۔
• سٹینلیس سٹیل پائپہموار، ویلڈیڈ اور ساختی نلی نما مصنوعات کے لیے۔
• ایلومینیم مصنوعاتایلومینیم پائپ، شیٹ، کنڈلی، بار اور تار کی پوچھ گچھ کے لئے.

اکثر پوچھے گئے سوالات

ایلومینیم سے سٹینلیس سٹیل بتانے کا سب سے آسان طریقہ کیا ہے؟

ایک ہی طول و عرض کے ساتھ ٹکڑوں کے وزن کا موازنہ کریں۔ ایلومینیم عام سٹینلیس سٹیل کی کثافت کا تقریباً ایک تہائی ہے۔ مواد کے نشانات اور پی ایم آئی اس وقت استعمال کیے جائیں جب گریڈ کی تصدیق ہونی چاہیے۔

کیا مقناطیس سٹینلیس سٹیل کو ایلومینیم سے ممتاز کرتا ہے؟

ایک مضبوط مقناطیسی ردعمل ظاہر کرتا ہے کہ مواد عام ایلومینیم نہیں ہے اور یہ فیریٹک، مارٹینیٹک یا ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل ہو سکتا ہے۔ کوئی مقناطیسی ردعمل غیر نتیجہ خیز نہیں ہے کیونکہ 304 اور 316 سٹینلیس سٹیل بھی غیر مقناطیسی یا صرف کمزور مقناطیسی ہو سکتے ہیں۔

کیا سٹینلیس سٹیل ایلومینیم سے زیادہ بھاری ہے؟

جی ہاں عام سٹینلیس سٹیل کی کثافت 7.7–8.1 g/cm³ کے قریب ہوتی ہے، جبکہ بہت سے ایلومینیم مرکب 2.7 g/cm³ کے قریب ہوتے ہیں۔ اس لیے ایک سٹینلیس حصہ کا وزن اسی ٹھوس حجم کے ایلومینیم حصے سے تقریباً تین گنا زیادہ ہو سکتا ہے۔

کیا ایلومینیم گراؤنڈ ہونے پر چمکتا ہے؟

ایلومینیم عام طور پر سٹینلیس سٹیل کی طرح آئرن پر مبنی چنگاری ندی نہیں بناتا۔ ایلومینیم کو پیسنا اب بھی گرم ذرات اور آتش گیر دھول پیدا کر سکتا ہے، اس لیے مناسب آلات اور حفاظتی کنٹرول کے بغیر ٹیسٹ نہیں کیا جانا چاہیے۔

کیا ملٹی میٹر ایلومینیم اور سٹینلیس سٹیل کی شناخت کر سکتا ہے؟

ایک سادہ دو تحقیقاتی ٹیسٹ کے ساتھ قابل اعتماد نہیں۔ مزاحمت نمونہ جیومیٹری اور رابطے کی حالت پر منحصر ہے۔ ایک کیلیبریٹڈ چالکتا آلہ یا کنٹرول شدہ چار تار کی پیمائش زیادہ مفید تقابلی ڈیٹا فراہم کرتی ہے۔

کیا XRF ایلومینیم سے سٹینلیس سٹیل بتا سکتا ہے؟

جی ہاں ہینڈ ہیلڈ XRF سٹینلیس سٹیل کے آئرن-کرومیم الائے سسٹم کو ایلومینیم پر مبنی مرکب سے تیزی سے ممتاز کر سکتا ہے اور بہت سے بڑے مرکب عناصر کی شناخت کر سکتا ہے۔ جب کاربن یا ہلکے عنصر کا کنٹرول ضروری ہو تو ایک اور طریقہ درکار ہو سکتا ہے۔

کیا سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم کو ایک ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے؟

انہیں ملایا جا سکتا ہے، لیکن گیلے یا نمک پر مشتمل ماحول میں galvanic سنکنرن پر غور کیا جانا چاہیے۔ الگ تھلگ مواد، کوٹنگز، سیلانٹس، مناسب فاسٹنرز اور نکاسی آب کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

سٹینلیس سٹیل کوٹیشن کے لیے کونسی معلومات کی ضرورت ہے؟

گریڈ، مصنوعات کی شکل، معیاری، طول و عرض، حالت، سطح، مقدار، معائنہ دستاویزات اور منزل فراہم کریں۔ نامعلوم مواد کے لیے، تصاویر، نشانات، پیمائش شدہ طول و عرض اور کوئی بھی دستیاب PMI یا لیبارٹری رپورٹ فراہم کریں۔

مواد یا پروڈکٹ کے جائزے کی درخواست کریں۔