Съвети и най-добри практики за обработка на неръждаема стомана

Неръждаемата стомана е известна със своята отлична устойчивост на корозия, здравина и издръжливост, което я прави предпочитан избор в индустрии като аерокосмическа, медицинска, строителна и хранително-вкусова промишленост. Обработката на неръждаема стомана обаче може да бъде трудна, ако не се извършва правилно. Проблеми като износване на инструменти, втвърдяване и натрупване на топлина са често срещани проблеми, с които се сблъскват машиностроителите.

В тази статия ще разгледаме практически съвети и най-добри практики за ефикасна обработка на неръждаема стомана, намаляване на повредите на инструментите и постигане на висококачествено покритие.

Разбиране на природата на неръждаемата стомана

Преди да се потопите в техниките за машинна обработка, е важно да разберете материала. Неръждаемата стомана е сплав, съставена предимно от желязо, хром, а понякога и никел и молибден. Тя се предлага в няколко вида:

• Аустенитен (серия 300)– като например 304, 316; немагнитни, силно устойчиви на корозия, но бързо се втвърдяват при работа

• Феритни (серия 400)– като например 430; магнитна, умерена устойчивост на корозия

• Мартензитни (напр. 410, 420)– магнитни, закаляеми, с по-ниска устойчивост на корозия

• Дуплексна неръждаема стомана– комбинация от аустенитна и феритна стомана; много здрава и устойчива на корозия

Различните видове изискват малко по-различни подходи за обработка, но много от основните принципи остават едни и същи.

Съвет 1: Изберете правилните инструменти за рязане

Неръждаемата стомана е абразивна и има тенденция да износва инструментите по-бързо от други материали. Използвайте висококачествени, остри инструменти, изработени от:

• Карбид– отлични за дълъг живот на инструмента и високоскоростно рязане

• Инструменти с покритие (TiAlN, TiCN)– спомагат за намаляване на топлината и подобряване на потока на стружките

• HSS на кобалтова основа– за обща обработка при по-ниски скорости

Винаги се уверявайте, че инструментът е проектиран специално за приложения с неръждаема стомана.

Съвет 2: Намалете натрупването на топлина

Топлината е враг при обработката на неръждаема стомана. Прекомерната топлина може да доведе до повреда на инструмента и лошо качество на повърхността. За да се сведе до минимум топлината:

• Използвайтепостоянно и достатъчно подаване на охлаждаща течност, особено при фрезоване и пробиване

• Приложиохлаждаща течност директно в зоната на рязанеза максимална ефективност

• При суха обработка използвайте инструменти с покритие, за да намалите триенето и топлината.

Поддържането на контрол на температурата помага за предотвратяване на втвърдяване на детайлите и износване на инструментите.

Съвет 3: Избягвайте закаляването на работата

Едно от най-големите предизвикателства при неръждаемата стомана е склонността ѝ да се втвърдява по време на машинна обработка. След като повърхността се втвърди, рязането става по-трудно и животът на инструмента намалява.

За намаляване на втвърдяването на материала:

• Винаги използвайтеостри инструменти

• Приложиагресивни, но контролирани скорости на подаване

• Избягвайте да търкате инструмента в материала—режи, не драскай

• Минимизирайте времето за престойи избягвайте спиране на шпиндела по средата на рязането

At сакистийл, препоръчваме предварително планиране на обработката, за да се избегне частично зацепване или повторно рязане на стружки, които причиняват втвърдяване.

Съвет 4: Оптимизирайте скоростите на рязане и подаванията

Използването на правилните параметри на рязане е от решаващо значение:

• По-ниски скорости на рязанеотколкото тези, използвани за въглеродна стомана

• По-високи скорости на подаванеза да се избегне триене на инструмента

• Коригирайте въз основа на специфичния клас неръждаема стомана (напр. 304 срещу 316L)

Например, неръждаемата стомана 304 обикновено изисква по-ниски скорости, но по-високи скорости на подаване от алуминия. Винаги се обръщайте към препоръките на производителя на инструмента и правете пробни разрези.

Съвет 5: Използвайте правилен контрол на стружките

Стружките от неръждаема стомана често са влакнести и могат да причинят повреди по повърхността или да се увият около инструмента. За ефективно управление на стружките:

• Използвайтестружкочупещи или стружкообразуващи пластини

• Регулирайте дълбочината на рязане, за да насърчите чупенето на стружката

• Нанесете охлаждаща течност под високо налягане, за да помогнете за евакуацията на стружките

Ефективното отстраняване на стружки подобрява живота на инструмента и качеството на обработката.

Съвет 6: Сигурно закрепване на детайла

Неръждаемата стомана изисквастабилно, без вибрации захващане на детайлаДвижението по време на рязане може да причини вибрации, лоши допуски и дори счупване на инструменти.

• Използвайтетвърди затягащи системи

• Намалете надвеса на инструментите и детайлите

• Подпрете дългите части със стабилни опори или приспособления

Вибрацията не само съкращава живота на инструмента, но и намалява точността на размерите.

Съвет 7: Съображения за финален пас

За финални проходи, където прецизността и завършеността са от решаващо значение:

• Използвайтесвежи, остри инструменти

• Приложипостоянно подаване и скорост

• Минимизирайте натиска върху инструмента, за да избегнете деформация на материала

За полирани или отразяващи повърхности използвайте фини скорости на подаване и оптимизиран поток на охлаждащата течност.

Съвет 8: Знайте кога да сменяте инструментите

Не чакайте инструментите да се счупят. Следете за признаци на износване, като например:

• Прекомерно обезцветяване от топлина

• Набраздяване по краищата

• Влошаване на повърхностното покритие

• Необичайни шумове по време на обработка

Мониторингът на износването на инструментите удължава общия живот на машината и осигурява постоянство на продукта.

Заключение

Обработката на неръждаема стомана изисква внимание към детайлите, правилен избор на инструменти и подходящ контрол на процеса. С правилния подход, машиностроителите могат да постигнат отлични резултати, без да повредят инструменти или материал.

At сакистийл, ние доставяме висококачествени пръти, валове и плочи от неръждаема стомана, които са подходящи за CNC обработка, фрезоване, пробиване и струговане. Нашите материали отговарят на международни стандарти като ASTM, AISI и EN и ние предлагаме пълна поддръжка по отношение на сертифицирането на материалите и съвети за машинна обработка. Независимо дали работите с марки 304, 316 или дуплекс,сакистийле вашият доверен партньор за неръждаема стомана.