Тот баспайтын болаттан жасалған өңдеу бойынша кеңестер мен үздік тәжірибелер

Тот баспайтын болат өзінің тамаша коррозияға төзімділігімен, беріктігімен және беріктігімен танымал, бұл оны аэроғарыш, медицина, құрылыс және тамақ өңдеу сияқты салаларда таңдаулы етеді. Дегенмен, тот баспайтын болатты өңдеу дұрыс жасалмаса, қиын болуы мүмкін. Құралдың тозуы, жұмыстың қатаюы және жылудың жиналуы сияқты мәселелер машинистердің жиі кездесетін мәселелері болып табылады.

Бұл мақалада тот баспайтын болатты тиімді өңдеуге, құралдың зақымдалуын азайтуға және жоғары сапалы әрлеуге қол жеткізуге арналған практикалық кеңестер мен үздік тәжірибелерді зерттейміз.

Тот баспайтын болаттың табиғатын түсіну

Өңдеу әдістеріне кіріспес бұрын, материалды түсіну маңызды. Тот баспайтын болат - бұл негізінен темірден, хромнан, кейде никельден және молибденнен тұратын қорытпа. Ол бірнеше түрде келеді:

• Аустениттік (300 серия)– 304, 316 сияқты; магниттік емес, коррозияға төзімді, бірақ жұмыс тез қатады

• Ферриттік (400 серия)– 430 сияқты; магниттік, орташа коррозияға төзімділік

• Мартенсит (мысалы, 410, 420)– магнитті, қатайтылатын, коррозияға төзімділігі аз

• Дуплексті тот баспайтын болат– аустенитті және ферритті біріктіру; өте берік және коррозияға төзімді

Түрлі түрлер сәл басқаша өңдеу тәсілдерін талап етеді, бірақ негізгі принциптердің көпшілігі өзгеріссіз қалады.

1-кеңес: Дұрыс кесу құралдарын таңдаңыз

Тот баспайтын болат абразивті болып табылады және басқа материалдарға қарағанда құралдарды тезірек тоздырады. Жоғары сапалы, өткір құралдарды пайдаланыңыз:

• Карбид– құралдың ұзақ қызмет ету мерзімі және жоғары жылдамдықты кесу үшін тамаша

• Қапталған құралдар (TiAlN, TiCN)– жылуды азайтуға және чип ағынын жақсартуға көмектеседі

• Кобальт негізіндегі HSS– төмен жылдамдықпен жалпы мақсаттағы өңдеуге арналған

Әрқашан құралдың тот баспайтын болаттан жасалған қолданбалар үшін арнайы жасалғанына көз жеткізіңіз.

2-кеңес: Жылудың жиналуын азайтыңыз

Тот баспайтын болатты өңдеу кезінде жылу жау болып табылады. Шамадан тыс қызу құралдың істен шығуына және бетінің нашар өңделуіне әкелуі мүмкін. Жылуды азайту үшін:

• a пайдаланыңызсалқындатқыш сұйықтықты тұрақты және барабар беру, әсіресе фрезерлік және бұрғылауда

• Қолданусалқындатқышты тікелей кесу аймағындамаксималды тиімділік үшін

• Құрғақ өңдеу жағдайында үйкеліс пен қызуды азайту үшін қапталған құралдарды пайдаланыңыз

Температураны бақылау жұмыстың қатаюын және құралдың тозуын болдырмауға көмектеседі.

3-кеңес: Жұмыстың қатаюына жол бермеңіз

Тот баспайтын болаттан жасалған ең үлкен қиындықтардың бірі оның өңдеу кезінде қатаю үрдісі болып табылады. Бетін қатайтқаннан кейін кесу қиындап, құралдың қызмет ету мерзімі қысқарады.

Жұмыстың қатаюын азайту үшін:

• Әрқашан пайдаланыңызөткір құралдар

• Қолдануагрессивті, бірақ бақыланатын беру жылдамдығы

• Құралдың материалды ысқылауына жол бермеңіз—кесіңіз, тырнамаңыз

• Тұру уақытын азайтыңызжәне шпиндельді ортаңғы кесуде тоқтатуды болдырмаңыз

At sakysteel, біз жоңқалардың жартылай қосылуын немесе қайта кесілуін болдырмау үшін алдын ала өңдеуді жоспарлауды ұсынамыз, олардың екеуі де қатаюды тудырады.

4-кеңес: Кесу жылдамдығын және беруді оңтайландырыңыз

Дұрыс кесу параметрлерін пайдалану өте маңызды:

• Төменгі кесу жылдамдығыкөміртекті болат үшін қолданылатындарға қарағанда

• Жоғары беру жылдамдығықұралдың үйкелуін болдырмау үшін

• Арнайы тот баспайтын сортқа қарай реттеңіз (мысалы, 304 және 316L)

Мысалы, 304 баспайтын болат әдетте алюминийге қарағанда баяу жылдамдықты, бірақ жоғары беру жылдамдығын қажет етеді. Әрқашан құрал өндірушісінің ұсыныстарын қараңыз және сынақ кесулерін жүргізіңіз.

5-кеңес: Тиісті чипті басқаруды пайдаланыңыз

Тот баспайтын болаттан жасалған чиптер жиі жіпті болады және бетті зақымдауы немесе құралды орап алуы мүмкін. Чиптерді тиімді басқару үшін:

• Қолданужоңқа сөндіргіштер немесе чип қалыптастыратын кірістірулер

• Чиптің сынуын ынталандыру үшін кесу тереңдігін реттеңіз

• Чиптерді шығаруға көмектесу үшін жоғары қысымды салқындатқышты қолданыңыз

Чиптерді жою құралдың қызмет ету мерзімін және әрлеу сапасын тиімді түрде жақсартады.

6-кеңес: Жұмысты қауіпсіз ұстау

Тот баспайтын болат қажеттұрақты, дірілсіз жұмыс. Кесу кезіндегі қозғалыс дірілге, нашар төзімділікке және тіпті құралдардың сынуына әкелуі мүмкін.

• Қолдануқатты қысқыш жүйелер

• Құралдар мен дайындамалардағы асып кетуді азайтыңыз

• Ұзын бөліктерді тұрақты тіректермен немесе бекітпелермен қолдаңыз

Діріл құралдың қызмет ету мерзімін қысқартып қана қоймайды, сонымен қатар өлшем дәлдігін төмендетеді.

7-кеңес: Өткізу мәселелерін аяқтаңыз

Дәлдік пен финиш маңызды болып табылатын соңғы өтулер үшін:

• Қолданубалғын, өткір құралдар

• Қолданутұрақты беру және жылдамдық

• Материалдың бұрмалануын болдырмау үшін құрал қысымын азайтыңыз

Жылтыратылған немесе шағылыстыратын әрлеу үшін жақсы беру жылдамдығын және оңтайландырылған салқындатқыш ағынын пайдаланыңыз.

8-кеңес: Құралдарды қашан ауыстыру керектігін біліңіз

Құралдар бұзылғанша күтпеңіз. Тозу белгілерін бақылаңыз, мысалы:

• Шамадан тыс қызу түсінің өзгеруі

• Шеттерде бұрғылау

• Беткі қабаттың нашарлауы

• Өңдеу кезінде әдеттен тыс шулар

Құралдың тозуын бақылау машинаның жалпы қызмет ету мерзімін ұзартады және өнімнің үйлесімділігін қамтамасыз етеді.

Қорытынды

Тот баспайтын болатты өңдеу бөлшектерге назар аударуды, құралды дұрыс таңдауды және процесті дұрыс басқаруды талап етеді. Дұрыс тәсілмен машинистер құралдарды немесе материалды зақымдамай тамаша нәтижелерге қол жеткізе алады.

At sakysteel, біз CNC өңдеуге, фрезерлеуге, бұрғылауға және токарлық өңдеуге қолайлы жоғары сапалы тот баспайтын болаттан жасалған штангаларды, шыбықтар мен пластиналарды жеткіземіз. Біздің материалдарымыз ASTM, AISI және EN сияқты халықаралық стандарттарға сәйкес келеді және біз материалды сертификаттау және өңдеу бойынша кеңестер бойынша толық қолдауды ұсынамыз. 304, 316 немесе дуплексті бағалармен жұмыс істеп жатсаңыз да,sakysteelтот баспайтын болаттан жасалған сенімді серіктес.