स्टेनलेस स्टील मशीनिंग टिप्स आणि सर्वोत्तम पद्धती

स्टेनलेस स्टील त्याच्या उत्कृष्ट गंज प्रतिकार, ताकद आणि टिकाऊपणासाठी ओळखले जाते, ज्यामुळे ते एरोस्पेस, वैद्यकीय, बांधकाम आणि अन्न प्रक्रिया यासारख्या उद्योगांमध्ये एक सर्वोच्च पसंती बनते. तथापि, स्टेनलेस स्टीलचे मशीनिंग योग्यरित्या केले नाही तर ते आव्हानात्मक असू शकते. टूल झीज, काम कडक होणे आणि उष्णता जमा होणे यासारख्या समस्या यंत्रकारांना भेडसावणाऱ्या सामान्य समस्या आहेत.

या लेखात, आपण स्टेनलेस स्टीलचे कार्यक्षमतेने मशीनिंग करण्यासाठी, उपकरणांचे नुकसान कमी करण्यासाठी आणि उच्च-गुणवत्तेचे फिनिशिंग साध्य करण्यासाठी व्यावहारिक टिप्स आणि सर्वोत्तम पद्धतींचा शोध घेऊ.

स्टेनलेस स्टीलचे स्वरूप समजून घेणे

मशीनिंग तंत्रात जाण्यापूर्वी, त्यामधील साहित्य समजून घेणे आवश्यक आहे. स्टेनलेस स्टील हे प्रामुख्याने लोखंड, क्रोमियम आणि कधीकधी निकेल आणि मॉलिब्डेनमपासून बनलेले एक मिश्रधातू आहे. ते अनेक प्रकारांमध्ये येते:

• ऑस्टेनिटिक (३०० मालिका)- जसे की ३०४, ३१६; चुंबकीय नसलेले, अत्यंत गंज प्रतिरोधक परंतु काम लवकर कडक होते

• फेरिटिक (४०० मालिका)- जसे की ४३०; चुंबकीय, मध्यम गंज प्रतिरोधक

• मार्टेन्सिटिक (उदा., ४१०, ४२०)- चुंबकीय, कडक करण्यायोग्य, कमी गंज प्रतिरोधक

• डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील- ऑस्टेनिटिक आणि फेरिटिकचे संयोजन; खूप मजबूत आणि गंज प्रतिरोधक

वेगवेगळ्या प्रकारांना थोड्या वेगळ्या मशीनिंग पद्धतींची आवश्यकता असते, परंतु अनेक मूलभूत तत्त्वे समान राहतात.

टीप १: योग्य कटिंग टूल्स निवडा

स्टेनलेस स्टील हे अपघर्षक असते आणि इतर साहित्यांपेक्षा ते साधने लवकर खराब करते. उच्च दर्जाची, तीक्ष्ण साधने वापरा:

• कार्बाइड- दीर्घ उपकरण आयुष्य आणि उच्च-गती कटिंगसाठी उत्कृष्ट

• लेपित साधने (TiAlN, TiCN)- उष्णता कमी करण्यास आणि चिप प्रवाह सुधारण्यास मदत करते

• कोबाल्ट-आधारित एचएसएस- कमी वेगाने सामान्य वापरासाठी मशीनिंगसाठी

नेहमी खात्री करा की हे साधन विशेषतः स्टेनलेस स्टीलच्या वापरासाठी डिझाइन केलेले आहे.

टीप २: उष्णता वाढणे कमी करा

स्टेनलेस स्टीलचे मशीनिंग करताना उष्णता हा शत्रू असतो. जास्त उष्णतेमुळे उपकरणांमध्ये बिघाड होऊ शकतो आणि पृष्ठभाग खराब होऊ शकतो. उष्णता कमी करण्यासाठी:

• वापरा aसतत आणि पुरेसा शीतलक पुरवठा, विशेषतः मिलिंग आणि ड्रिलिंगमध्ये

• अर्ज कराकटिंग झोनमध्ये थेट शीतलकजास्तीत जास्त परिणामकारकतेसाठी

• कोरड्या मशीनिंग परिस्थितीत, घर्षण आणि उष्णता कमी करण्यासाठी लेपित साधने वापरा.

तापमान नियंत्रण राखल्याने काम कडक होणे आणि साधनांचा झीज होणे टाळण्यास मदत होते.

टीप ३: काम कठोर करणे टाळा

स्टेनलेस स्टीलमधील सर्वात मोठ्या आव्हानांपैकी एक म्हणजे मशीनिंग दरम्यान त्याचे कडक होणे. एकदा पृष्ठभाग कडक झाला की, कापणे अधिक कठीण होते आणि उपकरणाचे आयुष्य कमी होते.

कामाचा ताण कमी करण्यासाठी:

• नेहमी वापरातीक्ष्ण हत्यारे

• अर्ज कराआक्रमक पण नियंत्रित फीड रेट

• साधनाला सामग्री घासू देऊ देऊ नका—कापा, ओरडू नका

• राहण्याचा वेळ कमीत कमी कराआणि कापताना स्पिंडल थांबवणे टाळा

At साकीस्टील, आम्ही आंशिक व्यस्तता किंवा चिप्स पुन्हा कापण्यापासून टाळण्यासाठी पूर्व-मशीनिंग नियोजन करण्याची शिफारस करतो, जे दोन्ही कडक होण्यास कारणीभूत ठरतात.

टीप ४: कटिंग स्पीड आणि फीड्स ऑप्टिमाइझ करा

योग्य कटिंग पॅरामीटर्स वापरणे अत्यंत महत्वाचे आहे:

• कमी कटिंग गतीकार्बन स्टीलसाठी वापरल्या जाणाऱ्यांपेक्षा

• जास्त फीड दरसाधन घासणे टाळण्यासाठी

• विशिष्ट स्टेनलेस ग्रेडनुसार समायोजित करा (उदा., 304 विरुद्ध 316L)

उदाहरणार्थ, ३०४ स्टेनलेस स्टीलला सामान्यतः कमी वेगाची आवश्यकता असते परंतु अॅल्युमिनियमपेक्षा जास्त फीड रेटची आवश्यकता असते. नेहमी टूल उत्पादकांच्या शिफारशी पहा आणि चाचणी कट करा.

टीप ५: योग्य चिप नियंत्रण वापरा

स्टेनलेस स्टीलच्या चिप्स बहुतेकदा दोरीदार असतात आणि त्यामुळे पृष्ठभागावर नुकसान होऊ शकते किंवा उपकरणाभोवती गुंडाळले जाऊ शकते. चिप्स प्रभावीपणे व्यवस्थापित करण्यासाठी:

• वापराचिप ब्रेकर्स किंवा चिप-फॉर्मिंग इन्सर्ट

• चिप ब्रेकिंगला प्रोत्साहन देण्यासाठी कटची खोली समायोजित करा.

• चिप्स बाहेर काढण्यासाठी उच्च-दाब शीतलक लावा.

चिप्स कार्यक्षमतेने काढून टाकल्याने उपकरणाचे आयुष्य आणि फिनिशिंगची गुणवत्ता सुधारते.

टीप ६: सुरक्षित कार्यक्षेत्र

स्टेनलेस स्टीलची आवश्यकता असतेस्थिर, कंपनमुक्त वर्कहोल्डिंग. कापताना हालचाल केल्याने गोंधळ, सहनशीलता कमी आणि अवजारे तुटू शकतात.

• वापराकडक क्लॅम्पिंग सिस्टम

• टूल्स आणि वर्कपीसेसवरील ओव्हरहॅंग कमी करा

• लांब भागांना स्थिर विश्रांती किंवा फिक्स्चरसह आधार द्या.

कंपनामुळे केवळ उपकरणाचे आयुष्य कमी होत नाही तर मितीय अचूकता देखील कमी होते.

टीप ७: उत्तीर्ण होण्याच्या बाबी पूर्ण करा

अंतिम पाससाठी जिथे अचूकता आणि फिनिशिंग महत्त्वाचे असते:

• वापराताजी, तीक्ष्ण हत्यारे

• अर्ज करासुसंगत फीड आणि वेग

• मटेरियल विकृत होऊ नये म्हणून टूल प्रेशर कमीत कमी करा.

पॉलिश केलेल्या किंवा रिफ्लेक्टिव्ह फिनिशसाठी, बारीक फीड रेट आणि ऑप्टिमाइझ केलेले कूलंट फ्लो वापरा.

टीप ८: साधने कधी बदलायची हे जाणून घ्या

साधने तुटण्याची वाट पाहू नका. झीज होण्याच्या लक्षणांवर लक्ष ठेवा जसे की:

• जास्त उष्णतेमुळे रंग बदलणे

• कडांवर बुरशी येणे

• पृष्ठभागाच्या फिनिशचा बिघाड

• मशीनिंग दरम्यान असामान्य आवाज

टूल वेअर मॉनिटरिंगमुळे मशीनचे एकूण आयुष्य वाढते आणि उत्पादनाची सुसंगतता सुनिश्चित होते.

निष्कर्ष

स्टेनलेस स्टील मशीनिंगसाठी तपशीलांकडे लक्ष देणे, योग्य साधन निवडणे आणि योग्य प्रक्रिया नियंत्रण आवश्यक आहे. योग्य दृष्टिकोनाने, मशीनिस्ट साधने किंवा साहित्याचे नुकसान न करता उत्कृष्ट परिणाम मिळवू शकतात.

At साकीस्टील, आम्ही उच्च-गुणवत्तेचे स्टेनलेस स्टील बार, रॉड आणि प्लेट्स पुरवतो जे CNC मशीनिंग, मिलिंग, ड्रिलिंग आणि टर्निंगसाठी योग्य आहेत. आमचे साहित्य ASTM, AISI आणि EN सारख्या आंतरराष्ट्रीय मानकांची पूर्तता करते आणि आम्ही मटेरियल प्रमाणपत्रे आणि मशीनिंग सल्ल्यासाठी पूर्ण समर्थन देतो. तुम्ही 304, 316 किंवा डुप्लेक्स ग्रेडसह काम करत असलात तरीही,साकीस्टीलतुमचा विश्वासू स्टेनलेस स्टील पार्टनर आहे.