ຄໍາແນະນໍາເຄື່ອງຈັກສະແຕນເລດແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ

ສະແຕນເລດແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄວາມທົນທານ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກອັນດັບຫນຶ່ງໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ການແພດ, ການກໍ່ສ້າງ, ແລະການປຸງແຕ່ງອາຫານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງຈັກສະແຕນເລດສາມາດເປັນສິ່ງທ້າທາຍຖ້າຫາກວ່າບໍ່ໄດ້ເຮັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ການແຂງຕົວ, ແລະການສ້າງຄວາມຮ້ອນແມ່ນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ນັກເຄື່ອງຈັກປະເຊີນ.

ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຄໍາແນະນໍາພາກປະຕິບັດແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກສະແຕນເລດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມື, ແລະບັນລຸການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈລັກສະນະຂອງສະແຕນເລດ

ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນເຕັກນິກການເຄື່ອງຈັກ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈວັດສະດຸ. ສະແຕນເລດແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ປະກອບດ້ວຍທາດເຫຼັກ, chromium, ແລະບາງຄັ້ງ nickel ແລະ molybdenum. ມັນ​ມາ​ໃນ​ຫຼາຍ​ປະ​ເພດ​:

• Austenitic (300 ຊຸດ)– ເຊັ່ນ 304, 316; ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງແຕ່ເຮັດວຽກແຂງຢ່າງໄວວາ

• Ferritic (400 ຊຸດ)– ເຊັ່ນ 430; ແມ່ເຫຼັກ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ປານກາງ

• Martensitic (ເຊັ່ນ: 410, 420)- ແມ່ເຫຼັກ, ແຂງ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ

• ສະແຕນເລດສອງຊັ້ນ- ການປະສົມປະສານຂອງ austenitic ແລະ ferritic; ແຂງແຮງຫຼາຍແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ

ປະເພດຕ່າງໆຕ້ອງການວິທີການເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍ, ແຕ່ຫຼັກການຫຼັກຫຼາຍອັນຍັງຄົງຄືກັນ.

ຄໍາແນະນໍາ 1: ເລືອກເຄື່ອງມືຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ

ເຫລັກສະແຕນເລດເປັນເຄື່ອງຂັດ ແລະມັກສວມໃສ່ເຄື່ອງໄວກວ່າວັດສະດຸອື່ນໆ. ໃຊ້ເຄື່ອງມືຄົມຊັດຄຸນນະພາບສູງທີ່ເຮັດດ້ວຍ:

• ຄາໄບ- ດີເລີດສໍາລັບຊີວິດເຄື່ອງມືຍາວແລະການຕັດຄວາມໄວສູງ

• ເຄື່ອງມືເຄືອບ (TiAlN, TiCN)– ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມຮ້ອນ ແລະປັບປຸງການໄຫຼຂອງຊິບ

• HSS ທີ່ອີງໃສ່ cobalt- ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປໃນຄວາມໄວຕ່ໍາ

ສະເຫມີໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະແຕນເລດ.

ເຄັດລັບທີ 2: ຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຄວາມຮ້ອນ

ຄວາມຮ້ອນແມ່ນສັດຕູໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກສະແຕນເລດ. ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງມືແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ດີ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນ:

• ໃຊ້ ກການສະຫນອງ coolant ຄົງທີ່ແລະພຽງພໍ, ໂດຍສະເພາະໃນ milling ແລະການເຈາະ

• ສະໝັກcoolant ໂດຍກົງຢູ່ເຂດຕັດສໍາລັບປະສິດທິພາບສູງສຸດ

• ໃນສະຖານະການເຄື່ອງຈັກແຫ້ງ, ໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງມືເຄືອບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຫັກແລະຄວາມຮ້ອນ

ການຮັກສາການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຊ່ວຍປ້ອງກັນການເຮັດວຽກແຂງແລະການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື.

ຄໍາແນະນໍາ 3: ຫຼີກເວັ້ນການເຮັດວຽກແຂງ

ຫນຶ່ງໃນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດກັບສະແຕນເລດແມ່ນແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຂງຕົວໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ. ເມື່ອພື້ນຜິວແຂງ, ການຕັດຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືຫຼຸດລົງ.

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກແຂງ:

• ໃຊ້ສະເໝີເຄື່ອງມືແຫຼມ

• ສະໝັກອັດຕາອາຫານທີ່ຮຸກຮານແຕ່ຄວບຄຸມ

• ຫຼີກ​ລ້ຽງ​ການ​ປ່ອຍ​ໃຫ້​ເຄື່ອງ​ມື​ຂັດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ —ຕັດ, ບໍ່ຂູດ

• ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສແລະຫຼີກເວັ້ນການຢຸດ spindle ກາງຕັດ

At sakysteel, ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ມີການວາງແຜນເຄື່ອງຈັກກ່ອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການມີສ່ວນພົວພັນຫຼືການຕັດຊິບໃຫມ່, ທັງສອງອັນເຮັດໃຫ້ເກີດການແຂງ.

ເຄັດລັບທີ 4: ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມໄວການຕັດ ແລະ ຟີດ

ການນໍາໃຊ້ຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນ:

• ຄວາມໄວການຕັດຕ່ໍາຫຼາຍກ່ວາທີ່ນໍາໃຊ້ສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນ

• ອັດຕາອາຫານທີ່ສູງຂຶ້ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂັດເຄື່ອງມື

• ປັບຕາມເກຣດສະແຕນເລດສະເພາະ (ຕົວຢ່າງ: 304 ທຽບກັບ 316L)

ຕົວຢ່າງ, ສະແຕນເລດ 304 ປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງການຄວາມໄວຊ້າກວ່າແຕ່ອັດຕາອາຫານສູງກວ່າອາລູມິນຽມ. ສະເຫມີອ້າງອີງເຖິງຄໍາແນະນໍາຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືແລະດໍາເນີນການຕັດການທົດສອບ.

ຄໍາແນະນໍາ 5: ໃຊ້ການຄວບຄຸມຊິບທີ່ເຫມາະສົມ

ຊິບຈາກສະແຕນເລດແມ່ນມັກຈະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍດ້ານຫນ້າຫຼືຫໍ່ປະມານເຄື່ອງມື. ການຄຸ້ມຄອງຊິບຢ່າງມີປະສິດທິພາບ:

• ໃຊ້chip breakers ຫຼື chip-forming inserts

• ປັບຄວາມເລິກຂອງການຕັດເພື່ອຊຸກຍູ້ໃຫ້ຊິບແຕກ

• ນຳໃຊ້ນ້ຳເຢັນຄວາມດັນສູງເພື່ອຊ່ວຍຂັບໄລ່ຊິບ

ການຖອດຊິບຢ່າງມີປະສິດທິພາບປັບປຸງຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື ແລະຄຸນນະພາບສໍາເລັດຮູບ.

ເຄັດລັບ 6: ຄວາມປອດໄພໃນການເຮັດວຽກ

ສະແຕນເລດຕ້ອງການການເຮັດວຽກທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນ. ການເຄື່ອນໄຫວໃນລະຫວ່າງການຕັດສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນ, ຄວາມທົນທານທີ່ບໍ່ດີ, ແລະແມ້ກະທັ້ງການທໍາລາຍເຄື່ອງມື.

• ໃຊ້ລະບົບ clamping ແຂງ

• ຫຼຸດຜ່ອນການ overhang ກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືແລະ workpieces

• ສະຫນັບສະຫນູນພາກສ່ວນຍາວດ້ວຍການພັກຜ່ອນຫຼື fixtures ຄົງທີ່

ການສັ່ນສະເທືອນບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືສັ້ນລົງ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ.

ເຄັດລັບ 7: ສໍາເລັດການພິຈາລະນາຜ່ານ

ສໍາລັບການຜ່ານຂັ້ນສຸດທ້າຍທີ່ຄວາມຊັດເຈນແລະການສໍາເລັດຮູບແມ່ນສໍາຄັນ:

• ໃຊ້ສົດ, ເຄື່ອງມືແຫຼມ

• ສະໝັກອາຫານທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄວາມໄວ

• ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງມືເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບິດເບືອນຂອງວັດສະດຸ

ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ຂັດຫຼືສະທ້ອນ, ໃຊ້ອັດຕາອາຫານທີ່ດີແລະການໄຫຼຂອງ coolant ທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຄໍາແນະນໍາ 8: ຮູ້ວ່າເວລາໃດທີ່ຈະປ່ຽນເຄື່ອງມື

ຢ່າລໍຖ້າຈົນກ່ວາເຄື່ອງມືແຕກ. ຕິດຕາມອາການຂອງການສວມໃສ່ເຊັ່ນ:

• ການປ່ຽນສີຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ

• Burring ຢູ່ແຄມ

• ການເສື່ອມສະພາບຂອງພື້ນຜິວ

• ສຽງຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ

ການຕິດຕາມການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍລວມແລະຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ສະຫຼຸບ

ເຄື່ອງຈັກສະແຕນເລດຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈໃນລາຍລະອຽດ, ການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມ. ດ້ວຍວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຊ່າງກົນຈັກສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເລີດໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍເຄື່ອງມືຫຼືວັດສະດຸ.

At sakysteel, ພວກເຮົາສະຫນອງແຖບສະແຕນເລດຄຸນນະພາບສູງ, rods, ແລະແຜ່ນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC, milling, ເຈາະ, ແລະຫັນ. ວັດສະດຸຂອງພວກເຮົາໄດ້ມາດຕະຖານສາກົນເຊັ່ນ ASTM, AISI, ແລະ EN, ແລະພວກເຮົາສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງເຕັມທີ່ກ່ຽວກັບການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸແລະຄໍາແນະນໍາເຄື່ອງຈັກ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເຮັດວຽກກັບ 304, 316, ຫຼືສອງຊັ້ນຮຽນ,sakysteelແມ່ນຄູ່ຮ່ວມງານສະແຕນເລດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງທ່ານ.