ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಲಹೆಗಳು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡುವುದು ಸವಾಲಿನದ್ದಾಗಿರಬಹುದು. ಉಪಕರಣದ ಸವೆತ, ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಶಾಖದ ನಿರ್ಮಾಣದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕಾರರು ಎದುರಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾಗಿವೆ.

ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು, ಉಪಕರಣದ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಲಹೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನಾವು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ತಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಧುಮುಕುವ ಮೊದಲು, ವಸ್ತುವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ:

• ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ (300 ಸರಣಿಗಳು)- 304, 316 ನಂತಹ; ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ, ಹೆಚ್ಚು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಆದರೆ ಕೆಲಸವು ಬೇಗನೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ

• ಫೆರಿಟಿಕ್ (400 ಸರಣಿಗಳು)- ಉದಾಹರಣೆಗೆ 430; ಕಾಂತೀಯ, ಮಧ್ಯಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ

• ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ (ಉದಾ. 410, 420)- ಕಾಂತೀಯ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಬಹುದಾದ, ಕಡಿಮೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ

• ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್- ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸಂಯೋಜನೆ; ತುಂಬಾ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ

ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ವಿಧಾನಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಹಲವು ಮೂಲ ತತ್ವಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ.

ಸಲಹೆ 1: ಸರಿಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಿದ್ದು, ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸವೆಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಚೂಪಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ:

• ಕಾರ್ಬೈಡ್- ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ

• ಲೇಪಿತ ಉಪಕರಣಗಳು (TiAlN, TiCN)– ಶಾಖವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಹರಿವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ

• ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್- ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ

ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಯಾವಾಗಲೂ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಸಲಹೆ 2: ಶಾಖದ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ಶಾಖವು ಶತ್ರುವಾಗಿದೆ. ಅತಿಯಾದ ಶಾಖವು ಉಪಕರಣ ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಶಾಖವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು:

• ಬಳಸಿಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಶೀತಕ ಪೂರೈಕೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ

• ಅನ್ವಯಿಸುಕತ್ತರಿಸುವ ವಲಯದಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಶೀತಕಗರಿಷ್ಠ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವಕ್ಕಾಗಿ

• ಶುಷ್ಕ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಲೇಪಿತ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಲಹೆ 3: ಕೆಲಸ ಕಠಿಣವಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ಸವಾಲುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು:

• ಯಾವಾಗಲೂ ಬಳಸಿಚೂಪಾದ ಉಪಕರಣಗಳು

• ಅನ್ವಯಿಸುಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಆದರೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಫೀಡ್ ದರಗಳು

• ಉಪಕರಣವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಉಜ್ಜಲು ಬಿಡಬೇಡಿ—ಕತ್ತರಿಸಿ, ಕೆರೆಯಬೇಡಿ

• ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

At ಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್, ಭಾಗಶಃ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಪುನಃ ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪೂರ್ವ-ಯಂತ್ರ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಇವೆರಡೂ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.

ಸಲಹೆ 4: ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಿ

ಸರಿಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ:

• ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಗಳುಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಬಳಸುವುದಕ್ಕಿಂತ

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೀಡ್ ದರಗಳುಉಪಕರಣ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು

• ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ದರ್ಜೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹೊಂದಿಸಿ (ಉದಾ. 304 vs. 316L)

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೀಡ್ ದರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಯಾವಾಗಲೂ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ನೋಡಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿ.

ಸಲಹೆ 5: ಸರಿಯಾದ ಚಿಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಚಿಪ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೂಲಿನಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿ ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಉಪಕರಣದ ಸುತ್ತಲೂ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು:

• ಬಳಸಿಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಚಿಪ್-ರೂಪಿಸುವ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು

• ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

• ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕೂಲಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.

ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರಿಂದ ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಲಹೆ 6: ಸುರಕ್ಷಿತ ಉದ್ಯೋಗ ನಿಯೋಜನೆ

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಸ್ಥಿರ, ಕಂಪನ-ಮುಕ್ತ ಕೆಲಸದ ಹಿಡಿತಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಲನೆಯು ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ, ಕಳಪೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

• ಬಳಸಿಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

• ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಮೇಲಿನ ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

• ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಅಥವಾ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಉದ್ದವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ.

ಕಂಪನವು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಲಹೆ 7: ಪಾಸ್ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸಿ

ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಅಂತಿಮ ಪಾಸ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ:

• ಬಳಸಿತಾಜಾ, ಚೂಪಾದ ಉಪಕರಣಗಳು

• ಅನ್ವಯಿಸುಸ್ಥಿರವಾದ ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ವೇಗ

• ವಸ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉಪಕರಣದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

ಹೊಳಪು ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಮುಕ್ತಾಯಗಳಿಗಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ಫೀಡ್ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಶೀತಕ ಹರಿವನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಸಲಹೆ 8: ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕೆಂದು ತಿಳಿಯಿರಿ

ಉಪಕರಣಗಳು ಒಡೆಯುವವರೆಗೂ ಕಾಯಬೇಡಿ. ಸವೆತದ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

• ಅತಿಯಾದ ಶಾಖದ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ

• ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಬರ್ರಿಂಗ್

• ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಕ್ಷೀಣತೆ

• ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದಗಳು

ಉಪಕರಣಗಳ ಉಡುಗೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯು ಒಟ್ಟಾರೆ ಯಂತ್ರದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕೆ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನ, ಸರಿಯಾದ ಉಪಕರಣ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ, ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

At ಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್, ನಾವು CNC ಯಂತ್ರ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟರ್ನಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್‌ಗಳು, ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳು ASTM, AISI, ಮತ್ತು EN ನಂತಹ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಾವು ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಸಲಹೆಯ ಮೇಲೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ನೀವು 304, 316, ಅಥವಾ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿರಲಿ,ಸ್ಯಾಕಿಸ್ಟೀಲ್ನಿಮ್ಮ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಾಲುದಾರ.