Дат баспас болоттон жасалган иштетүү боюнча кеңештер жана мыкты тажрыйбалар

Дат баспас болоттон жасалган коррозияга мыкты туруктуулугу, бекемдиги жана бышыктыгы менен белгилүү, бул аэрокосмостук, медицина, курулуш жана тамак-аш кайра иштетүү сыяктуу тармактарда эң мыкты тандоо болуп саналат. Бирок, дат баспас болоттон жасалган иштетүү туура эмес болсо, кыйын болушу мүмкүн. Аспаптын эскириши, жумуштун катууланышы жана жылуулуктун топтолушу сыяктуу маселелер машинисттер туш болгон жалпы көйгөйлөр.

Бул макалада биз дат баспас болотту эффективдүү иштетүү, аспаптын бузулушун азайтуу жана жогорку сапаттагы финишке жетишүү боюнча практикалык кеңештерди жана мыкты тажрыйбаларды изилдейбиз.


Дат баспас болоттун табиятын түшүнүү

Иштетүү ыкмаларына киришүүдөн мурун, материалды түшүнүү зарыл. Дат баспас болот - негизинен темир, хром, кээде никель жана молибденден турган эритме. Ал бир нече түрлөрү болот:

  • Austenitic (300 серия)– мисалы, 304, 316; магниттик эмес, коррозияга туруктуу, бирок иш тез катуулайт

  • Ferritic (400 серия)– мисалы, 430; магниттик, орточо коррозияга каршылык

  • Мартенситтик (мис., 410, 420)– магниттик, катуулануучу, коррозияга азыраак каршылык

  • Дуплекс дат баспас болоттон жасалган– аустениттик жана ферриттиктин айкалышы; абдан күчтүү жана коррозияга туруктуу

Ар кандай түрлөрү бир аз башкача иштетүү ыкмаларын талап кылат, бирок негизги принциптердин көбү ошол эле бойдон калууда.


Кеңеш 1: Туура кесүүчү куралдарды тандаңыз

Дат баспас болоттон жасалган абразивдүү жана башка материалдарга караганда шаймандарды тез тозот. Жогорку сапаттагы курч куралдарды колдонуңуз:

  • Карбид– аспаптын узак иштөө мөөнөтү жана жогорку ылдамдыкта кесүү үчүн эң сонун

  • Капталган аспаптар (TiAlN, TiCN)– жылуулукту азайтууга жана чиптин агымын жакшыртууга жардам берет

  • Кобальтка негизделген HSS– төмөнкү ылдамдыкта жалпы максаттагы иштетүү үчүн

Ар дайым курал дат баспас болоттон жасалган колдонмолор үчүн атайын иштелип чыкканын текшериңиз.


Кеңеш 2: Жылуулуктун топтолушун азайтыңыз

Дат баспас болоттон жасалган иштетүүдө жылуулук душман болуп саналат. Ашыкча ысык инструменттин бузулушуна жана беттин начар бүтүшүнө алып келиши мүмкүн. Жылуулукту азайтуу үчүн:

  • колдонуу aтуруктуу жана шайкеш муздаткыч менен камсыз кылуу, айрыкча фрезердик жана бургулоодо

  • Колдонуумуздаткыч түздөн-түз кесүү зонасындамаксималдуу натыйжалуулугу үчүн

  • Кургак иштетүү жагдайларында сүрүлүүнү жана жылуулукту азайтуу үчүн капталган куралдарды колдонуңуз

Температураны көзөмөлдөө жумуштун катуулануусуна жана шаймандардын эскиришине жол бербөөгө жардам берет.


Кеңеш 3: Жумуштун катуулануусунан качыңыз

Дат баспас болоттон жасалган эң чоң көйгөйлөрдүн бири - бул иштетүү учурунда катуулануу тенденциясы. Бети катуулангандан кийин кесүү кыйындайт жана аспаптын иштөө мөөнөтү кыскарат.

Жумуштун катуулануусун азайтуу үчүн:

  • Ар дайым колдонуңузкурч аспаптар

  • Колдонууагрессивдүү, бирок көзөмөлгө алынган тоют нормасы

  • Куралдын материалды сүртүшүнө жол бербеңиз -кес, кырба

  • Жашоо убактысын азайтыңызжана шпиндельди орто кесип токтотуудан качыңыз

At sakysteel, Биз чиптерди жарым-жартылай тартууну же кайра кесүүнү болтурбоо үчүн алдын ала иштетүүнү пландаштырууну сунуштайбыз, экөө тең катууланууга себеп болот.


Кеңеш 4: Кесүү ылдамдыгын жана тоюттарды оптималдаштыруу

Туура кесүү параметрлерин колдонуу абдан маанилүү:

  • Төмөн кесүү ылдамдыгыкөмүртек болот үчүн колдонулган караганда

  • Жогорку тоют нормасыкуралды сүртпөш үчүн

  • Дат баспас болгон өзгөчө класстын негизинде тууралоо (мис., 304 vs. 316L)

Мисалы, 304 дат баспас болоттон жасалган, адатта, алюминийге караганда жайыраак ылдамдыкты, бирок жогорку тоют ылдамдыгын талап кылат. Ар дайым инструмент өндүрүүчүнүн сунуштарына кайрылыңыз жана сыноолорду кесип өтүңүз.


Кеңеш 5: Чипти туура башкарууну колдонуңуз

Дат баспас болоттон жасалган чиптер көбүнчө жиптүү болуп, бетке зыян келтириши же аспаптын айланасына оролуп калышы мүмкүн. Чиптерди эффективдүү башкаруу үчүн:

  • Колдонуучип сындыргычтар же чип түзүүчү койгучтар

  • Чипти сындырууну колдоо үчүн кесүү тереңдигин тууралаңыз

  • Чиптерди эвакуациялоого жардам берүү үчүн жогорку басымдагы муздаткычты колдонуңуз

Чиптерди алып салуу инструменттин иштөө мөөнөтүн жана бүтүрүү сапатын натыйжалуу жакшыртат.


Кеңеш 6: Коопсуз жумуш

Дат баспас болоттон талап кылынаттуруктуу, титирөөсүз иштөө. Кесүү учурундагы кыймыл чатакка, начар сабырдуулукка, ал тургай шаймандардын сынышына алып келиши мүмкүн.

  • Колдонуукатуу кысуу системалары

  • Аспаптарга жана бөлүкчөлөргө ылдый түшүүнү азайтыңыз

  • Туруктуу эс алуу же арматура менен узун бөлүктөрүн колдоо

Вибрация инструменттин иштөө мөөнөтүн гана кыскартпастан, өлчөмдүн тактыгын да азайтат.


7-кеңеш: Паспортту кароону бүтүрүү

Тактык жана финиш маанилүү болгон акыркы өтүүлөр үчүн:

  • Колдонуужаңы, курч аспаптар

  • Колдонууырааттуу тоют жана ылдамдык

  • Материалдык бурмалоону болтурбоо үчүн куралдын басымын азайтыңыз

Жылтыратылган же чагылдыруучу жасалгалар үчүн жакшы тоют ылдамдыгын жана оптималдаштырылган муздаткыч агымын колдонуңуз.


Кеңеш 8: Куралдарды качан алмаштыруу керектигин билиңиз

Куралдар бузулганга чейин күтпөңүз. Төмөнкүдөй эскирүү белгилерин көзөмөлдөө:

  • Ашыкча ысык түстүн өзгөрүшү

  • Четтерине бурулуу

  • Беттиктин начарлашы

  • Механикалык иштетүүдө адаттан тыш үндөр

Аспаптын эскиришине мониторинг жалпы машинанын иштөө мөөнөтүн узартат жана продукттун ырааттуулугун камсыз кылат.


Корутунду

Дат баспас болоттон жасалган иштетүү майда-чүйдөсүнө чейин көңүл бурууну, шайманды туура тандоону жана процессти туура көзөмөлдөөнү талап кылат. Туура мамиле кылуу менен, машинисттер аспаптарды же материалды бузбастан эң сонун натыйжаларга жетише алышат.

At sakysteel, биз CNC иштетүү, фрезерлөө, бургулоо жана бургулоо үчүн абдан ылайыктуу болгон жогорку сапаттагы дат баспас болоттон жасалган шыргыйларды, таяктарды жана плиталарды камсыздайбыз. Биздин материалдар ASTM, AISI жана EN сыяктуу эл аралык стандарттарга жооп берет жана биз материалды сертификаттоо жана иштетүү боюнча кеңештер боюнча толук колдоону сунуштайбыз. 304, 316 же дуплекстүү баа менен иштеп жатасызбы,sakysteelдат баспас болоттон жасалган ишенимдүү өнөктөшүңүз.


Посттун убактысы: 26-июнь-2025