H13 डाइ स्टील फोर्जिंगको समग्र उपज बढाउने: प्रक्रिया अनुकूलन र विश्लेषण

तातो काम गर्ने अनुप्रयोगहरूमा जहाँ थर्मल थकान, मेकानिकल झट्का, र आयामीय शुद्धता महत्वपूर्ण हुन्छ,H13 / 1.2344 उपकरण स्टीलभरपर्दो र उच्च-प्रदर्शन सामग्रीको रूपमा यसको प्रतिष्ठा कमाएको छ। कठोरता, कठोरता, र थर्मल प्रतिरोधको उत्तम सन्तुलनको साथ, यो तातो फोर्जिंग मोल्डहरू, डाइ-कास्टिंग मोल्डहरू, र एक्सट्रुजन टूलिङको लागि आदर्श हो।

स्याकस्टीलविस्तृत दायरा आपूर्ति गर्दछH13 जाली गोल बारहरूर AISI H13, DIN 1.2344, र JIS SKD61 जस्ता अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरू पूरा गर्ने मोल्ड ब्लकहरू। आन्तरिक सुदृढता र लामो सेवा जीवन सुनिश्चित गर्न सबै उत्पादनहरू नियन्त्रित प्यारामिटरहरूसँग नक्कली छन्।

H13 / SKD61 / 1.2344 व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ:

• हट फोर्जिङ डाइ इन्सर्टहरू
• आल्मुनियम र म्याग्नेसियम डाइ कास्टिङ डाइहरू
• अलौह मिश्र धातुहरूको लागि एक्सट्रुजन प्रेस टूलिङ
• तातो कतरनी ब्लेड र मुक्काहरू

१. फोर्जिङ

फोर्जिङ H13 लाई १०५०–११५०°C को सुरुवाती तापक्रम चाहिन्छ र आन्तरिक क्र्याकिंगबाट बच्न ८५०°C माथि पूरा गर्नुपर्छ। पर्याप्त विकृति (६०% भन्दा बढी) केन्द्रीय पोरोसिटी बन्द गर्नको लागि महत्वपूर्ण छ।स्याकस्टीलआन्तरिक अन्न प्रवाह बढाउन र H13 फोर्ज्ड बारहरूमा अलगाव कम गर्न रेडियल र द्रुत फोर्जिङ विधिहरू प्रयोग गर्दछ।

२. गर्मी उपचार

उच्च मोल्ड प्रदर्शनको लागि, ८५०°C मा पहिले नै तताउनुहोस्, १०२०–१०४०°C मा अस्टेनाइटाइज गर्नुहोस्, र २-३ पटक टेम्पर गर्नुहोस्। क्वेन्चिङको समयमा अत्यधिक तातो हुनबाट बच्नुहोस्। मेसिनिङ पछिको उचित तनाव राहतले सेवामा उपकरण क्र्याक हुनबाट रोक्न मद्दत गर्दछ।

३. मेसिनिङ सुझावहरू

अन्तिम आयाम नजिक पुग्दा धारिलो कार्बाइड टुलिङ प्रयोग गर्नुहोस् र फिड रेट घटाउनुहोस्। मिरर-फिनिश अनुप्रयोगहरूको लागि,H13 स्टील मोल्डहरूपालिसिङ र EDM फिनिशिङको लागि उपयुक्त छन्।