အပူဒဏ်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရှော့ခ်နှင့် အတိုင်းအတာ တိကျမှုတို့သည် အရေးကြီးသော ပူပြင်းသော အလုပ်အသုံးချမှုများတွင်၊H13 / 1.2344 ကိရိယာသံမဏိယုံကြည်စိတ်ချရပြီး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် ၎င်း၏ဂုဏ်သတင်းကို ရရှိခဲ့သည်။ မာကျောမှု၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်တို့ကို ပြီးပြည့်စုံစွာ ဟန်ချက်ညီအောင် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် အပူပေးပုံသွင်းသည့် မှိုများ၊ ပုံသွင်းသည့် မှိုများနှင့် ထုတ်ယူခြင်းကိရိယာများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
SAKYSTEELအမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများ ထောက်ပံ့ပေးသည်H13 ပုံသွင်းထားသော အဝိုင်းဘားများနှင့် AISI H13၊ DIN 1.2344 နှင့် JIS SKD61 ကဲ့သို့သော နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော မှိုတုံးများ။ ထုတ်ကုန်အားလုံးကို အတွင်းပိုင်းခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှုရှိမရှိသေချာစေရန် ထိန်းချုပ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်များဖြင့် ပုံသွင်းထားပါသည်။
H13 / 1.2344 Tool Steel ၏ အားသာချက်များ
• မြင့်မားသော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း – 600°C အထိ အပူချိန်တွင် ကောင်းစွာ စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်
• အပူဒဏ်နှင့် တုန်ခါမှုကို ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း
• မှိုသက်တမ်းကြာရှည်စေရန်အတွက် ကောင်းမွန်စွာ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း
• အပူလည်ပတ်ပြီးနောက် ခိုင်မာသော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု
• စက်ဖြင့်ပြုပြင်နိုင်မှုနှင့် ඔප දැමීම් දැ�
ဖောက်သည်အများအပြားက ရွေးချယ်ကြပါတယ်H13 မှိုသံမဏိတုံးများSAKYSTEEL မှ အလူမီနီယမ် ပုံသွင်းခြင်းအတွက်၊ ကိရိယာသည် အရည်ပျော်သတ္တုနှင့် မြင့်မားသော ထိုးသွင်းဖိအားများကို အကြိမ်ကြိမ် ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။
လျှောက်လွှာနယ်ပယ်များ
H13 / SKD61 / 1.2344 ကို အောက်ပါတို့တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်-
• ပူပြင်းသော ပုံသွင်းခြင်း die ထည့်သွင်းမှုများ
• အလူမီနီယမ်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ် ပုံသွင်းထားသော ပုံသွင်းများ
• သံမဟုတ်သော သတ္တုစပ်များအတွက် ထုတ်ယူခြင်း ဖိအားပေးသည့် ကိရိယာများ
• ပူပြင်းသော ဖြတ်တောက်ဓားများနှင့် ထိုးစက်များ
အရေးကြီးသော စီမံဆောင်ရွက်မှု လမ်းညွှန်ချက်များ
၁။ ပုံသွင်းခြင်း
H13 ကို ပုံသွင်းခြင်းအတွက် အစအပူချိန် 1050–1150°C လိုအပ်ပြီး အတွင်းပိုင်းအက်ကွဲခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် 850°C အထက်တွင် ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ အလယ်ဗဟို porosity ကို ပိတ်ရန်အတွက် လုံလောက်သော ပုံပျက်ခြင်း (60%) သည် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။SAKYSTEELH13 ပုံသွင်းထားသော သံချောင်းများတွင် အတွင်းပိုင်း အမှုန်စီးဆင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ကွာဟချက်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ရေဒီယယ်နှင့် အမြန်ပုံသွင်းနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသည်။
၂။ အပူပေးကုသမှု
မှိုစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားစေရန်အတွက် ၈၅၀°C တွင် ကြိုတင်အပူပေးပြီး ၁၀၂၀–၁၀၄၀°C တွင် austenitize လုပ်ကာ ၂–၃ ကြိမ် အပူပေးပါ။ မီးငြိမ်းသတ်နေစဉ် အပူလွန်ကဲခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ပြီးနောက် သင့်လျော်သော ဖိစီးမှုသက်သာစေခြင်းသည် ဝန်ဆောင်မှုပေးနေစဉ် ကိရိယာအက်ကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
၃။ စက်ပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များ
ထက်မြက်သော ကာဗိုက်တူရိယာများကို အသုံးပြုပြီး နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာနှင့်နီးကပ်လာသောအခါ ထည့်သွင်းနှုန်းကို လျှော့ချပါ။ မှန်ကဲ့သို့ပြီးစီးသော အသုံးချမှုများအတွက်၊H13 သံမဏိမှိုများඔප දැමීමနှင့် EDM အပြီးသတ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
ဘာကြောင့် SAKYSTEEL ကို ရွေးချယ်သင့်တာလဲ။
၁။ ကုန်ပစ္စည်းစာရင်း အများအပြားH13 / ၁.၂၃၄၄ အဝိုင်းနှင့် လေးထောင့်ပုံသဏ္ဍာန် သံမဏိ
၂။ ကြိုတင်စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဘားများအပါအဝင် မှိုသံမဏိဘလောက်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းဝန်ဆောင်မှု
၃။ စစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာအပြည့်အစုံနှင့် UT အဆင့် ၂/၃ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ရရှိပြီး
၄။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပံ့ပိုးမှုနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပို့ဆောင်ရေး
SAKYSTEEL သည် ပို့ဆောင်မှုတိုင်းသည် တင်းကျပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အတိုင်းအတာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပြီး ဖောက်သည်များအနေဖြင့် ရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချပြီး ထုတ်လုပ်မှု တိုးမြှင့်နိုင်စေပါသည်။ အပြည့်အစုံအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ H13 မှိုသံမဏိ ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာကို ကြည့်ရှုပါ။
နိဂုံးချုပ်
H13 / 1.2344 ကိရိယာသံမဏိပူပြင်းသောအလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သက်သေပြနိုင်သောဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသောပေးသွင်းသူထံမှရယူသောအခါSAKYSTEELတိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် မှိုသံမဏိ လိုအပ်ချက်များအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော မိတ်ဖက်တစ်ဦးကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ သင်၏ ကိရိယာသက်တမ်းနှင့် အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပုံသွင်းထားသော အဝိုင်းဘားများနှင့် သံမဏိမှိုတုံးများကို လေ့လာကြည့်ရှုပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၁၈ ရက်