Mellora do rendemento xeral das pezas forxadas de aceiro para matrices H13: optimización e análise de procesos

En aplicacións de traballo en quente onde a fatiga térmica, os choques mecánicos e a precisión dimensional son críticos,Aceiro para ferramentas H13 / 1.2344gañou a súa reputación como un material fiable e de alto rendemento. Cun equilibrio perfecto entre dureza, tenacidade e resistencia térmica, é ideal para moldes de forxa en quente, moldes de fundición a presión e ferramentas de extrusión.

SAKYSTEELsubministra unha ampla gama deBarras redondas forxadas H13e bloques de moldes que cumpren con estándares internacionais como AISI H13, DIN 1.2344 e JIS SKD61. Todos os produtos forxanse con parámetros controlados para garantir a solidez interna e unha longa vida útil.

Aceiro para ferramentas H13
Aceiro para ferramentas 1.2344

Vantaxes do aceiro para ferramentas H13 / 1.2344

• Alta dureza en quente: funciona ben a temperaturas de ata 600 °C
• Excelente resistencia á fatiga térmica e aos choques
• Boa resistencia ao desgaste para unha longa vida útil do molde
• Forte estabilidade dimensional despois do ciclo térmico
• Maquinabilidade e pulibilidade decentes

Moitos clientes escollenBloques de aceiro para moldes H13de SAKYSTEEL para fundición a presión de aluminio, onde a ferramenta debe soportar a exposición repetida a metal fundido e altas presións de inxección.

Campos de aplicación

H13 / SKD61 / 1.2344 úsase amplamente en:

• Insertos de matrices de forxa en quente
• Matrizes de fundición a presión de aluminio e magnesio
• Ferramentas de prensa de extrusión para aliaxes non ferrosas
• Láminas e punzóns de cizalla en quente

Directrices importantes de procesamento

1. Forxa

O forxado de H13 require unha temperatura inicial de 1050–1150 °C e debe completarse por riba dos 850 °C para evitar gretas internas. Unha deformación axeitada (superior ao 60 %) é fundamental para pechar a porosidade central.SAKYSTEELemprega métodos de forxado radial e rápido para mellorar o fluxo interno do gran e reducir a segregación nas barras forxadas H13.

2. Tratamento térmico

Para un alto rendemento do molde, prequecer a 850 °C, austenizar a 1020–1040 °C e revenir 2–3 veces. Evitar o sobrequecemento durante o temple. Un alivio de tensión posterior ao mecanizado axeitado axuda a evitar que as ferramentas se rachen en servizo.

3. Consellos de mecanizado

Empregar ferramentas de carburo afiadas e reducir a velocidade de avance cando se achegue ás dimensións finais. Para aplicacións de acabado especular,Moldes de aceiro H13son axeitados para pulido e acabado por electroerosión.

Por que elixir SAKYSTEEL?

1. Gran inventario deH13 / 1.2344 roldae aceiro forxado cadrado
2. Servizo de personalización para bloques de aceiro de molde, incluíndo barras premecanizadas
3. Informes de inspección completos e certificación UT de nivel 2/3
4. Soporte profesional e envío global
SAKYSTEEL garante que cada entrega cumpra con estritos estándares mecánicos e dimensionais, o que permite aos clientes reducir o tempo de inactividade e aumentar a produtividade. Para obter máis detalles, consulta a nosa páxina de produtos de aceiro para moldes H13.

Conclusión

Aceiro para ferramentas H13 / 1.2344é unha solución probada para entornos de traballo en quente esixentes. Cando se obtén dun provedor de confianza comoSAKYSTEEL, obtén un socio fiable para as necesidades de forxa de precisión e aceiro para moldes. Explora as nosas barras redondas forxadas e bloques de moldes de aceiro para mellorar a vida útil das túas ferramentas e a eficiencia xeral.


Data de publicación: 18 de xuño de 2025