H13ダイス鋼鍛造品の歩留まり向上：プロセス最適化と分析

熱疲労、機械的衝撃、寸法精度が重要となる熱間加工用途では、H13 / 1.2344工具鋼信頼性の高い高性能材料として高い評価を得ています。硬度、靭性、耐熱性の完璧なバランスを備え、熱間鍛造金型、ダイカスト金型、押出成形金型に最適です。

サキスチール幅広いH13鍛造丸棒AISI H13、DIN 1.2344、JIS SKD61などの国際規格に準拠した鋳型ブロックもご用意しています。すべての製品は、内部の健全性と長寿命を確保するために、管理されたパラメータで鍛造されています。

H13 / SKD61 / 1.2344は、以下の用途で広く使用されています。

• 熱間鍛造用金型インサート
• アルミニウムおよびマグネシウムダイカスト金型
• 非鉄合金用押出プレス工具
• 熱間せん断刃およびパンチ

1. 鍛造

H13の鍛造には、1050～1150℃の開始温度が必要であり、内部割れを防ぐため、850℃以上で完了させる必要があります。中心気孔を閉じるには、適切な変形（60%以上）が重要です。サキスチールラジアル鍛造法とクイック鍛造法を使用して、H13 鍛造棒の内部粒子の流れを強化し、偏析を減らします。

2. 熱処理

金型の性能を最大限に引き出すには、850℃で予熱し、1020～1040℃でオーステナイト化し、2～3回の焼戻しを実施してください。焼入れ中の過熱は避けてください。適切な加工後の応力除去は、使用中の工具の割れを防ぐのに役立ちます。

3. 加工のヒント

最終寸法に近づくにつれて、鋭利な超硬工具を使用し、送り速度を下げてください。鏡面仕上げの場合は、H13鋼金型研磨やEDM仕上げに適しています。