Steigerung der Gesamtausbeute von H13-Gesenkstahlschmiedeteilen: Prozessoptimierung und -analyse

Bei Heißarbeiten, bei denen thermische Ermüdung, mechanische Stöße und Maßgenauigkeit von entscheidender Bedeutung sind,H13 / 1.2344 Werkzeugstahlhat sich seinen Ruf als zuverlässiges und leistungsstarkes Material erworben. Mit einer perfekten Balance aus Härte, Zähigkeit und Wärmebeständigkeit eignet es sich ideal für Warmschmiedeformen, Druckgussformen und Extrusionswerkzeuge.

SAKYSTEELliefert eine breite Palette vonH13 geschmiedete Rundstäbeund Formblöcke, die internationalen Standards wie AISI H13, DIN 1.2344 und JIS SKD61 entsprechen. Alle Produkte werden mit kontrollierten Parametern geschmiedet, um innere Stabilität und lange Lebensdauer zu gewährleisten.

H13 Werkzeugstahl
1.2344 Werkzeugstahl

Vorteile von H13 / 1.2344 Werkzeugstahl

• Hohe Warmhärte – gute Leistung bei Temperaturen bis zu 600 °C
• Hervorragende Beständigkeit gegen thermische Ermüdung und Stöße
• Gute Verschleißfestigkeit für eine lange Lebensdauer der Form
• Hohe Dimensionsstabilität nach Wärmezyklen
• Gute Bearbeitbarkeit und Polierbarkeit

Viele Kunden entscheiden sichH13-Formstahlblöckevon SAKYSTEEL für Aluminiumdruckguss, bei dem das Werkzeug wiederholter Einwirkung von geschmolzenem Metall und hohem Einspritzdruck standhalten muss.

Anwendungsfelder

H13 / SKD61 / 1.2344 wird häufig verwendet in:

• Warmschmiedegesenkeinsätze
• Aluminium- und Magnesium-Druckgussformen
• Strangpresswerkzeuge für Nichteisenlegierungen
• Heiße Scherklingen und Stempel

Wichtige Verarbeitungshinweise

1. Schmieden

Das Schmieden von H13 erfordert eine Starttemperatur von 1050–1150 °C und sollte bei über 850 °C abgeschlossen sein, um innere Risse zu vermeiden. Eine ausreichende Verformung (über 60 %) ist der Schlüssel zum Schließen der zentralen Porosität.SAKYSTEELverwendet radiale und schnelle Schmiedemethoden, um den inneren Kornfluss zu verbessern und die Entmischung in H13-Schmiedestäben zu reduzieren.

2. Wärmebehandlung

Für eine hohe Formleistung auf 850 °C vorwärmen, bei 1020–1040 °C austenitisieren und 2–3-mal anlassen. Überhitzung beim Abschrecken vermeiden. Eine ordnungsgemäße Spannungsentlastung nach der Bearbeitung verhindert Werkzeugrisse im Betrieb.

3. Bearbeitungstipps

Verwenden Sie scharfe Hartmetallwerkzeuge und reduzieren Sie die Vorschubgeschwindigkeit, wenn Sie sich den endgültigen Abmessungen nähern. Für HochglanzanwendungenH13 Stahlformeneignen sich zum Polieren und EDM-Finishing.

Warum SAKYSTEEL wählen?

1.Großer Bestand anH13 / 1.2344 rundund Vierkant-Schmiedestahl
2. Anpassungsservice für Formstahlblöcke, einschließlich vorgefertigter Stangen
3. Vollständige Inspektionsberichte und UT Level 2/3-Zertifizierung
4. Professioneller Support und weltweiter Versand
SAKYSTEEL stellt sicher, dass jede Lieferung strenge mechanische und dimensionale Standards erfüllt. So können Kunden Ausfallzeiten reduzieren und die Produktivität steigern. Ausführliche Informationen finden Sie auf unserer Produktseite zu H13-Formstahl.

Abschluss

H13 / 1.2344 Werkzeugstahlist eine bewährte Lösung für anspruchsvolle Arbeitsumgebungen mit hohen Temperaturen. Wenn Sie von einem vertrauenswürdigen Lieferanten wieSAKYSTEEL, gewinnen Sie einen zuverlässigen Partner für Präzisionsschmiede- und Formstahlbedarf. Entdecken Sie unsere geschmiedeten Rundstäbe und Stahlformblöcke, um die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge und die Gesamteffizienz zu verbessern.


Veröffentlichungszeit: 18. Juni 2025