En aplicaciones de trabajo en caliente donde la fatiga térmica, el choque mecánico y la precisión dimensional son críticos,Acero para herramientas H13 / 1.2344Se ha ganado la reputación de ser un material confiable y de alto rendimiento. Con un equilibrio perfecto entre dureza, tenacidad y resistencia térmica, es ideal para moldes de forja en caliente, moldes de fundición a presión y herramientas de extrusión.
Acero SAKYSTEELsuministra una amplia gama deBarras redondas forjadas H13y bloques de molde que cumplen con normas internacionales como AISI H13, DIN 1.2344 y JIS SKD61. Todos los productos se forjan con parámetros controlados para garantizar su solidez interna y una larga vida útil.
Ventajas del acero para herramientas H13 / 1.2344
• Alta dureza en caliente: funciona bien a temperaturas de hasta 600 °C
• Excelente resistencia a la fatiga térmica y al choque.
• Buena resistencia al desgaste para una larga vida útil del molde.
• Fuerte estabilidad dimensional después del ciclo de calor.
• Maquinabilidad y capacidad de pulido decentes.
Muchos clientes eligenBloques de acero para molde H13de SAKYSTEEL para fundición a presión de aluminio, donde la herramienta debe soportar la exposición repetida al metal fundido y a altas presiones de inyección.
Campos de aplicación
H13 / SKD61 / 1.2344 se utiliza ampliamente en:
• Insertos de matriz de forja en caliente
• Matrices de fundición a presión de aluminio y magnesio
• Herramientas de prensa de extrusión para aleaciones no ferrosas
• Cuchillas y punzones de corte en caliente
Pautas importantes de procesamiento
1. Forja
El forjado H13 requiere una temperatura inicial de 1050-1150 °C y debe completarse por encima de los 850 °C para evitar el agrietamiento interno. Una deformación adecuada (superior al 60 %) es clave para cerrar la porosidad central.Acero SAKYSTEELUtiliza métodos de forjado radial y rápido para mejorar el flujo de grano interno y reducir la segregación en barras forjadas H13.
2. Tratamiento térmico
Para un alto rendimiento del molde, precaliente a 850 °C, austenícelo a 1020-1040 °C y revena de 2 a 3 veces. Evite el sobrecalentamiento durante el temple. Una correcta liberación de tensiones después del mecanizado ayuda a prevenir el agrietamiento de la herramienta durante el servicio.
3. Consejos de mecanizado
Utilice herramientas de carburo afiladas y reduzca la velocidad de avance al acercarse a las dimensiones finales. Para aplicaciones con acabado espejo,Moldes de acero H13Son adecuados para pulido y acabado EDM.
¿Por qué elegir SAKYSTEEL?
1.Gran inventario deH13 / 1.2344 redondoy acero forjado cuadrado
2. Servicio de personalización de bloques de acero moldeados, incluidas barras premecanizadas.
3. Informes de inspección completos y certificación UT Nivel 2/3
4. Soporte profesional y envíos globales.
SAKYSTEEL garantiza que cada entrega cumpla con estrictos estándares mecánicos y dimensionales, lo que permite a los clientes reducir el tiempo de inactividad y aumentar la productividad. Para más información, consulte nuestra página de productos de acero para moldes H13.
Conclusión
Acero para herramientas H13 / 1.2344Es una solución probada para entornos de trabajo exigentes y con altas temperaturas. Cuando se obtiene de un proveedor confiable comoAcero SAKYSTEELConsiga un socio confiable para sus necesidades de forjado de precisión y acero para moldes. Explore nuestras barras redondas forjadas y bloques de acero para moldes para optimizar la vida útil de sus herramientas y su eficiencia general.
Hora de publicación: 18 de junio de 2025