විශේෂයෙන් අධි ශක්ති වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ වලින් සාදන ලද ව්යාජ ද්රව්ය නිෂ්පාදනය හා පසු ප්රතිකාර කිරීමේදී හයිඩ්රජන් බිඳවැටීම ඉතා වැදගත් කරුණකි. ලෝහ ව්යුහය තුළ සිරවී ඇති හයිඩ්රජන් පරමාණු තිබීම ඉරිතැලීම්, ductility අඩුවීම සහ අනපේක්ෂිත අසාර්ථකත්වයන්ට හේතු විය හැක. මෙම අවදානම ඉවත් කිරීම සඳහා,විහරණ ද්රාවණය- හයිඩ්රජන් සහන ඇනීලිං ලෙසද හැඳින්වේ - යනු ව්යාජ ද්රව්ය වලින් අවශෝෂණය කරන ලද හයිඩ්රජන් ඉවත් කිරීමට භාවිතා කරන ප්රධාන තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියකි.
මෙම සවිස්තරාත්මක SEO ලිපිය ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම සඳහා විජලනය කරන ලද හයිඩ්රජන් ඇනීලිං ක්රියාවලිය, එහි වැදගත්කම, සාමාන්ය ක්රියා පටිපාටි, පරාමිතීන්, අදාළ ද්රව්ය සහ කර්මාන්තයේ හොඳම භාවිතයන් පැහැදිලි කරයි. ඔබ තාප පිරියම් කිරීමේ ඉංජිනේරුවෙකු, ද්රව්ය ගැනුම්කරුවෙකු හෝ තත්ත්ව පරීක්ෂකයෙකු වේවා, කාර්මික සැකසුම් තුළ විජලනය කරන ලද හයිඩ්රජන් ඇනීලිං ඵලදායී ලෙස ක්රියාත්මක කරන්නේ කෙසේද යන්න තේරුම් ගැනීමට මෙම මාර්ගෝපදේශය ඔබට උපකාරී වනු ඇත.
ඩිහයිඩ්රජන් ඇනීලිං යනු කුමක්ද?
ඩිහයිඩ්රජන් ඇනීලිං යනුතාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියඉවත් කිරීමට සිදු කරන ලදීද්රාවිත හයිඩ්රජන්ව්යාජ සංරචක වලින්. හයිඩ්රජන් හඳුන්වා දිය හැක්කේ:
-
අච්චාරු දැමීම (අම්ල පිරිසිදු කිරීම)
-
විද්යුත් ආලේපනය
-
වෙල්ඩින්
-
තෙතමනය සහිත හෝ හයිඩ්රජන් බහුල වායුගෝලයන්හි ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම
ඉවත් නොකළහොත්, හයිඩ්රජන් පරමාණු ඇති විය හැකහයිඩ්රජන්-ප්රේරිත ඉරිතැලීම්(HIC), ප්රමාද වූ ඉරිතැලීම්, හෝයාන්ත්රික අඛණ්ඩතාව නැතිවීම.
ඇනීලිං ක්රියාවලියට ඇතුළත් වන්නේ ව්යාජය නැවත ස්ඵටිකීකරණ ලක්ෂ්යයට වඩා අඩු පාලිත උෂ්ණත්වයකට රත් කර හයිඩ්රජන් ලෝහ දැලිසෙන් පිටතට විසරණය වීමට ඉඩ සලසන පරිදි නිශ්චිත කාලයක් රඳවා තබා ගැනීමයි.
ඩිහයිඩ්රජන් ඇනීලිං වැදගත් වන්නේ ඇයි?
මෙම ක්රියාවලිය හේතු කිහිපයක් නිසා වැදගත් වේ:
-
හයිඩ්රජන් බිඳවැටීමේ අසාර්ථකත්වයන් වළක්වයි
-
නම්යතාවය සහ තද බව වැනි යාන්ත්රික ගුණාංග ප්රතිස්ථාපනය කරයි.
-
සේවාවේ විශ්වසනීයත්වය සහ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කරයි
-
අභ්යවකාශ, මෝටර් රථ සහ න්යෂ්ටික තත්ත්ව ප්රමිතීන් සපුරාලීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ.
බෝල්ට්, ගියර්, පතුවළ සහ ව්යුහාත්මක කොටස් වැනි ඉහළ ශක්තියක් සහිත සංරචක සඳහා, ඩිහයිඩ්රජන් ඇනීලිං දිගුකාලීන ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරන අතර අනපේක්ෂිත අසාර්ථකත්වයේ අවදානම අඩු කරයි.
සැකිස්ටීල්දැඩි යාන්ත්රික දේපල සහ ආරක්ෂක අවශ්යතා සහිත කර්මාන්ත සඳහා විකල්ප විජලනය කරන හයිඩ්රජන් ඇනීලිං සේවාවක් සහිත ව්යාජ ද්රව්ය සපයයි.
ඩිහයිඩ්රජන් ඇනීලිං අවශ්ය ද්රව්ය
පහත සඳහන් ව්යාජ ද්රව්ය සඳහා ඩිහයිඩ්රජන් ඇනීලිං බහුලව භාවිතා වේ:
-
කාබන් වානේ(විශේෂයෙන් නිවා දැමූ සහ මෘදු කළ)
-
මිශ්ර ලෝහ වානේ(උදා: 4140, 4340, 1.6582)
-
මාර්ටෙන්සිටික් මල නොබැඳෙන වානේ(උදා: 410, 420)
-
ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ(උදා: 304, 316 - අච්චාරු දැමීමෙන් හෝ ආලේප කිරීමෙන් පසු)
-
ටයිටේනියම් සහ ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ
-
නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ(හයිඩ්රජන් වලට නිරාවරණය වන පරිසරවල)
ආම්ලික පිරිසිදු කිරීම, විද්යුත් රසායනික ප්රතික්රියා හෝ හයිඩ්රජන් අඩංගු වායුගෝලයන්ට නිරාවරණය වන ව්යාජ ද්රව්ය මෙම ප්රතිකාරය සඳහා ප්රධාන අපේක්ෂකයින් වේ.
ව්යාජ ද්රව්ය සඳහා ඩිහයිඩ්රජන් ඇනීලිං ක්රියා පටිපාටිය
1. පෙර පිරිසිදු කිරීම
තාප පිරියම් කිරීමේදී දූෂණය වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, ඇනීල් කිරීමට පෙර, ව්යාජය තෙල්, අපිරිසිදු හෝ ඔක්සයිඩ් ස්ථර වලින් පිරිසිදු කළ යුතුය.
2. උදුනට පූරණය වෙමින්
අවශ්ය නම්, හොඳ වායු සංසරණයක් හෝ නිෂ්ක්රීය වායුගෝලීය ආරක්ෂාවක් සහිත පිරිසිදු, වියළි උදුනකට කොටස් ප්රවේශමෙන් පටවනු ලැබේ.
3. උණුසුම් කිරීමේ වේදිකාව
සංරචකය ක්රමයෙන් විජලනය වන උෂ්ණත්වයට රත් කරනු ලැබේ. පොදු උෂ්ණත්ව පරාසයන්ට ඇතුළත් වන්නේ:
-
වානේ ව්යාජ: අඩු ශක්තියක් සහිත වානේ සඳහා 200–300°C, ඉහළ ශක්තියක් සහිත වානේ සඳහා 300–450°C
-
ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහඋෂ්ණත්වය : 500–700°C
-
නිකල් මිශ්ර ලෝහ: 400–650°C
තාප ආතතිය හෝ විකෘති වීම වැළැක්වීම සඳහා වේගවත් උණුසුම වළක්වා ඇත.
4. පොඟවා ගැනීමේ කාලය
හයිඩ්රජන් පිටතට විසරණය වීමට ඉඩ සැලසීම සඳහා ඉලක්කගත උෂ්ණත්වයේ දී ව්යාජය රඳවා තබා ගනී. පොඟවා ගැනීමේ කාලය රඳා පවතින්නේ:
-
ද්රව්ය වර්ගය සහ තද බව
-
බිත්ති ඝණකම සහ ජ්යාමිතිය
-
හයිඩ්රජන් නිරාවරණ මට්ටම
සාමාන්ය පොඟවන කාලය:
පැය 2 සිට 24 දක්වා.
මූලික රීතියක්: ඝනකම අඟලකට පැය 1 ක්, හෝ සම්මත පිළිවෙතට අනුව.
5. සිසිලනය
තාප කම්පන වළක්වා ගැනීම සඳහා උදුනේ හෝ වාතයේ සිසිලනය සෙමින් සිදු කෙරේ. තීරණාත්මක යෙදුම් සඳහා, නිෂ්ක්රීය වායු සිසිලනය භාවිතා කළ හැකිය.
සැකිස්ටීල්ස්ථාවර විජලනය කිරීමේ ප්රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා නිරවද්ය රැම්ප්-අප් සහ සෝක්-කාල පාලනයන් සහිත උෂ්ණත්ව ක්රමාංකනය කළ, වැඩසටහන්ගත කළ හැකි උදුන් භාවිතා කරයි.
භාවිතා කළ උපකරණ
-
විදුලි හෝ ගෑස් වලින් ක්රියාත්මක වන කණ්ඩායම් ඌෂ්මක
-
පාලිත වායුගෝලීය හෝ රික්තක ඌෂ්මක (ටයිටේනියම්/නිකල් මිශ්ර ලෝහ සඳහා)
-
තාපකූප සහ උෂ්ණත්ව පාලක
-
හයිඩ්රජන් හඳුනාගැනීමේ සංවේදක (විකල්ප)
උෂ්ණත්ව සටහන් සහිත ස්වයංක්රීය පද්ධති මඟින් ක්රියාවලි සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහතික කෙරේ.
ක්රියාවලි පරාමිතීන්: වානේ ව්යාජ සඳහා උදාහරණය
| ද්රව්ය | උෂ්ණත්වය (°C) | පොඟවා ගැනීමේ වේලාව | වායුගෝලය |
|---|---|---|---|
| 4140 වානේ | 300–375 | පැය 4–8 | වාතය හෝ N₂ |
| 4340 වානේ | 325–425 | පැය 6–12 | වාතය හෝ N₂ |
| මල නොබැඳෙන 410 | 350–450 | පැය 4-10 | වාතය හෝ N₂ |
| ටයිටේනියම් ශ්රේණිය 5 | 600–700 | පැය 2–4 | ආගන් (නිෂ්ක්රීය වායුව) |
| ඉන්කොනෙල් 718 | 500–650 | පැය 6–12 | රික්තය හෝ N₂ |
පරාමිතීන් ලෝහ විද්යාත්මක පරීක්ෂණ මගින් සත්යාපනය කළ යුතුය.
ඩිහයිඩ්රජන් ඇනීලිං එදිරිව ආතති සහන ඇනීලිං
දෙකම තාප පිරියම් කිරීම් වුවද, ඒවා විවිධ අරමුණු සඳහා සේවය කරයි:
| විශේෂාංගය | ඩිහයිඩ්රජන් ඇනීලිං | ආතති සහන ඇනීලිං |
|---|---|---|
| අරමුණ | හයිඩ්රජන් ඉවත් කරන්න | අභ්යන්තර ආතතිය සමනය කරන්න |
| උෂ්ණත්ව පරාසය | පහළ (200–700°C) | ඉහළ (500–750°C) |
| පොඟවා ගැනීමේ වේලාව | දිගු | කෙටි |
| ඉලක්කගත ගැටළු | හයිඩ්රජන් බිඳවැටීම | විකෘති වීම, විකෘති වීම, ඉරිතැලීම් |
බොහෝ යෙදීම් වලදී, ක්රියාවලි දෙකම තාප පිරියම් කිරීමේ චක්රයක් තුළ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.
තත්ත්ව පාලනය සහ පරීක්ෂාව
ඩිහයිඩ්රජන් ඇනීලිං කිරීමෙන් පසු, තත්ත්ව පරීක්ෂාවන්ට ඇතුළත් විය හැකිය:
-
දෘඪතාව පරීක්ෂාව
-
ක්ෂුද්ර ව්යුහ විශ්ලේෂණය
-
හයිඩ්රජන් අන්තර්ගත විශ්ලේෂණය (රික්ත විලයනය හෝ වාහක වායු උණුසුම් නිස්සාරණය මගින්)
-
ඉරිතැලීම් සඳහා අතිධ්වනික හෝ MPI පරීක්ෂාව
අඛණ්ඩතාව තහවුරු කිරීම සඳහා ව්යාජ ද්රව්ය දෘශ්යමය වශයෙන් සහ මාන වශයෙන් පරීක්ෂා කළ යුතුය.
සැකිස්ටීල්පාරිභෝගික සහ කර්මාන්ත ප්රමිතීන් සපුරාලමින්, ඉල්ලීම මත සම්පූර්ණ තත්ත්ව වාර්තා සහ EN10204 3.1 සහතික සහිත ව්යාජ ද්රව්ය ලබා දෙයි.
ඩිහයිඩ්රජන් ඇනීල්ඩ් ෆෝජිං වල යෙදීම්
මෙම ප්රතිකාරය මත යැපෙන කර්මාන්තවලට ඇතුළත් වන්නේ:
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණයඅභ්යවකාශය
ගොඩබෑමේ ආම්පන්න, ටර්බයින් පතුවළ, ගාංචු
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණයරථ වාහන
අක්ෂ, ගියර්, ඉහළ ව්යවර්ථ සංරචක
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණයතෙල් සහ ගෑස්
කපාට බඳ, පීඩන භාජන කොටස්
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණයන්යෂ්ටික හා විදුලිබල උත්පාදනය
ප්රතික්රියාකාරක සංරචක, නල මාර්ග සහ ආධාරක
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණයවෛද්ය
ටයිටේනියම් විකලාංග බද්ධ කිරීම්
මෙම යෙදුම් සඳහා නිර්දෝෂී කාර්ය සාධනයක් අවශ්ය වන අතර, එය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා විජලනය කරන ලද හයිඩ්රජන් ඇනීලිං තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
හොඳම පිළිවෙත් සහ නිර්දේශ
-
ඩිහයිඩ්රජන් ඇනීලිං සිදු කරන්නහැකි විගසහයිඩ්රජන් නිරාවරණයෙන් පසු
-
භාවිතපිරිසිදු, ක්රමාංකනය කළ උඳුන්
-
වළකින්නතාප කම්පනඋණුසුම සහ සිසිලන අනුපාත පාලනය කිරීමෙන්
-
අවශ්ය පරිදි අනෙකුත් ප්රතිකාර (උදා: ආතතිය සමනය කිරීම, උෂ්ණත්වය ඉහළ නැංවීම) සමඟ ඒකාබද්ධ කරන්න.
-
සැමවිටම සත්යාපනය කරන්නවිනාශකාරී හෝ විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ
වැනි විශ්වාසදායක සැපයුම්කරුවෙකු සමඟ වැඩ කරන්නසැකිස්ටීල්නිරවද්ය-ව්යාජ සංරචක සඳහා තාක්ෂණික අවශ්යතා සහ කර්මාන්ත අපේක්ෂාවන් තේරුම් ගන්නා.
නිගමනය
නිෂ්පාදනය අතරතුර හයිඩ්රජන් වලට නිරාවරණය වන ව්යාජ ද්රව්යවල දිගුකාලීන කල්පැවැත්ම සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා ඩිහයිඩ්රජන් ඇනීලිං යනු ඉතා වැදගත් තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියකි. මෙම ක්රියාවලිය නිසි ලෙස ක්රියාත්මක කිරීම හයිඩ්රජන්-ප්රේරිත ඉරිතැලීම් වළක්වන අතර තීරණාත්මක සංරචකවල යාන්ත්රික අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගනී.
ක්රියාවලි පරාමිතීන්, අදාළ ද්රව්ය සහ අනෙකුත් ඇනීලිං ශිල්පීය ක්රමවලින් ඇති වෙනස්කම් තේරුම් ගැනීමෙන්, ඉංජිනේරුවන්ට සහ ගැනුම්කරුවන්ට ඔවුන්ගේ ව්යාජ ඉහළම ප්රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කළ හැකිය. සම්පූර්ණ ලියකියවිලි සහ තත්ත්ව පාලනය මගින් සහාය දක්වන ලද ඩිහයිඩ්රජන් ඇනීලිං ව්යාජ සඳහා,සැකිස්ටීල්කාර්මික ලෝහ විද්යාවේ ඔබේ විශ්වාසනීය සහකරු වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-04-2025