ஹைட்ரஜன் அனீலிங் ஃபோர்ஜிங்ஸை எவ்வாறு நீக்குவது: ஒரு முழுமையான வழிகாட்டி

ஹைட்ரஜன் உருக்குலைவு என்பது, குறிப்பாக அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகளால் செய்யப்பட்ட ஃபோர்ஜிங் பொருட்களின் உற்பத்தி மற்றும் சிகிச்சைக்குப் பிந்தைய காலத்தில் ஒரு முக்கியமான கவலையாகும். உலோக அமைப்பில் சிக்கியுள்ள ஹைட்ரஜன் அணுக்களின் இருப்பு விரிசல், நீர்த்துப்போகும் தன்மை குறைதல் மற்றும் எதிர்பாராத தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும். இந்த ஆபத்தை நீக்க,ஹைட்ரஜன் நீக்கம்—ஹைட்ரஜன் நிவாரண அனீலிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது—இது உறிஞ்சப்பட்ட ஹைட்ரஜனை போலிகளிலிருந்து அகற்றப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு முக்கிய வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையாகும்.

இந்த விரிவான SEO கட்டுரை, ஃபோர்ஜிங்ஸிற்கான டீஹைட்ரஜன் அனீலிங் செயல்முறை, அதன் முக்கியத்துவம், வழக்கமான நடைமுறைகள், அளவுருக்கள், பொருந்தக்கூடிய பொருட்கள் மற்றும் தொழில்துறையின் சிறந்த நடைமுறைகளை விளக்குகிறது. நீங்கள் ஒரு வெப்ப சிகிச்சை பொறியாளராக இருந்தாலும், பொருட்கள் வாங்குபவராக இருந்தாலும் அல்லது தர ஆய்வாளராக இருந்தாலும், தொழில்துறை அமைப்புகளில் டீஹைட்ரஜன் அனீலிங்கை எவ்வாறு திறம்பட செயல்படுத்துவது என்பதைப் புரிந்துகொள்ள இந்த வழிகாட்டி உங்களுக்கு உதவும்.

டீஹைட்ரஜன் அனீலிங் என்றால் என்ன?

ஹைட்ரஜன் நீக்கம் என்பது ஒருவெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைஅகற்றுவதற்காக செய்யப்பட்டதுகரைந்த ஹைட்ரஜன்போலியான கூறுகளிலிருந்து. ஹைட்ரஜன் பின்வரும் சந்தர்ப்பங்களில் அறிமுகப்படுத்தப்படலாம்:

• ஊறுகாய் (அமில சுத்தம்)

• மின்முலாம் பூசுதல்

• வெல்டிங்

• ஈரப்பதமான அல்லது ஹைட்ரஜன் நிறைந்த வளிமண்டலங்களில் உருவாக்குதல்

அகற்றப்படாவிட்டால், ஹைட்ரஜன் அணுக்கள் ஏற்படலாம்ஹைட்ரஜனால் தூண்டப்பட்ட விரிசல்(HIC), தாமதமான விரிசல், அல்லதுஇயந்திர ஒருமைப்பாடு இழப்பு.

அனீலிங் செயல்முறையானது, ஃபோர்ஜிங்கை மறுபடிகமயமாக்கல் புள்ளிக்குக் கீழே கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலைக்கு சூடாக்குவதையும், உலோக லட்டியிலிருந்து ஹைட்ரஜன் வெளியேற அனுமதிக்க ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு அதை வைத்திருப்பதையும் உள்ளடக்கியது.

டீஹைட்ரஜன் அனீலிங் ஏன் முக்கியமானது?

இந்த செயல்முறை பல காரணங்களுக்காக முக்கியமானது:

• ஹைட்ரஜன் உடையக்கூடிய தன்மை தோல்வியைத் தடுக்கிறது

• நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை போன்ற இயந்திர பண்புகளை மீட்டெடுக்கிறது.

• சேவையில் நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகிறது

• விண்வெளி, வாகன மற்றும் அணுசக்தி தரத் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்வதற்கு அவசியம்.

போல்ட், கியர்கள், தண்டுகள் மற்றும் கட்டமைப்பு பாகங்கள் போன்ற அதிக வலிமை கொண்ட கூறுகளுக்கு, டீஹைட்ரஜன் அனீலிங் நீண்டகால செயல்திறனை உறுதிசெய்து எதிர்பாராத தோல்விகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.

சாகிஸ்டீல்கடுமையான இயந்திர சொத்து மற்றும் பாதுகாப்புத் தேவைகளைக் கொண்ட தொழில்களுக்கு விருப்பத்தேர்வு ஹைட்ரஜன் அனீலிங் சேவையுடன் கூடிய ஃபோர்ஜிங்ஸை வழங்குகிறது.

டீஹைட்ரஜன் அனீலிங் தேவைப்படும் பொருட்கள்

ஹைட்ரஜன் நீக்கம் பொதுவாக பின்வரும் போலிப் பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

• கார்பன் எஃகுகள்(குறிப்பாக தணிக்கப்பட்டு மென்மையாக்கப்பட்டது)

• அலாய் ஸ்டீல்கள்(எ.கா., 4140, 4340, 1.6582)

• மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு(எ.கா., 410, 420)

• ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு(எ.கா., 304, 316 - ஊறுகாய் அல்லது முலாம் பூசப்பட்ட பிறகு)

• டைட்டானியம் மற்றும் டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகள்

• நிக்கல் சார்ந்த உலோகக் கலவைகள்(ஹைட்ரஜன் வெளிப்படும் சூழல்களில்)

அமில சுத்தம், மின்வேதியியல் எதிர்வினைகள் அல்லது ஹைட்ரஜன் கொண்ட வளிமண்டலங்களுக்கு வெளிப்படும் போலிகள் இந்த சிகிச்சைக்கு முதன்மையான வேட்பாளர்களாகும்.

மோசடிகளுக்கான டீஹைட்ரஜன் அனீலிங் செயல்முறை

1. முன் சுத்தம் செய்தல்

அனீலிங் செய்வதற்கு முன், வெப்ப சிகிச்சையின் போது மாசுபடுவதைத் தவிர்க்க, போர்ஜிங் எண்ணெய், அழுக்கு அல்லது ஆக்சைடு அடுக்குகளால் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

2. உலைக்குள் ஏற்றுதல்

தேவைப்பட்டால், நல்ல காற்று சுழற்சி அல்லது மந்தமான வளிமண்டலப் பாதுகாப்புடன் கூடிய சுத்தமான, உலர்ந்த உலையில் பாகங்கள் கவனமாக ஏற்றப்படுகின்றன.

3. வெப்பமூட்டும் நிலை

இந்தக் கூறு படிப்படியாக ஹைட்ரஜன் நீக்க வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவான வெப்பநிலை வரம்புகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

• எஃகு மோசடிகள்: குறைந்த வலிமை கொண்ட இரும்புகளுக்கு 200–300°C, அதிக வலிமை கொண்ட இரும்புகளுக்கு 300–450°C

• டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள்: 500–700°C

• நிக்கல் உலோகக்கலவைகள்: 400–650°C

வெப்ப அழுத்தம் அல்லது சிதைவைத் தடுக்க விரைவான வெப்பமாக்கல் தவிர்க்கப்படுகிறது.

4. ஊறவைக்கும் நேரம்

ஹைட்ரஜன் பரவ அனுமதிக்க இலக்கு வெப்பநிலையில் போர்ஜிங் நடத்தப்படுகிறது. ஊறவைக்கும் நேரம் இதைப் பொறுத்தது:

• பொருள் வகை மற்றும் கடினத்தன்மை

• சுவர் தடிமன் மற்றும் வடிவியல்

• ஹைட்ரஜன் வெளிப்பாடு நிலை

வழக்கமான ஊறவைக்கும் நேரம்:
2 முதல் 24 மணி நேரம்.
ஒரு விதி: ஒரு அங்குல தடிமனுக்கு 1 மணிநேரம், அல்லது நிலையான நடைமுறையின்படி.

5. குளிர்ச்சி

வெப்ப அதிர்ச்சிகளைத் தவிர்க்க உலையில் அல்லது காற்றில் குளிர்வித்தல் மெதுவாக செய்யப்படுகிறது. முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு, மந்த வாயு குளிர்வித்தல் பயன்படுத்தப்படலாம்.

சாகிஸ்டீல்நிலையான டீஹைட்ரஜன் அனீலிங் முடிவுகளை உறுதி செய்வதற்காக, துல்லியமான ரேம்ப்-அப் மற்றும் ஊறவைக்கும் நேரக் கட்டுப்பாடுகளுடன் வெப்பநிலை-அளவீடு செய்யப்பட்ட, நிரல்படுத்தக்கூடிய உலைகளைப் பயன்படுத்துகிறது.

பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள்

• மின்சாரம் அல்லது எரிவாயு மூலம் இயங்கும் தொகுதி உலைகள்

• கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டலம் அல்லது வெற்றிட உலைகள் (டைட்டானியம்/நிக்கல் உலோகக் கலவைகளுக்கு)

• வெப்ப மின்னோட்டக் கலன்கள் மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்திகள்

• ஹைட்ரஜன் கண்டறிதல் உணரிகள் (விரும்பினால்)

வெப்பநிலை பதிவுடன் கூடிய தானியங்கி அமைப்புகள் செயல்முறை கண்காணிப்பு திறனை உறுதி செய்கின்றன.

செயல்முறை அளவுருக்கள்: எஃகு மோசடிகளுக்கான எடுத்துக்காட்டு