ဟိုက်ဒရိုဂျင် အနုနည်းကို ဖောင်ဖျက်နည်း- ပြီးပြည့်စုံသော လမ်းညွှန်ချက်

Hydrogen embrittlement သည် အထူးသဖြင့် ခိုင်ခံ့မြင့်သော သံမဏိများ၊ သံမဏိများနှင့် တိုက်တေနီယမ် သတ္တုစပ်များ ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အတုများ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် နောက်ပိုင်း ကုသရေးတွင် အရေးကြီးသော ကိစ္စရပ်ဖြစ်သည်။ သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံတွင် ပိတ်မိနေသော ဟိုက်ဒရိုဂျင် အက်တမ်များ ရှိနေခြင်းသည် ကွဲအက်ခြင်း၊ ပျော့ပျောင်းမှု လျော့နည်းခြင်းနှင့် မမျှော်လင့်ထားသော ချို့ယွင်းမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဒီအန္တရာယ်ကို ပပျောက်ဖို့၊ဟိုက်ဒရိုဂျင် ဖြာထွက်ခြင်း။— hydrogen relief annealing ဟုလည်း လူသိများသည်— သည် ဟိုက်ဒရိုဂျင် စုပ်ယူထားသော ဟိုက်ဒရိုဂျင် အတုများကို ဖယ်ရှားရန် အသုံးပြုသည့် အဓိက အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ် တစ်ခု ဖြစ်သည်။

ဤပြည့်စုံသော SEO ဆောင်းပါးသည် အတုပြုလုပ်ခြင်းအတွက် dehydrogen annealing လုပ်ငန်းစဉ်၊ ၎င်း၏အရေးကြီးမှု၊ ပုံမှန်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ၊ ကန့်သတ်ချက်များ၊ အသုံးပြုနိုင်သောပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကို ရှင်းပြထားသည်။ သင်သည် အပူကုသမှု အင်ဂျင်နီယာတစ်ဦး၊ ပစ္စည်းများ ဝယ်ယူသူ သို့မဟုတ် အရည်အသွေး စစ်ဆေးသူဖြစ်စေ၊ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းအပြင်အဆင်များတွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ဖြာထွက်ခြင်းကို ထိရောက်စွာ အကောင်အထည်ဖော်နည်းကို နားလည်ရန် ကူညီပေးပါမည်။

Dehydrogen Annealing ဆိုတာဘာလဲ။

Dehydrogen annealing ဆိုသည်မှာအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖယ်ရှားရန်လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပျော်ဝင်သည်။အစိတ်အပိုင်းအတုများမှ။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို မိတ်ဆက်နိုင်သည်-

• Pickling (အက်ဆစ်သန့်စင်ခြင်း)

• လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်

• ဂဟေဆော်ခြင်း။

• စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကြွယ်ဝသော လေထုတွင် အတုလုပ်ခြင်း။

မဖယ်ရှားပါက ဟိုက်ဒရိုဂျင် အက်တမ်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကြောင့် ကွဲအက်ခြင်း(HIC) နှောင့်နှေးကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု ဆုံးရှုံးခြင်း။.

ပြန်လည်ပေါင်းစည်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သတ္တုပြားများအတွင်း ဟိုက်ဒရိုဂျင် ပျံ့နှံ့သွားစေရန် သတ်မှတ်ထားသော အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ - ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်သို့ ဖောင်ဖောင်ကို အပူပေးခြင်း ပါဝင်သည်။

Dehydrogen Annealing သည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

လုပ်ငန်းစဉ်သည် အကြောင်းရင်းများစွာအတွက် အရေးကြီးသည်-

• ဟိုက်ဒရိုဂျင် embrittlement ကျရှုံးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

• ductility နှင့် toughness ကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြန်လည်ရရှိစေသည်။

• ဝန်ဆောင်မှုတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် လုံခြုံမှုကို တိုးတက်စေသည်။

• အာကာသ၊ မော်တော်ယာဥ်နှင့် နျူကလီးယား အရည်အသွေး စံချိန်စံညွှန်းများ ပြည့်မီရန်အတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။

ဘောလီများ၊ ဂီယာများ၊ ရှပ်များနှင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော ကြံ့ခိုင်မှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို ချေမှုန်းခြင်းသည် ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေပြီး မမျှော်လင့်ထားသော ချို့ယွင်းမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

sakysteelတင်းကျပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများနှင့် ဘေးကင်းရေး လိုအပ်ချက်များဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ရွေးချယ်နိုင်သော ဟိုက်ဒရိုဂျင် အနုမြူပေးခြင်း ဝန်ဆောင်မှုဖြင့် အတုပြုလုပ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

Dehydrogen Annealing လိုအပ်သောပစ္စည်းများ

Dehydrogen annealing ကို အောက်ဖော်ပြပါ အတုပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းများတွင် အသုံးများသည်။

• ကာဗွန်သံမဏိများ(အထူးသဖြင့် မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်း)

• အလွိုင်းသံမဏိများ(ဥပမာ၊ 4140၊ 4340၊ 1.6582)

• Martensitic သံမဏိများ(ဥပမာ၊ ၄၁၀၊ ၄၂၀)

• Austenitic သံမဏိများ(ဥပမာ၊ 304၊ 316 – ချဉ်ခြင်း သို့မဟုတ် သုတ်ပြီးနောက်)

• တိုက်တေနီယမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များ

• နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်(ဟိုက်ဒရိုဂျင် ထိတွေ့နိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင်)

အက်စစ်ဓာတ် သန့်စင်မှု၊ လျှပ်စစ်ဓာတ် တုံ့ပြန်မှု သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ပါဝင်သော လေထုနှင့် ထိတွေ့သော ဖောယောင်မှုများသည် ဤကုသမှုအတွက် အဓိက ကိုယ်စားလှယ်လောင်းများ ဖြစ်သည်။

အတုပြုလုပ်ခြင်းအတွက် Dehydrogen Annealing လုပ်ထုံးလုပ်နည်း

1. ကြိုတင်သန့်ရှင်းရေး

မလိမ်းမီ၊ အပူကုသမှုအတွင်း ညစ်ညမ်းမှုမဖြစ်စေရန် ဆီ၊ ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အောက်ဆိုဒ်အလွှာများကို သန့်စင်ပေးသင့်သည်။

2. မီးဖိုထဲသို့ သွင်းနေသည်။

လိုအပ်ပါက သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့သော မီးဖိုထဲသို့ အစိတ်အပိုင်းများကို ဂရုတစိုက်တင်ပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းခြင်း သို့မဟုတ် မသန်စွမ်းလေထုကို အကာအကွယ်ပေးပါသည်။

3. အပူပေးသည့်အဆင့်

အစိတ်အပိုင်းကို ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်သည့် အပူချိန်သို့ တဖြည်းဖြည်း အပူပေးသည်။ အဖြစ်များသော အပူချိန်အပိုင်းအခြားများ ပါဝင်သည်-

• သံမဏိအတုများ: ခွန်အားနိမ့်သံမဏိများအတွက် 200–300°C၊ စွမ်းအားမြင့်သံမဏိများအတွက် 300–450°C

• တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်: 500–700°C

• နီကယ်သတ္တုစပ်: 400–650°C

အပူဖိစီးမှု (သို့) ကွဲထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အမြန်အပူပေးခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

4. စိမ်ချိန်

ဟိုက်ဒရိုဂျင် ပျံ့လွင့်နိုင်စေရန် ပစ်မှတ် အပူချိန်တွင် အတုလုပ်ခြင်းကို ထိန်းထားသည်။ ရေစိမ်ချိန်သည်-

• ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် မာကျောမှု

• နံရံအထူနှင့် ဂျီသြမေတြီ

• ဟိုက်ဒရိုဂျင် ထိတွေ့မှုအဆင့်

ရိုးရိုးစိမ်ထားလိုက်ပါ။:
2 မှ 24 နာရီ။
လက်မ၏စည်းမျဉ်း- အထူတစ်လက်မလျှင် ၁ နာရီ သို့မဟုတ် စံကျင့်ထုံးအတိုင်း။

5. အအေးခံခြင်း။

အပူဒဏ်ကိုရှောင်ရှားရန် မီးဖို သို့မဟုတ် လေထဲတွင် ဖြည်းညှင်းစွာ အအေးခံပါ။ အရေးပါသောအသုံးအဆောင်များအတွက်၊ inert gas cooling ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

sakysteelတစ်သမတ်တည်း ဟိုက်ဒရိုဂျင် ဖြာထွက်မှုရလဒ်များကို သေချာစေရန် တိကျသော အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် စိမ်ချိန်ထိန်းချုပ်မှုများပါရှိသော အပူချိန်ချိန်ညှိနိုင်သော၊ ပရိုဂရမ်ထုတ်နိုင်သော မီးဖိုများကို အသုံးပြုသည်။

အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများ

• လျှပ်စစ် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့သုံး အသုတ်မီးဖိုများ

• ထိန်းချုပ်ထားသော လေထု သို့မဟုတ် လေဟာနယ်မီးဖိုများ (တိုက်တေနီယမ်/နီကယ်သတ္တုစပ်များအတွက်)

• Thermocouples နှင့် အပူချိန် ထိန်းချုပ်ကိရိယာများ

• ဟိုက်ဒရိုဂျင် အာရုံခံကိရိယာများ (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်)

အပူချိန်မှတ်တမ်းနှင့်အတူ အလိုအလျောက်စနစ်များသည် လုပ်ငန်းစဉ် ခြေရာခံနိုင်မှုကို သေချာစေသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များ- Steel Forging အတွက် နမူနာ