Tub sense soldadura d'acer d'aliatge 4130
Descripció breu:
Tub d'acer d'aliatge 4130:
El tub d'acer d'aliatge 4130 és un acer de baix aliatge que conté crom i molibdè com a agents de reforç. Ofereix un bon equilibri entre resistència, tenacitat i soldabilitat, cosa que el fa ideal per a aplicacions que requereixen una alta resistència i durabilitat, com ara en les indústries aeroespacial, automobilística i petroliera i gasística. L'aliatge també és conegut per la seva excel·lent resistència a la fatiga i s'utilitza habitualment en components estructurals com ara marcs, eixos i canonades. A més, l'acer 4130 es pot tractar tèrmicament per millorar les seves propietats mecàniques, millorant encara més el seu rendiment en entorns exigents.
Especificacions del tub sense soldadura d'acer 4130:
| Especificacions | ASTM A 519 |
| Grau | 4130 |
| Horari | SCH20, SCH30, SCH40, XS, STD, SCH80, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
| Tipus | Sense fissures |
| Formulari | Rectangular, rodó, quadrat, hidràulic, etc. |
| Longitud | 5,8 m, 6 m i longitud requerida |
| Final | Extrem bisellat, extrem pla, trepat |
| Certificat de prova de molí | EN 10204 3.1 o EN 10204 3.2 |
Composició química de les canonades AISI 4130:
| Grau | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Mo |
| 4130 | 0,28-0,33 | 0,15-0,35 | 0,4-0,6 | 0,025 | 0,035 | 0,08-1,10 | 0,50 | 0,15-0,25 |
Propietats mecàniques de les canonades rodones 4130:
| Grau | Resistència a la tracció (MPa) mín. | Elongació (% en 50 mm) mín. | Límit elàstic 0,2% de resistència (MPa) mín. |
| 4130 | MPa – 560 | 20 | MPa – 460 |
Prova de tub rodó d'acer UNS G41300:
Certificat de tub rodó d'acer d'aliatge 4130:
UNS G41300 Tub rodó d'acer en brut Tornejat:
El tornejat en desbast és el procés de mecanitzat inicial que s'utilitza per eliminar grans quantitats de material d'un tub d'acer sense soldadura d'aliatge 4130. Aquest procés és crucial per donar forma a la peça fins a una forma gairebé final abans de les operacions d'acabat. L'acer d'aliatge 4130, conegut per la seva resistència, tenacitat i bona maquinabilitat, respon bé a aquest procés, permetent una eliminació eficient del material. Durant el tornejat en desbast, s'utilitza un torn o una màquina CNC per reduir ràpidament el diàmetre del tub, preparant-lo per al tornejat de precisió o altres operacions secundàries. La selecció i el refredament adequats de les eines són essencials per gestionar la calor i garantir una qualitat superficial i una vida útil òptimes de l'eina.
Beneficis del tub sense soldadura d'acer d'aliatge 4130:
1. Alta relació resistència-pes: l'acer d'aliatge 4130 ofereix una excel·lent resistència alhora que manté un pes relativament baix, cosa que el fa ideal per a aplicacions que requereixen durabilitat i un pes material reduït, com ara en les indústries aeroespacial i automobilística.
2. Bona soldabilitat: Malgrat la seva alta resistència, l'acer d'aliatge 4130 és conegut per la seva soldabilitat. Es pot soldar mitjançant diversos mètodes (TIG, MIG) sense necessitat d'un preescalfament important, cosa que el fa versàtil per a la fabricació estructural.
3. Tenacitat i resistència a la fatiga: l'aliatge proporciona una tenacitat superior i una alta resistència a la fatiga, cosa que el fa adequat per a aplicacions exigents com ara tubs d'alta pressió i components mecànics sotmesos a estrès.
4. Resistència a la corrosió: Tot i que no és tan resistent a la corrosió com l'acer inoxidable, l'acer d'aliatge 4130 té un bon rendiment en ambients suaus quan es recobreix o es tracta correctament, cosa que allarga la seva vida útil en condicions difícils.
5. Bona maquinabilitat: l'acer d'aliatge 4130 és relativament fàcil de mecanitzar en comparació amb altres acers d'alta resistència, cosa que el fa rendible en els processos de fabricació, com ara el tornejat, el fresat i la perforació.
6. Aplicacions versàtils: La construcció sense fissures i l'alta resistència fan que la canonada d'acer d'aliatge 4130 sigui ideal per a aplicacions crítiques com ara tubs hidràulics, perforació de petroli i gas, marcs estructurals i components aeroespacials.
Per què triar-nos?
1. Amb més de 20 anys d'experiència, el nostre equip d'experts garanteix una qualitat de primer nivell en cada projecte.
2. Ens adherim a processos de control de qualitat estrictes per garantir que cada producte compleixi els estàndards.
3. Aprofitem la tecnologia més recent i les solucions innovadores per oferir productes superiors.
4. Oferim preus competitius sense comprometre la qualitat, garantint que obtingueu el millor valor per la vostra inversió.
5. Oferim una gamma completa de serveis per satisfer totes les vostres necessitats, des de la consulta inicial fins al lliurament final.
6. El nostre compromís amb la sostenibilitat i les pràctiques ètiques garanteix que els nostres processos siguin respectuosos amb el medi ambient.
El nostre servei:
1. Refrigeració i reveniment
2. Tractament tèrmic al buit
3. Superfície polida mirall
4. Acabat fresat de precisió
4. Mecanitzat CNC
5. Perforació de precisió
6. Talleu en seccions més petites
7. Aconseguir una precisió semblant a la d'un motlle
Embalatge de canonades d'aliatge d'alta resistència:
1. L'embalatge és força important, sobretot en el cas d'enviaments internacionals en què l'enviament passa per diversos canals per arribar a la destinació final, per la qual cosa posem especial atenció a l'embalatge.
2. Saky Steel embala els nostres productes de diverses maneres segons els productes. Embalem els nostres productes de diverses maneres, com ara,
