Vyberte si správné nerezové lano pro vaši aplikaci
Pro ekonomické a bezpečné používání nerezového ocelového lana je nutné jej správně vybrat z následujících hledisek. Výběr nerezového ocelového lana by měl být zvážen s ohledem na různé aplikace.
Ocelové lano se přetrhne v tahu. Za určitých podmínek průměru a pevnosti v tahu ocelového lana by se mělo zvolit ocelové lano s koeficientem hustoty kovu (tj. poměrem plochy průřezu drátu k ploše zatížení lana). Obecně platí, že řád koeficientu hustoty ocelového lana je takový, že povrchové kontaktní lano je větší než kontaktní lano drátu a kontaktní lano drátu je větší než bodové kontaktní lano.
Odolnost proti únavě. Za normálních okolností je povrchové kontaktní lano lepší než liniové kontaktní lano a liniové kontaktní lano je lepší než bodové kontaktní lano; předpjaté lano je lepší než nepřepjaté lano; stejná struktura je lepší ve stejném směru než křížové napětí; poměr vláknitého jádra lana je lepší; lano s kovovým jádrem je dobré.
Odolnost proti oděru. Čím větší je kontaktní plocha meziocelové lanoa kladka nebo cívka, čím menší je kontaktní napětí, tím lepší je odolnost proti opotřebení. Proto se podle odolnosti proti opotřebení setkáváme u těsnicích lan, lan se speciálním tvarem příze, vícepramenných lan a lan s kulatou přízí. Pro odolnost proti vnějšímu opotřebení je výhodnější vnější průměr drátu; pro odolnost proti vnitřnímu opotřebení je lepší kontakt s drátem a povrchový kontakt než bodový kontakt.
Odolnost vůči tlaku. Především ve schopnosti ocelového lana odolávat strukturální deformaci při vystavení bočnímu tlaku. Obecné kovové jádro lana je lepší než jádro z vláknitého lana a základní drát je menší než základní drát. Liniový kontakt je lepší než bodový kontakt, povrchový kontakt je lepší než liniový kontakt a stejná struktura je lepší než stejný směr.
Měkkost. Čím větší je počet ocelových drátů u stejného průměru lana, tím větší je koeficient pružnosti (poměr průměru ocelového lana k průměru nejsilnějšího drátu v laně) a tím lepší je pružnost.
Odolnost proti korozi. Většina ocelových lan se používá v atmosférických prostředích a dokonce i v kyselých nebo alkalických korozivních médiích. Praxe prokázala, že volba pozinkovaných, zinko-hliníkových slitin, nerezových těsnění, snížení obsahu vlhkosti v jádru, povlakování nylonem, plastem a další antikorozní opatření exponenciálně zlepší životnost lana.
Strukturální prodloužení a modul pružnosti. Pokud je použití lana s pevnou délkou nebo jeho nastavení problematické či obtížné, mělo by se zvolit ocelové lano s malým strukturálním prodloužením a velkým modulem pružnosti. Za normálních okolností je prodloužení ocelového lana s jádrem přibližně 0,1 % – 0,2 % a u lana s vláknitým jádrem 0,5 % – 0,6 %. Prodloužení ocelového lana zpracovaného předpětím lze snížit o 0,1 % – 0,3 % a zároveň zlepšit modul pružnosti.
Čas zveřejnění: 5. června 2018