Alegeți cablul de oțel inoxidabil potrivit pentru aplicația dumneavoastră
Pentru a utiliza cablul din oțel inoxidabil în mod economic și sigur, acesta trebuie selectat corect din următoarele aspecte. Alegerea cablului din oțel inoxidabil trebuie luată în considerare în funcție de diferitele aplicații.
Cablul metalic rupe tracțiunea. În condițiile unui anumit diametru al cablului metalic și ale unei anumite rezistențe la tracțiune, trebuie selectat un cablu metalic cu un coeficient de densitate a metalului (adică raportul dintre aria secțiunii transversale a cablului și aria de încărcare a cablului). În general, ordinul coeficientului de densitate al cablului metalic este că suprafața cablului de contact este mai mare decât suprafața cablului de contact, iar suprafața cablului de contact este mai mare decât suprafața cablului de contact.
Rezistență la oboseală. În circumstanțe normale, cablul de contact superficial este mai bun decât cablul de contact liniar, iar cablul de contact liniar este mai bun decât cablul de contact punctual; cablul pretensionat este mai bun decât cablul nepretensionat; aceeași structură este mai bună în aceeași direcție decât tensiunea transversală; raportul dintre miezul cablului din fibră este mai bun; cablul cu miez metalic este bun.
Rezistență la abraziune. Cu cât suprafața de contact dintrecablu de oțelși scripete sau tambur, cu cât tensiunea de contact este mai mică, cu atât rezistența la uzură este mai bună. Prin urmare, ordinea rezistenței la uzură este: cablul de etanșare, cablul din fire cu formă specială, cablul multi-fire și cablul din fire rotunde. Pentru rezistența la uzură externă, diametrul exterior al firului este mai favorabil; pentru rezistența la uzură internă, contactul firului și contactul superficial sunt superioare contactului punctual.
Rezistența la presiune. În principal, se datorează capacității cablului de oțel de a rezista la deformarea structurală atunci când este supus unei presiuni laterale. Miezul cablului metalic în general este superior miezului cablului din fibră, iar firul standard este mai subțire decât cel standard. Contactul liniar este mai bun decât contactul punctual, contactul superficial este mai bun decât contactul liniar, iar aceeași structură este mai bună decât contactul direcțional.
Moliciune. Cu cât numărul de fire de oțel este mai mare la același diametru al cablului, cu atât coeficientul de flexibilitate (raportul dintre diametrul cablului și cel mai gros diametru al firului din cablu) este mai mare și flexibilitatea este mai bună.
Rezistență la coroziune. Majoritatea cablurilor de oțel sunt utilizate în medii atmosferice și chiar în medii corozive acide sau alcaline. Practica a dovedit că alegerea cablurilor galvanizate, a aliajelor de zinc-aluminiu, a garniturilor de etanșare rezistente la rugină, reducerea conținutului de umiditate al miezului, acoperirea cu nailon, plastic și alte măsuri anticorozive vor fi îmbunătățite exponențial. Durata de viață a cablurilor de oțel va fi îmbunătățită exponențial.
Alungirea structurală și modulul de elasticitate. Atunci când utilizarea la lungime fixă sau ajustarea cablului este problematică sau dificilă, trebuie selectat un cablu metalic cu alungire structurală mică și modul de elasticitate mare. În circumstanțe normale, alungirea structurii cablului metalic cu miez de cablu metalic este de aproximativ 0,1%-0,2%, iar cea a cablului metalic cu miez de cablu din fibră este de 0,5%-0,6%. Alungirea structurii cablului metalic prelucrat prin pretensionare poate fi redusă cu 0,1%-0,3% și, în același timp, poate fi îmbunătățită. Modulul de elasticitate.
Data publicării: 05 iunie 2018