Kies die regte vlekvrye staaldraad vir u toepassing

Kies die regte vlekvrye staaldraad vir u toepassing

Om die vlekvrye staaldraadtou ekonomies en veilig te gebruik, moet die vlekvrye staaldraadtou korrek gekies word uit die volgende aspekte. Die keuse van vlekvrye staaldraadtou moet oorweeg word volgens verskillende toepassings.

Draadtou breek en trek. Onder die voorwaardes van 'n sekere draadtou-deursnee en treksterkte, moet 'n draadtou met 'n metaaldigtheidskoëffisiënt (d.w.s. die verhouding van die draaddeursnee-area tot die tou-lasarea) gekies word. Oor die algemeen is die orde van die digtheidskoëffisiënt van die draadtou dat die oppervlakkontak-tou groter is as die draadkontak-tou, en die draadkontak-tou groter is as die puntkontak-tou.
Moegheidsweerstand. Onder normale omstandighede is die oppervlakkontak tou beter as die lynkontak tou, en die lynkontak tou is beter as die puntkontak tou; die voorgespanne tou is beter as die nie-voorgespanne tou; dieselfde struktuur is beter in dieselfde rigting as die kruisspanning; die verhouding van die veseltou kerntou is beter; metaalkerntou is goed.
Skuurweerstand. Hoe groter die kontakoppervlak tussen diestaaldraadtouen die katrol of haspel, hoe kleiner die kontakspanning, hoe beter die slytasieweerstand. Daarom is die volgorde van slytasieweerstand die seëltou, die spesiaal gevormde garetou, die multistringtou en die ronde garetou. Vir eksterne slytasieweerstand is die buitenste draaddiameter gunstiger; vir interne slytasieweerstand is draadkontak en oppervlakkontak beter as puntkontak.
Weerstand teen druk. Hoofsaaklik in die vermoë van die staaldraadtou om strukturele vervorming te weerstaan wanneer dit aan laterale druk onderwerp word. Die algemene metaaltoukern is beter as die veseltoukern, en die standaarddraad is minder as die standaarddraad. Die lynkontak is beter as die puntkontak, die oppervlakkontak is beter as die lynkontak, en dieselfde struktuur is beter as dieselfde rigting.
Sagtheid. Hoe groter die aantal staaldrade met dieselfde toudiameter, hoe groter die buigsaamheidskoëffisiënt (die verhouding van die draadtoudiameter tot die dikste draaddiameter in die tou) en hoe beter die buigsaamheid.
Korrosiebestandheid. Die meeste staaldraadtoue word in atmosferiese omgewings en selfs suur of alkaliese korrosiewe media gebruik. Die praktyk het bewys dat die keuse van gegalvaniseerde, sinkaluminiumlegering, olieseëls wat roesbestand is, die voginhoud van die kern verminder, nylon, plastiek en ander korrosiebestande maatreëls eksponensieel verbeter sal word. Die lewensduur van die draadtoue.
Strukturele verlenging en elastisiteitsmodulus. Wanneer die gebruik van 'n vaste lengte of die aanpassing van die tou moeilik is, moet die draadtou met 'n klein strukturele verlenging en 'n groot elastisiteitsmodulus gekies word. Onder normale omstandighede is die verlenging van die metaaltou-kern draadtoustruktuur ongeveer 0.1%-0.2%, en dié van die veseltou-kern draadtou is 0.5%-0.6%. Die verlenging van die staaltoustruktuur wat deur voorspanning verwerk word, kan met 0.1%-0.3% verminder word, en terselfdertyd verbeter word. Elastisiteitsmodulus.