Изаберите право сајле од нерђајућег челика за вашу примену

Изаберите право сајле од нерђајућег челика за вашу примену

Да би се жичано уже од нерђајућег челика користило економично и безбедно, оно мора бити правилно одабрано из следећих аспеката. Избор жичаног ужета од нерђајућег челика треба размотрити у складу са различитим применама.

Челично уже се кида при затезању. У условима одређеног пречника челичног ужета и затезне чврстоће, треба одабрати челично уже са коефицијентом густине метала (тј. односом површине попречног пресека жице и површине оптерећења ужета). Генерално, редослед коефицијента густине челичног ужета је такав да је површинско контактно уже веће од жичаног контактног ужета, а жичано контактно уже је веће од тачкастог контактног ужета.
Отпорност на замор. Под нормалним околностима, површинско контактно уже је боље од линијског контактног ужета, а линијско контактно уже је боље од тачкастог контактног ужета; претходно затегнуто уже је боље од незатегнутог ужета; иста структура је боља у истом смеру него унакрсни затез; однос језгра ужета од влакана је бољи; метално језгро ужета је добро.
Отпорност на хабање. Што је већа контактна површина измеђучелично ужеи што је мањи контактни напон код котура или калема, то је боља отпорност на хабање. Стога, редослед отпорности на хабање је за заптивање ужета, уже од специјално обликоване пређе, вишежилно уже и уже од округле пређе. . За спољашњу отпорност на хабање, спољашњи пречник жице је повољнији; за унутрашњу отпорност на хабање, контакт жице и површински контакт су бољи од тачкастог контакта.
Отпорност на притисак. Углавном у способности челичног ужета да се одупре структурној деформацији када је изложено бочном притиску. Генерално, метално језгро ужета је боље од језгра влакнастог ужета, а основна жица је мања од стандардне жице. Линијски контакт је бољи од тачкастог контакта, површински контакт је бољи од линијског контакта, а иста структура је боља од истог смера.
Мекоћа. Што је већи број челичних жица на истом пречнику ужета, већи је коефицијент флексибилности (однос пречника челичног ужета и најдебљег пречника жице у ужету) и боља је флексибилност.
Отпорност на корозију. Већина челичних ужади се користи у атмосферским срединама, па чак и у киселим или алкалним корозивним медијима. Пракса је доказала да ће избор поцинкованих, цинк-алуминијумских легура, заптивки отпорних на рђу, смањење садржаја влаге у језгру, премазивање најлоном, пластиком и друге мере против корозије бити експоненцијално побољшани. Век трајања ужади.
Структурно издужење и модул еластичности. Када је употреба фиксне дужине или подешавање ужета проблематично или тешко, треба одабрати челично уже са малим структурним издужењем и великим модулом еластичности. Под нормалним околностима, издужење структуре челичног ужета са језгром од металног ужета је приближно 0,1%-0,2%, а издужење структуре челичног ужета са језгром од влакана је 0,5%-0,6%. Издужење структуре челичног ужета обрађеног претходним затезањем може се смањити за 0,1%-0,3%, а истовремено се може побољшати. Модул еластичности.