Choisissez le câble en acier inoxydable adapté à votre application

Choisissez le câble en acier inoxydable adapté à votre application

Pour une utilisation économique et sûre des câbles en acier inoxydable, il est essentiel de les choisir avec soin en tenant compte des critères suivants : leur choix doit être adapté aux différentes applications.

Le câble se rompt par traction. Pour un diamètre et une résistance à la traction donnés, il convient de choisir un câble présentant un coefficient de densité métallique (rapport entre la section du fil et la surface de charge du câble). En général, le coefficient de densité du câble est le suivant : le câble de contact de surface est plus grand que le câble de contact métallique, et le câble de contact métallique est plus grand que le câble de contact ponctuel.
Résistance à la fatigue. En conditions normales, les câbles à contact de surface sont meilleurs que les câbles à contact linéaire, et ces derniers sont meilleurs que les câbles à contact ponctuel ; les câbles précontraints sont meilleurs que les câbles non précontraints ; la même structure est meilleure dans la même direction que la tension transversale ; le rapport entre les câbles à âme en fibre est meilleur ; les câbles à âme métallique sont bons.
Résistance à l'abrasion. Plus la surface de contact entre lescâble en acierPour la poulie ou la bobine, plus la contrainte de contact est faible, meilleure est la résistance à l'usure. Par conséquent, l'ordre de résistance à l'usure est le suivant : corde d'étanchéité, corde à fils spéciaux, corde multibrins et corde à fils ronds. Pour la résistance à l'usure externe, le diamètre extérieur du fil est plus favorable ; pour la résistance à l'usure interne, le contact fil/surface est supérieur au contact ponctuel.
Résistance à la pression. Principalement dans la capacité du câble en acier à résister à la déformation structurelle sous l'effet d'une pression latérale. L'âme métallique du câble est généralement supérieure à celle du câble en fibre, et le fil de base est inférieur à celui-ci. Le contact linéaire est meilleur que le contact ponctuel, le contact de surface est meilleur que le contact linéaire, et à structure identique, il est meilleur que dans la même direction.
Souplesse. Plus le nombre de fils d'acier d'un même diamètre de câble est élevé, plus le coefficient de flexibilité (rapport entre le diamètre du câble et le diamètre du fil le plus épais) est élevé et meilleure est la flexibilité.
Résistance à la corrosion. La plupart des câbles en acier sont utilisés dans des environnements atmosphériques, voire dans des milieux corrosifs acides ou alcalins. L'expérience a démontré que le choix de matériaux galvanisés, d'alliages zinc-aluminium, de joints d'étanchéité antirouille, de réduction de la teneur en humidité de l'âme, de revêtements en nylon et en plastique, ainsi que d'autres mesures anticorrosion, permet d'améliorer considérablement la durée de vie des câbles.
Allongement structurel et module d'élasticité. Lorsque l'utilisation d'un câble à longueur fixe ou son réglage sont difficiles, il est recommandé de choisir un câble présentant un faible allongement structurel et un module d'élasticité élevé. En conditions normales, l'allongement d'un câble à âme métallique est d'environ 0,1 % à 0,2 %, et celui d'un câble à âme en fibre de verre est de 0,5 % à 0,6 %. L'allongement d'un câble en acier traité par précontrainte peut être réduit de 0,1 % à 0,3 %, tout en étant amélioré. Module d'élasticité.