ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീലിന്റെ ഗ്രേഡുകൾ

നിർമ്മാണം, നിർമ്മാണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഹെവി മെഷിനറി എന്നിവയിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണ് ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ. വൈവിധ്യം, ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി, നിർമ്മാണ എളുപ്പം എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ട ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ ഒന്നിലധികം ഗ്രേഡുകളിൽ വരുന്നു, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾക്കും പ്രകടന ആവശ്യകതകൾക്കും വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

മനസ്സിലാക്കൽഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീലിന്റെ ഗ്രേഡുകൾഎഞ്ചിനീയർമാർ, ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാർ, പ്രൊക്യുർമെന്റ് സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ എന്നിവരെ അവരുടെ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡുകൾ ശക്തി, ഡക്റ്റിലിറ്റി, കാഠിന്യം, വെൽഡബിലിറ്റി, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീലിന്റെ പ്രധാന വിഭാഗങ്ങളും ഗ്രേഡുകളും, അവയുടെ ഗുണങ്ങളും, പൊതുവായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ഞങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും.

ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ എന്താണ്?

സ്റ്റീൽ സ്ലാബുകൾ അവയുടെ റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയ്ക്ക് മുകളിൽ, സാധാരണയായി ഏകദേശം 900°C മുതൽ 1100°C വരെ ചൂടാക്കി, തുടർന്ന് അവയെ ആവശ്യമുള്ള ആകൃതികളിലേക്ക് ഉരുട്ടിയാണ് ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉരുക്ക് ഉരുട്ടുന്നതിനാൽ, രൂപപ്പെടുത്താനും രൂപപ്പെടുത്താനും എളുപ്പമാണ്, ഇത് വലിയ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾക്കും കൃത്യമായ സഹിഷ്ണുത നിർണായകമല്ലാത്ത പ്രയോഗങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

ഉരുട്ടിയ ശേഷം, ഉരുക്ക് വായുവിൽ തണുപ്പിക്കുന്നു, ഇത് അളവുകളിൽ ചെറിയ വ്യത്യാസങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം, പക്ഷേ മെറ്റീരിയലിന് അതിന്റെ സ്വഭാവഗുണമുള്ള പരുക്കൻ പ്രതല ഘടന നൽകുന്നു.

ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീലിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ

1. നല്ല രൂപഭംഗി- നിർമ്മാണ സമയത്ത് എളുപ്പത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്താനും വളയ്ക്കാനും കഴിയും.

2. ഉയർന്ന കാഠിന്യം- കനത്ത ഭാരങ്ങളെയും ആഘാതങ്ങളെയും നേരിടാൻ കഴിയും.

3. ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദനം– കോൾഡ് റോൾഡ് സ്റ്റീലിനെ അപേക്ഷിച്ച് കുറഞ്ഞ പ്രോസസ്സിംഗ്.

4. വൈവിധ്യം- വിവിധ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.

5. ഡൈമൻഷണൽ വ്യതിയാനങ്ങൾ– ടോളറൻസുകൾ കോൾഡ് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ പോലെ ഇറുകിയതല്ല, പക്ഷേ പല ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും സ്വീകാര്യമാണ്.

ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളുടെ പ്രധാന വിഭാഗങ്ങൾ

ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളെ സാധാരണയായി നാല് പ്രധാന വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം:

1. കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ

2. അലോയ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ

3. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ലോ-അലോയ് (HSLA) സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ

4. നിർദ്ദിഷ്ട അപേക്ഷകൾക്കുള്ള സ്പെഷ്യാലിറ്റി ഗ്രേഡുകൾ

1. കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ

കാർബൺ സ്റ്റീലുകളാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീലുകൾ, അവയുടെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കത്താൽ നിർവചിക്കപ്പെടുന്നു.

കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ (മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ)

• കാർബൺ ഉള്ളടക്കം– 0.25% വരെ

• ഉദാഹരണങ്ങൾ– ASTM A36, S235JR

• പ്രോപ്പർട്ടികൾ- മികച്ച വെൽഡബിലിറ്റി, നല്ല ഡക്റ്റിലിറ്റി, കുറഞ്ഞ ചെലവ്.

• അപേക്ഷകൾ– ഘടനാപരമായ ബീമുകൾ, പൊതുവായ നിർമ്മാണം, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ജോലികൾ.

മീഡിയം കാർബൺ സ്റ്റീൽ

• കാർബൺ ഉള്ളടക്കം– 0.25% മുതൽ 0.60% വരെ

• ഉദാഹരണങ്ങൾ– സി45, എസ്എഇ 1045

• പ്രോപ്പർട്ടികൾ- മൈൽഡ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും, മിതമായ ഡക്റ്റിലിറ്റി.

• അപേക്ഷകൾ– ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഗിയറുകൾ, ആക്‌സിലുകൾ, മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾ.

ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ

• കാർബൺ ഉള്ളടക്കം– 0.60% മുതൽ 1.00% വരെ

• ഉദാഹരണങ്ങൾ– എസ്എഇ 1095

• പ്രോപ്പർട്ടികൾ- വളരെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം, കുറഞ്ഞ ഡക്റ്റിലിറ്റി, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം.

• അപേക്ഷകൾ– സ്പ്രിംഗുകൾ, കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള വയറുകൾ.

2. അലോയ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ

അലോയ് സ്റ്റീലുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം, നിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ വനേഡിയം പോലുള്ള അധിക ഘടകങ്ങൾ അവയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

• 4140 സ്റ്റീൽ– ഉയർന്ന ശക്തി, കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവയുള്ള ക്രോമിയം-മോളിബ്ഡിനം അലോയ് സ്റ്റീൽ. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എണ്ണ, വാതക വ്യവസായങ്ങളിൽ സാധാരണമാണ്.

• 4340 സ്റ്റീൽ- ഉയർന്ന ശക്തിക്കും ക്ഷീണ പ്രതിരോധത്തിനും പേരുകേട്ട നിക്കൽ-ക്രോമിയം-മോളിബ്ഡിനം അലോയ് സ്റ്റീൽ.

• 8620 സ്റ്റീൽ– കട്ടിയുള്ള കോർ, കട്ടിയുള്ള പ്രതലം എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള കാർബറൈസ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന നിക്കൽ-ക്രോമിയം-മോളിബ്ഡിനം അലോയ്.

3. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ലോ-അലോയ് (HSLA) സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ

കാർബൺ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും നാശന പ്രതിരോധവും നൽകുന്നതിനാണ് HSLA സ്റ്റീലുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഭാരം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാതെ.

• A572 സ്റ്റീൽ– പാലങ്ങൾ, കെട്ടിടങ്ങൾ, നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ഘടനാപരമായ ഉരുക്ക്.

• A588 സ്റ്റീൽ (വെതറിംഗ് സ്റ്റീൽ)- നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി ചെമ്പും മറ്റ് അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു; പെയിന്റിംഗ് ഇല്ലാതെ പുറം ഘടനകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

• എസ്355എംസി- ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഫ്രെയിമുകളിലും ഷാസികളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ.

4. പ്രത്യേക അപേക്ഷകൾക്കുള്ള സ്പെഷ്യാലിറ്റി ഗ്രേഡുകൾ

ചില ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു:

• എആർ400 / എആർ500– ഖനന ഉപകരണങ്ങളിലും ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി യന്ത്രങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉരച്ചിലുകളെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഉരുക്ക്.

• ഷിപ്പ് ബിൽഡിംഗ് സ്റ്റീൽസ് (AH36, DH36)- സമുദ്ര, ഓഫ്‌ഷോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീലുകൾ.

• പ്രഷർ വെസൽ സ്റ്റീൽസ് (A516 ഗ്രേഡ് 70)– ബോയിലറുകൾക്കും പ്രഷർ വെസലുകൾക്കുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

• റെയിൽ സ്റ്റീൽസ്- റെയിൽവേ ട്രാക്കുകളിൽ ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിനും കാഠിന്യത്തിനും പ്രത്യേക ഗ്രേഡുകൾ.

ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീലിനുള്ള അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾ

വ്യത്യസ്ത രാജ്യങ്ങൾ ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീലിനായി അവരുടേതായ വർഗ്ഗീകരണ സംവിധാനങ്ങളും മാനദണ്ഡങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• ASTM (അമേരിക്കൻ സൊസൈറ്റി ഫോർ ടെസ്റ്റിംഗ് ആൻഡ് മെറ്റീരിയൽസ്)– യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിൽ സാധാരണമാണ്, ഉദാ. ASTM A36, ASTM A572.

• EN (യൂറോപ്യൻ മാനദണ്ഡം)– EN 10025-2 (S235, S355) പോലുള്ള യൂറോപ്യൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ.

• JIS (ജാപ്പനീസ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ്സ്)– ഉദാഹരണങ്ങളിൽ SS400 ഉം SM490 ഉം ഉൾപ്പെടുന്നു.

• ജിബി (ചൈനീസ് ദേശീയ നിലവാരങ്ങൾ)– Q235, Q345.

• ഐ‌എസ്ഒ മാനദണ്ഡങ്ങൾ– അന്താരാഷ്ട്ര യോജിച്ച മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ.

ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീലിന്റെ ശരിയായ ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, പരിഗണിക്കുക:

1. മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി ആവശ്യകതകൾ– ഉചിതമായ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും വിളവ് ശക്തിയും ഉള്ള ഒരു ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

2. വെൽഡബിലിറ്റി- കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഗ്രേഡുകൾ മികച്ച വെൽഡബിലിറ്റി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

3. നാശന പ്രതിരോധം- കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകൾക്കായി കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് സ്റ്റീലുകൾ.

4. രൂപപ്പെടൽ- നേരിയ സ്റ്റീലുകൾ വളയ്ക്കാനും രൂപപ്പെടുത്താനും എളുപ്പമാണ്.

5. ചെലവും ലഭ്യതയും- ചില ഗ്രേഡുകൾ ചില വിപണികളിൽ കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമാണ്.

ഹോട്ട് റോൾഡ് vs. കോൾഡ് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ