ပူပြင်းသောလိပ်သံမဏိအဆင့်များ

အပူပေးသံမဏိသည် ထုတ်လုပ်ရေး၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ မော်တော်ကားနှင့် လေးလံသောစက်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးအများဆုံးပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ စွယ်စုံရနိုင်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုနှင့် ထုတ်လုပ်ရလွယ်ကူမှုတို့အတွက် လူသိများသော အပူပေးသံမဏိကို အဆင့်များစွာဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး တစ်ခုချင်းစီကို သီးခြားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

နားလည်ခြင်းအပူပေးထားသောသံမဏိအဆင့်များအင်ဂျင်နီယာများ၊ ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ဝယ်ယူရေးကျွမ်းကျင်သူများအား ၎င်းတို့၏ပရောဂျက်များအတွက် မှန်ကန်သောပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် ကူညီပေးသည်။ အမျိုးမျိုးသောအဆင့်များသည် ခိုင်ခံ့မှု၊ ပုံသွင်းနိုင်စွမ်း၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်တို့တွင် ကွဲပြားသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပူပေးထားသောသံမဏိ၏ အဓိကအမျိုးအစားများနှင့် အဆင့်များ၊ ၎င်းတို့၏ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အဖြစ်များသောအသုံးချမှုများကို လေ့လာပါမည်။

Hot Rolled Steel ဆိုတာ ဘာလဲ။

အပူပေးထားသောသံမဏိကို သံမဏိပြားများကို ၎င်းတို့၏ ပြန်လည်ပုံဆောင်ခဲခြင်းအပူချိန်ထက် (ပုံမှန်အားဖြင့် ၉၀၀°C မှ ၁၁၀၀°C ဝန်းကျင်) အပူပေးပြီးနောက် လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်များအဖြစ် လှိမ့်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။ သံမဏိကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် လှိမ့်ထားသောကြောင့် ပုံသွင်းရန်နှင့် ပုံသွင်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူသောကြောင့် ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် တိကျသောခံနိုင်ရည်များ အရေးမကြီးသည့် အသုံးချမှုများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

လှိမ့်ပြီးနောက် သံမဏိကို လေထဲတွင် အအေးခံပြီး အတိုင်းအတာ အနည်းငယ် ကွဲပြားမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သော်လည်း ပစ္စည်းကို ၎င်း၏ ထူးခြားသော ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်ကို ပေးစွမ်းသည်။

အပူပေးထားသောသံမဏိ၏ အဓိကဂုဏ်သတ္တိများ

1. ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းကောင်းမွန်ခြင်း- ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း ပုံသွင်းရလွယ်ကူပြီး ကွေးညွှတ်ရလွယ်ကူသည်။

2. မြင့်မားသော မာကျောမှု- လေးလံသောဝန်နှင့် ထိခိုက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

3. ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ထုတ်လုပ်မှု– အအေးလှိမ့်သံမဏိနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပြုပြင်မှု နည်းပါးသည်။

4. ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု- စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

5. အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုများ– သည်းခံနိုင်စွမ်းများသည် အအေးလှိမ့်သံမဏိကဲ့သို့ တင်းကျပ်မှုမရှိသော်လည်း အသုံးချမှုများစွာအတွက် လက်ခံနိုင်သည်။

အပူပေးသံမဏိအဆင့်များ၏ အဓိကအမျိုးအစားများ

Hot rolled steel အဆင့်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် အဓိက အမျိုးအစားလေးမျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်။

1. ကာဗွန်သံမဏိအဆင့်များ

2. အလွိုင်းသံမဏိအဆင့်များ

3. မြင့်မားသော အစွမ်းသတ္တိရှိသော အလွိုင်းနည်း (HSLA) သံမဏိအဆင့်များ

4. သီးခြားအသုံးချမှုများအတွက် အထူးအဆင့်များ

၁။ ကာဗွန်သံမဏိအဆင့်များ

ကာဗွန်သံမဏိများသည် ၎င်းတို့၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှုဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော အသုံးအများဆုံး အပူပေးထားသော သံမဏိများဖြစ်သည်။

ကာဗွန်နည်းသံမဏိ (အပျော့စားသံမဏိ)

• ကာဗွန်ပါဝင်မှု– ၀.၂၅% အထိ

• ဥပမာများ– ASTM A36၊ S235JR

• ဂုဏ်သတ္တိများ- ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်း အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ ပုံသွင်းရလွယ်ကူခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း။

• အပလီကေးရှင်းများ– ဖွဲ့စည်းပုံဘောင်များ၊ အထွေထွေထုတ်လုပ်ခြင်း၊ သတ္တုပြားလုပ်ငန်း။

အလတ်စား ကာဗွန်သံမဏိ

• ကာဗွန်ပါဝင်မှု– ၀.၂၅% မှ ၀.၆၀%

• ဥပမာများ– C45၊ SAE 1045

• ဂုဏ်သတ္တိများ– အပျော့စားသံမဏိထက် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှု ပိုမိုမြင့်မားပြီး၊ အသင့်အတင့် ကျုံ့နိုင်ဆန့်နိုင်စွမ်း။

• အပလီကေးရှင်းများ– ရိုးတံများ၊ ဂီယာများ၊ ဝင်ရိုးများ၊ စက်အစိတ်အပိုင်းများ။

ကာဗွန်မြင့်သံမဏိ

• ကာဗွန်ပါဝင်မှု– ၀.၆၀% မှ ၁.၀၀%

• ဥပမာများ– SAE ၁၀၉၅

• ဂုဏ်သတ္တိများ- မာကျောမှု အလွန်မြင့်မားခြင်း၊ ပျော့ပြောင်းမှု နည်းပါးခြင်း၊ ဟောင်းနွမ်းမှု ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း။

• အပလီကေးရှင်းများ– စပရိန်များ၊ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများ၊ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်ဝါယာကြိုးများ။

၂။ အလွိုင်းသံမဏိအဆင့်များ

သတ္တုစပ်သံမဏိများတွင် ဂုဏ်သတ္တိများ မြှင့်တင်ရန်အတွက် ခရိုမီယမ်၊ မိုလစ်ဒီနမ်၊ နီကယ် သို့မဟုတ် ဗန်နာဒီယမ်ကဲ့သို့သော အပိုဒြပ်စင်များ ပါဝင်သည်။

• ၄၁၄၀ သံမဏိ– ခိုင်ခံ့မှု၊ တောင့်တင်းမှုနှင့် ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော ခရိုမီယမ်-မိုလစ်ဒီနမ် သတ္တုစပ်သံမဏိ။ မော်တော်ကား၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသည်။

• ၄၃၄၀ သံမဏိ– ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မောပန်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည်ဟု လူသိများသော နီကယ်-ခရိုမီယမ်-မိုလီဘဒီနမ် သတ္တုစပ်သံမဏိ။

• ၈၆၂၀ သံမဏိ– မာကျောသော အူတိုင်နှင့် မာကျောသော မျက်နှာပြင်လိုအပ်သော ကာဗွန်နိတ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည့် နီကယ်-ခရိုမီယမ်-မိုလီဘဒီနမ် သတ္တုစပ်။

၃။ မြင့်မားသော အစွမ်းသတ္တိရှိသော အလွိုင်းနည်း (HSLA) သံမဏိအဆင့်များ

HSLA သံမဏိများကို အလေးချိန်သိသိသာသာမတိုးစေဘဲ ကာဗွန်သံမဏိထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ချေးခြင်းကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

• A572 သံမဏိ– တံတားများ၊ အဆောက်အအုံများနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းကိရိယာများတွင် အသုံးပြုသော ခိုင်ခံ့မှုမြင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သံမဏိ။

• A588 သံမဏိ (ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိ)– ချေးခံနိုင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ကြေးနီနှင့် အခြားသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ ပါဝင်သည်။ ဆေးမသုတ်ဘဲ အပြင်ဘက်အဆောက်အအုံများတွင် အသုံးပြုသည်။

• S355MC– မော်တော်ကားဘောင်များနှင့် ကိုယ်ထည်တွင် အသုံးပြုသော မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုသံမဏိ။

၄။ သီးခြားအသုံးချမှုများအတွက် အထူးအဆင့်များ

အချို့သော အပူပေးထားသော သံမဏိအဆင့်များကို အထူးပြုလိုအပ်ချက်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသည်-

• AR400 / AR500– သတ္တုတူးဖော်ရေးပစ္စည်းများနှင့် လေးလံသောစက်ယန္တရားများတွင် အသုံးပြုသော ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိ။

• သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေးသံမဏိများ (AH36၊ DH36)– ရေကြောင်းနှင့် ကမ်းလွန်အသုံးချမှုများအတွက် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုသံမဏိများ။

• ဖိအားပေး အိုးသံမဏိများ (A516 အဆင့် 70)– boiler များနှင့် ဖိအားပေး အိုးများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

• ရထားသံမဏိများ– ရထားလမ်းများတွင် မြင့်မားသော ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုအတွက် အထူးအဆင့်များ။

ပူပြင်းသောအလိပ်သံမဏိအတွက် နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများ

နိုင်ငံအသီးသီးသည် အပူပေးထားသော သံမဏိအတွက် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင် အမျိုးအစားခွဲခြားမှုစနစ်များနှင့် စံနှုန်းများကို အသုံးပြုကြသည်-

• ASTM (အမေရိကန် စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းများအတွက် အသင်း)– အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုတွင် အသုံးများသည်၊ ဥပမာ ASTM A36၊ ASTM A572။

• EN (ဥရောပ စံနှုန်း)– EN 10025-2 (S235၊ S355) ကဲ့သို့သော ဥရောပစံနှုန်းများ။

• JIS (ဂျပန်စက်မှုစံနှုန်းများ)– ဥပမာများ SS400 နှင့် SM490 ပါဝင်သည်။

• GB (တရုတ်အမျိုးသားစံချိန်စံညွှန်းများ)– မေးခွန်း ၂၃၅၊ မေးခွန်း ၃၄၅။

• ISO စံနှုန်းများ- နိုင်ငံတကာနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လမ်းညွှန်ချက်များ။

Hot Rolled Steel ရဲ့ မှန်ကန်သော အဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်း

အပူပေးထားသော သံမဏိအဆင့်ကို ရွေးချယ်သည့်အခါ အောက်ပါတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ-

1. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှု လိုအပ်ချက်များ– သင့်လျော်သော tensile strength နှင့် yield strength ရှိသော grade ကို ရွေးချယ်ပါ။

2. ဂဟေဆက်နိုင်မှု– ကာဗွန်နည်းသော အဆင့်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။

3. ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း– ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိများ သို့မဟုတ် သတ္တုစပ်သံမဏိများ။

4. ပုံသွင်းနိုင်မှု- အပျော့စားသံမဏိများသည် ကွေးညွှတ်ရန်နှင့် ပုံသွင်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။

5. ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရရှိနိုင်မှု– အချို့သော အဆင့်များကို အချို့သော ဈေးကွက်များတွင် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ရရှိနိုင်ပါသည်။

ပူပြင်းစွာလိပ်ထားသောသံမဏိ vs. အေးခဲစွာလိပ်ထားသောသံမဏိ