በመቅረጽ እና በመቅረጽ መካከል ያለው ልዩነት ምንድን ነው?

የብረታ ብረት ሥራ እና ምርትን በተመለከተ.መውሰድእናማስመሰልብረትን ወደ ተግባራዊ ክፍሎች ለመቅረጽ የሚያገለግሉ ሁለት መሰረታዊ ሂደቶች ናቸው። ሁለቱም ዘዴዎች ጥቅሞቻቸው እና ጉዳቶቻቸው አሏቸው እና ለተለያዩ አፕሊኬሽኖች ፣ አከባቢዎች እና የአፈፃፀም ተስፋዎች ተስማሚ ናቸው።

የሚለውን መረዳትበመቅረጽ እና በመቅረጽ መካከል ያሉ ልዩነቶችለክፍላቸው ትክክለኛውን የምርት ሂደት ለመምረጥ ለሚፈልጉ መሐንዲሶች፣ የግዥ ባለሙያዎች እና የፕሮጀክት አስተዳዳሪዎች አስፈላጊ ነው። ይህ መጣጥፍ በሂደት፣ በቁሳቁስ ባህሪያት፣ በዋጋ፣ በጥንካሬ እና በሌሎችም መካከል በመወርወር እና በማፍለቅ መካከል ያሉትን ቁልፍ ልዩነቶች ያፈርሳል።

sakysteel

Casting ምንድን ነው?

በመውሰድ ላይብረት ወደ ፈሳሽ የሚቀልጥበት፣ ወደ ሻጋታ የሚፈስበት እና የተወሰነ ቅርጽ እንዲኖረው የሚፈቀድበት ሂደት ነው። ከቀዝቃዛው በኋላ, ቅርጹ ይወገዳል, እና የመጨረሻው ምርት ተጨማሪ ማጠናቀቅ ወይም ማሽነሪ ሊደረግ ይችላል.

የሚከተሉትን ጨምሮ በርካታ ዓይነቶች የመውሰድ ሂደቶች አሉ-

• የአሸዋ መጣል

• ኢንቬስትመንት መውሰድ (የጠፋ-ሰም)

• መውሰድ ሙት

• ሴንትሪፉጋል መውሰድ

መውሰድ ለማምረት ተስማሚ ነው።ውስብስብ ጂኦሜትሪዎችእናከፍተኛ መጠንአካላት ጋርያነሰ ማሽነሪ.

ፎርጂንግ ምንድን ነው?

ማስመሰልየሚያካትት የማምረት ሂደት ነው።የታመቁ ኃይሎችን በመጠቀም ብረትን መቅረጽ, በተለምዶ በመዶሻ ወይም በፕሬስ. ብረቱ አብዛኛውን ጊዜ ነውይሞቃል ነገር ግን ጠንካራ ሆኖ ይቆያል, እና መበላሸት የሚፈለገውን ቅጽ ለማግኘት ጥቅም ላይ ይውላል.

የማስመሰል ዓይነቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• ክፍት-ዳይ መጭበርበር

• ዝግ-ዳይ መጭበርበር

• ቀዝቃዛ መፈልፈያ

• ሞቅ ያለ መፈልፈያ

• ቀለበት ማሽከርከር

መፈልፈፍ ያሻሽላልየሜካኒካዊ ጥንካሬእናመዋቅራዊ ታማኝነትየእህል ፍሰትን ወደ ጭንቀት አቅጣጫ በማስተካከል የብረት ክፍሎችን.

በመቅረጽ እና በመቅረጽ መካከል ያሉ ቁልፍ ልዩነቶች

1. የሂደት ዘዴ

• በመውሰድ ላይ: ያካትታልብረትን ማቅለጥእና ወደ ሻጋታዎች ማፍሰስ. ቁሱ ወደሚፈለገው ቅርጽ ይጠናከራል.

• ማስመሰል: ያካትታልጠንካራ ብረትን ማበላሸትቅርጹን ለመድረስ ሜካኒካል ኃይልን በመጠቀም.

ማጠቃለያ: መውሰድ ፈሳሽ-ወደ-ጠንካራ ለውጥ ነው፣መፍጠር ግን የጠንካራ-ግዛት መበላሸት ነው።

2. የቁሳቁስ ባህሪያት

• በመውሰድ ላይብዙውን ጊዜ ያካትታልporosity, መቀነስ, እናየእህል መቋረጥበማቀዝቀዣው ሂደት ምክንያት.

• ማስመሰል: ቅናሾችየተጣራ የእህል መዋቅር, የበለጠ ጥንካሬ, እናከፍተኛ ድካም መቋቋም.

ማጠቃለያ: የተጭበረበሩ ክፍሎች የበለጠ ጠንካራ እና የበለጠ አስተማማኝ ናቸው, በተለይም በተፅዕኖ ወይም በጭንቀት ውስጥ.

3. መካኒካል ጥንካሬ

• በመውሰድ ላይከመካከለኛ እስከ ከፍተኛ ጥንካሬ፣ ነገር ግን ተሰባሪ እና ለስንጥቆች ወይም ጉድለቶች የተጋለጠ ሊሆን ይችላል።

• ማስመሰልበእህል ፍሰት አሰላለፍ እና በብረት መወጠር ምክንያት የላቀ ጥንካሬ።

ማጠቃለያፎርጂንግ ከ ጋር አካላትን ይፈጥራልከፍተኛ ተጽዕኖ እና ድካም ጥንካሬከመውሰድ ይልቅ.

4. የወለል አጨራረስ እና መቻቻል

• በመውሰድ ላይበትንሹ ማሽነሪ ለስላሳ ንጣፎችን እና ውስብስብ ቅርጾችን ማሳካት ይችላል።

• ማስመሰል: ብዙውን ጊዜ ተጨማሪ የማጠናቀቂያ እና የማሽን ስራዎችን ይጠይቃል, በተለይም በክፍት-ዳይ ሂደቶች ውስጥ.

ማጠቃለያ: መውሰድ የተሻለ የመጀመሪያ አጨራረስ ያቀርባል; ማጭበርበር ሁለተኛ ደረጃ ሥራዎችን ሊፈልግ ይችላል።

5. የንድፍ ውስብስብነት

• በመውሰድ ላይ: ተስማሚ ለውስብስብ ቅርጾችእናቀጭን ግድግዳዎችያንን ለመፈልሰፍ አስቸጋሪ ይሆናል.

• ማስመሰል: የተሻለ ለቀላል, የተመጣጠነበመሳሪያዎች ውስንነት ምክንያት ቅርጾች.

ማጠቃለያ: Casting ውስብስብ እና ባዶ አወቃቀሮችን ይደግፋል; ፎርጂንግ በዳይ ዲዛይን የተገደበ ነው።

6. የአካል ክፍሎች መጠን እና ክብደት

• በመውሰድ ላይ: በቀላሉ ያመርታልትላልቅ እና ከባድ ክፍሎች(ለምሳሌ, የቫልቭ አካላት, የፓምፕ ቤቶች).

• ማስመሰል: በብዛት ጥቅም ላይ የሚውለው ለከትንሽ እስከ መካከለኛ መጠን ያላቸው ክፍሎችምንም እንኳን መጠነ-ሰፊ ፎርጂንግ ቢቻልም.

ማጠቃለያዝቅተኛ የሜካኒካል ፍላጎቶች ላላቸው በጣም ትልቅ ክፍሎች መውሰድ ይመረጣል.

7. የመሪ ጊዜ እና የምርት ፍጥነት

• በመውሰድ ላይሻጋታዎች ከተዘጋጁ በኋላ ብዙውን ጊዜ ለከፍተኛ መጠን ፈጣን።

• ማስመሰልበመሳሪያ ዝግጅት እና በማሞቂያ መስፈርቶች ምክንያት ቀርፋፋ ነገር ግን ለአነስተኛ እና መካከለኛ የምርት ሩጫዎች የበለጠ ተስማሚ።

ማጠቃለያ: መውሰድ ይበልጥ ቀልጣፋ ለየጅምላ ምርት; ፎርጂንግ በከፍተኛ ጥንካሬ አጫጭር ሩጫዎችን ያቀርባል።

8. የወጪ ንጽጽር

• በመውሰድ ላይዝቅተኛ የመነሻ መሣሪያ ዋጋ, በተለይም ውስብስብ ክፍሎች.

• ማስመሰል: ከፍተኛ የመሳሪያ እና የኃይል ወጪዎች, ግንዝቅተኛ ውድቀት ተመኖችእናየተሻለ አፈጻጸምበጊዜ ሂደት.

ማጠቃለያወደፊት መቅዳት ርካሽ ነው; መፈልፈያ ይሰጣልየረጅም ጊዜ ዋጋበከፍተኛ አፈጻጸም መተግበሪያዎች ውስጥ.

የንጽጽር ሰንጠረዥ፡ Casting vs Forging