Casting နှင့် Forging အကြား ကွာခြားချက်များကား အဘယ်နည်း။

သတ္တုလုပ်ငန်းနှင့် ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းနှင့်ပတ်သက်လာလျှင်၊Castingနှင့်အတုလုပ်ခြင်း။သတ္တုကို လုပ်ဆောင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပုံသွင်းရန် အသုံးပြုသည့် အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ် နှစ်ခုဖြစ်သည်။ နည်းလမ်းနှစ်ခုစလုံးသည် ၎င်းတို့၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ ရှိကြပြီး မတူညီသော အသုံးချမှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည် မျှော်လင့်ချက်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

နားလည်ခြင်း။Casting နှင့် Forging အကြားကွာခြားချက်များအင်ဂျင်နီယာများ၊ ဝယ်ယူရေးပညာရှင်များနှင့် ပရောဂျက်မန်နေဂျာများသည် ၎င်းတို့၏ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မှန်ကန်သောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် လုပ်ငန်းစဉ်၊ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ ကုန်ကျစရိတ်၊ ခွန်အားနှင့် အခြားအရာများတွင် ထုလုပ်ခြင်းနှင့် အတုလုပ်ခြင်းအကြား အဓိက ခြားနားချက်များကို ပိုင်းခြားထားသည်။

sakysteel

Casting ဆိုတာ ဘာလဲ

သွန်းသတ္တုကို အရည်အဖြစ် အရည်ကျိုပြီး ပုံစံခွက်တစ်ခုထဲသို့ လောင်းချကာ သီးခြားပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုအဖြစ် ခိုင်မာစေရန် ခွင့်ပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အအေးခံပြီးနောက်၊ မှိုကို ဖယ်ရှားပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် ပိုမိုပြီးမြောက်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းခံရနိုင်သည်။

ကာစ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ အပါအဝင်၊

• သဲပုံသွန်း

• ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု (ဖယောင်းပျောက်)၊

• သွန်း

• Centrifugal Cast

Casting သည် ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စံပြဖြစ်သည်။ရှုပ်ထွေးသောဂျီသြမေတြီများနှင့်အမြောက်အမြားအစိတ်အပိုင်းများနှင့်အတူစက်ယန္တရားနည်းသည်။.

Forging ဆိုတာ ဘာလဲ

အတုလုပ်ခြင်း။ပါဝင်သည့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။Compressive Force ကိုအသုံးပြု၍ သတ္တုကိုပုံဖော်ခြင်း။ယေဘူယျအားဖြင့် တူများ၊ သတ္တုသည် အများအားဖြင့် ဖြစ်သည်။အပူရှိသော်လည်း ခိုင်မာနေပါသည်။, နှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို လိုချင်သောပုံစံရရှိရန် အသုံးပြုသည်။

အတုလုပ်ခြင်း အမျိုးအစားများ ပါဝင်သည်-

• Open-die အတုလုပ်ခြင်း။

• အပိတ်-အသေအတု

• အအေးအတု

• နွေးထွေးစွာ ပုံဖော်ခြင်း။

• လူးလိမ့်ကွင်း

အတုလုပ်ခြင်းက ပိုကောင်းစေတယ်။စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွန်အားနှင့်တည်ဆောက်ပုံ ခိုင်မာမှုဖိစီးမှု၏ဦးတည်ချက်တွင်စပါးစီးဆင်းမှုကိုချိန်ညှိခြင်းဖြင့်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ။

Casting နှင့် Forging အကြား အဓိက ကွာခြားချက်များ

1. လုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်း

• သွန်း: ပါဝင်တယ်။သတ္တုအရည်ပျော်မှိုထဲသို့လောင်းထည့်ပါ။ ပစ္စည်းသည် အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်သို့ ခိုင်မာစေသည်။

• အတုလုပ်ခြင်း။: ပါဝင်တယ်။အခဲသတ္တုပုံပျက်ခြင်း။ပုံသဏ္ဍာန်ကိုအောင်မြင်ရန်စက်မှုစွမ်းအားကို အသုံးပြု.

အကျဉ်းချုပ်: Casting သည် အရည်မှ အစိုင်အခဲအသွင်ပြောင်းခြင်းဖြစ်ပြီး၊

2. ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ

• သွန်း: ပါဝင်တတ်တယ်။porosity, ကျုံ့, နှင့်စပါးပြတ်တောက်မှုများcooling process ကြောင့်ပါ။

• အတုလုပ်ခြင်း။: ကမ်းလှမ်းမှုများသန့်စင်ပြီးစပါးဖွဲ့စည်းပုံ, ပိုမာကျောသည်။, နှင့်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည် မြင့်မားသည်။.

အကျဉ်းချုပ်: အတုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အထူးသဖြင့် ထိခိုက်မှု သို့မဟုတ် ဖိစီးမှုအောက်တွင် ပိုမိုအားကောင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။

3. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု

• သွန်း: တော်ရုံတန်ရုံမှ မြင့်မားသော အစွမ်းသတ္တိရှိသော်လည်း ကြွပ်ဆတ်ပြီး အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်နိုင်သည်။

• အတုလုပ်ခြင်း။: သတ္တု၏ စပါးစီးဆင်းမှု ချိန်ညှိမှုနှင့် သိပ်သည်းဆကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှု။

အကျဉ်းချုပ်: အတုလုပ်ခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သည်။အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု အားကောင်းခြင်း။casting ထက်။

4. Surface Finish နှင့် Tolerances

• သွန်း: အနည်းငယ်မျှသာ စက်ဖြင့် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များနှင့် အနုစိတ်ပုံစံများကို ရရှိနိုင်သည်။

• အတုလုပ်ခြင်း။: အထူးသဖြင့် open-die လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပိုမိုပြီးပြည့်စုံမှုနှင့် စက်ပစ္စည်းများကို လိုအပ်ပါသည်။

အကျဉ်းချုပ်- Casting သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကနဦး အပြီးသတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်; အတုလုပ်ခြင်းသည် ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်မှုများ လိုအပ်နိုင်သည်။

5. ဒီဇိုင်းရှုပ်ထွေးမှု

• သွန်း: စံပြရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့်ပါးလွှာသောနံရံများအတုလုပ်ရန်ခက်ခဲလိမ့်မည်။

• အတုလုပ်ခြင်း။: ပိုသင့်တော်ပါတယ်။ပိုရိုးရှင်းပါတယ်။, အချိုးကျသောကိရိယာ ကန့်သတ်ချက်များကြောင့် ပုံသဏ္ဍာန်များ။

အကျဉ်းချုပ်: Casting သည် ရှုပ်ထွေးပြီး အခေါင်းပေါက်များကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်ပုံစံအားဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည်။

6. အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားနှင့် အလေးချိန်

• သွန်း: အလွယ်တကူထုတ်လုပ်သည်။ကြီးမားပြီးလေးလံသောအစိတ်အပိုင်းများ(ဥပမာ- အဆို့ရှင်ကောင်များ၊ ပန့်အိမ်များ)။

• အတုလုပ်ခြင်း။: ပိုအသုံးများတယ်။အသေးမှ အလတ်စား အစိတ်အပိုင်းများအကြီးစား ဖောက်ထွင်းမှုများ ဖြစ်နိုင်သော်လည်း၊

အကျဉ်းချုပ်: စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တောင်းဆိုမှုနည်းပါးသော အလွန်ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် Casting ကို ဦးစားပေးပါသည်။

7. ပို့ဆောင်ချိန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း

• သွန်း: မှိုများကိုပြင်ဆင်ပြီးသည်နှင့် ပုံမှန်အားဖြင့် မြင့်မားသောပမာဏအတွက် ပိုမြန်သည်။

• အတုလုပ်ခြင်း။− ကိရိယာတပ်ဆင်မှုနှင့် အပူပေးလိုအပ်ချက်များကြောင့် နှေးကွေးသော်လည်း အသေးစားမှ အလတ်စား ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။

အကျဉ်းချုပ်: Casting သည် ပိုမိုထိရောက်သည်။အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု; အတုလုပ်ခြင်းသည် မြင့်မားသောခွန်အားဖြင့် ပိုတိုသောအပြေးများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

8. ကုန်ကျစရိတ် နှိုင်းယှဉ်မှု

• သွန်း: အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကနဦးကိရိယာကုန်ကျစရိတ် သက်သာသည်။

• အတုလုပ်ခြင်း။: ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ် ပိုများသော်လည်း၊နိမ့်ကျမှုနှုန်းနှင့်ပိုကောင်းတဲ့စွမ်းဆောင်ရည်အချိန်နှင့်အမျှ။

အကျဉ်းချုပ်: Casting သည် စျေးပိုသက်သာသည်။ အတုလုပ်ရန် ထောက်ပံ့ပေးသည်။ရေရှည်တန်ဖိုးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့် application များတွင်။

နှိုင်းယှဉ်ဇယား- Casting vs Forging