வார்ப்பு மற்றும் அடித்து உருவாக்குதல் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வேறுபாடுகள் யாவை?

உலோக வேலை மற்றும் உற்பத்தித் துறையைப் பொறுத்தவரை,வார்ப்புமற்றும்போலி செய்தல்உலோகத்தை செயல்பாட்டு கூறுகளாக வடிவமைக்கப் பயன்படும் இரண்டு அடிப்படை செயல்முறைகள் ஆகும். இவ்விரு முறைகளுக்கும் அவற்றின் நன்மைகளும் தீமைகளும் உள்ளன, மேலும் அவை வெவ்வேறு பயன்பாடுகள், சூழல்கள் மற்றும் செயல்திறன் எதிர்பார்ப்புகளுக்கு ஏற்றவையாக இருக்கின்றன.

புரிந்துகொள்ளுதல்வார்ப்பு மற்றும் அடித்து உருவாக்குதல் ஆகியவற்றுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகள்தங்கள் பாகங்களுக்கான சரியான உற்பத்தி செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்க விரும்பும் பொறியாளர்கள், கொள்முதல் வல்லுநர்கள் மற்றும் திட்ட மேலாளர்களுக்கு இது இன்றியமையாதது. இந்தக் கட்டுரை, செயல்முறை, மூலப்பொருட்களின் பண்புகள், செலவு, வலிமை மற்றும் பலவற்றின் அடிப்படையில் வார்ப்பு மற்றும் அடித்து வடித்தல் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான முக்கிய வேறுபாடுகளை விரிவாக விளக்குகிறது.

சாகிஸ்டீல்

நடிகர் தேர்வு என்றால் என்ன?

வார்ப்புஉலோகத்தை உருக்கித் திரவமாக்கி, ஒரு அச்சில் ஊற்றி, ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தில் திடப்படுத்த அனுமதிக்கும் ஒரு செயல்முறையே இது. குளிர்ந்த பிறகு, அச்சு அகற்றப்பட்டு, இறுதித் தயாரிப்பு மேலும் மெருகூட்டல் அல்லது இயந்திர வேலைப்பாடுகளுக்கு உட்படுத்தப்படலாம்.

பல வகையான வார்ப்பு செயல்முறைகள் உள்ளன, அவற்றுள் சில:

• மணல் வார்ப்பு

• முதலீட்டு வார்ப்பு (தொலைந்த மெழுகு)

• வார்ப்பு

• மையவிலக்கு வார்ப்பு

உற்பத்தி செய்வதற்கு வார்ப்பு முறை உகந்ததுசிக்கலான வடிவியல்கள்மற்றும்பெரிய அளவில்கூறுகளின்குறைவான இயந்திர வேலைப்பாடு.

போலி செய்தல் என்றால் என்ன?

போலி செய்தல்இதில் அடங்கும் ஒரு உற்பத்தி செயல்முறைஅழுத்த விசைகளைப் பயன்படுத்தி உலோகத்தை வடிவமைத்தல்பொதுவாக சுத்தியல்கள் அல்லது அழுத்திகளைக் கொண்டு. உலோகம் பொதுவாகசூடாக இருந்தாலும் திடமாகவே இருக்கிறது.மேலும், விரும்பிய வடிவத்தை அடைவதற்கு உருமாற்றம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வார்ப்பு வகைகளில் அடங்குபவை:

• திறந்த-அச்சு வார்ப்பு

• மூடிய-அச்சு வார்ப்பு

• குளிர்ச்சியான வார்ப்பு

• சூடான வார்ப்பு

• வளையம் உருளுதல்

வார்ப்பு மேம்படுத்துகிறதுஇயந்திர வலிமைமற்றும்கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடுஉலோகக் கூறுகளில், இழை ஓட்டத்தை அழுத்தத்தின் திசையில் சீரமைப்பதன் மூலம்.

வார்ப்பு மற்றும் அடித்து உருவாக்குதல் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான முக்கிய வேறுபாடுகள்

1. செயல்முறை முறை

• வார்ப்பு: உள்ளடக்கியதுஉலோகத்தை உருக்குதல்மற்றும் அதை அச்சுகளில் ஊற்றுதல். அந்தப் பொருள் விரும்பிய வடிவத்தில் திடமாகிறது.

• போலி செய்தல்: உள்ளடக்கியதுதிட உலோகத்தை உருமாற்றுதல்இயந்திர விசையைப் பயன்படுத்தி அந்த வடிவத்தை அடைதல்.

சுருக்கம்வார்ப்பு என்பது திரவத்திலிருந்து திடப்பொருளாக மாறும் ஒரு உருமாற்றம், அதேசமயம் வடித்தல் என்பது திடநிலை உருக்குலைவு ஆகும்.

2. பொருள் பண்புகள்

• வார்ப்புபெரும்பாலும் உள்ளடக்கியதுநுண்துளைத்தன்மை, சுருக்கம், மற்றும்தானிய தொடர்ச்சியின்மைகள்குளிரூட்டும் செயல்முறையின் காரணமாக.

• போலி செய்தல்சலுகைகள்சுத்திகரிக்கப்பட்ட தானிய அமைப்பு, அதிக கடினத்தன்மை, மற்றும்அதிக சோர்வு எதிர்ப்புத்திறன்.

சுருக்கம்வார்ப்பட பாகங்கள், குறிப்பாக அதிர்ச்சி அல்லது அழுத்தத்தின் கீழ், மிகவும் வலிமையானவை மற்றும் நம்பகமானவை.

3. இயந்திர வலிமை

• வார்ப்புமிதமான முதல் அதிக வலிமை கொண்டது, ஆனால் எளிதில் உடையக்கூடியதாகவும், விரிசல்கள் அல்லது குறைபாடுகளுக்கு உள்ளாகக்கூடியதாகவும் இருக்கலாம்.

• போலி செய்தல்உலோகத்தின் தானிய ஓட்ட சீரமைப்பு மற்றும் அடர்த்தியாக்கம் காரணமாக உயர்ந்த வலிமை.

சுருக்கம்: வார்ப்பு மூலம் பின்வரும் கூறுகளை உருவாக்க முடியும்:அதிக தாக்க மற்றும் சோர்வு வலிமைவார்ப்பு செய்வதை விட.

4. மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் சகிப்புத்தன்மைகள்

• வார்ப்புகுறைந்தபட்ச இயந்திர வேலைப்பாடுகளுடன் மென்மையான மேற்பரப்புகளையும் சிக்கலான வடிவங்களையும் உருவாக்க முடியும்.

• போலி செய்தல்: பொதுவாக, குறிப்பாக திறந்த அச்சு செயல்முறைகளில், அதிக மெருகூட்டலும் இயந்திர வேலைப்பாடும் தேவைப்படுகிறது.

சுருக்கம்வார்ப்பு முறை சிறந்த ஆரம்பப் பூச்சுத் தரத்தை அளிக்கிறது; அடித்து வடித்தல் முறைக்கு இரண்டாம் கட்டப் பணிகள் தேவைப்படலாம்.

5. வடிவமைப்புச் சிக்கல்தன்மை

• வார்ப்புஇதற்கு ஏற்றதுசிக்கலான வடிவங்கள்மற்றும்மெல்லிய சுவர்கள்அதை போலியாக உருவாக்குவது கடினமாக இருக்கும்.

• போலி செய்தல்இதற்கு மிகவும் பொருத்தமானதுஎளிமையானது, சமச்சீரானகருவி வரம்புகள் காரணமாக ஏற்படும் வடிவங்கள்.

சுருக்கம்வார்ப்பு முறை சிக்கலான மற்றும் உள்ளீடற்ற கட்டமைப்புகளைத் தாங்குகிறது; வடித்தல் முறையானது அச்சின் வடிவமைப்பால் வரம்பிடப்படுகிறது.

6. கூறுகளின் அளவு மற்றும் எடை

• வார்ப்புஎளிதாக உற்பத்தி செய்கிறதுபெரிய மற்றும் கனமான கூறுகள்(எ.கா., வால்வு அமைப்புகள், பம்ப் உறைகள்).

• போலி செய்தல்: பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுவதுசிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான பாகங்கள்இருப்பினும், பெரிய அளவிலான வார்ப்புகள் சாத்தியமே.

சுருக்கம்குறைந்த இயந்திரவியல் தேவைகளைக் கொண்ட மிகப் பெரிய பாகங்களுக்கு வார்ப்பு முறை விரும்பப்படுகிறது.

7. முன்னணி நேரம் மற்றும் உற்பத்தி வேகம்

• வார்ப்புஅச்சுகள் தயாரானதும், அதிக அளவிலான உற்பத்திக்கு பொதுவாக வேகம் அதிகமாகும்.

• போலி செய்தல்கருவிகளை அமைத்தல் மற்றும் வெப்பமூட்டும் தேவைகள் காரணமாக வேகம் குறைவாக இருந்தாலும், சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான உற்பத்திக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.

சுருக்கம்வார்ப்பு முறை இதற்கு மிகவும் செயல்திறன் மிக்கது:பெருமளவு உற்பத்திவடித்தல் செயல்முறை அதிக வலிமையுடன் கூடிய குறுகிய வார்ப்புகளை வழங்குகிறது.

8. செலவு ஒப்பீடு

• வார்ப்பு: குறைந்த தொடக்கநிலை கருவியாக்கச் செலவு, குறிப்பாக சிக்கலான பாகங்களுக்கு.

• போலி செய்தல்: அதிகமான கருவி மற்றும் ஆற்றல் செலவுகள், ஆனால்குறைந்த தோல்வி விகிதங்கள்மற்றும்சிறந்த செயல்திறன்காலப்போக்கில்.

சுருக்கம்வார்ப்பு ஆரம்பத்தில் மலிவானது; அடித்து உருவாக்கும் முறை வழங்குகிறதுநீண்ட கால மதிப்புஉயர் செயல்திறன் பயன்பாடுகளில்.

ஒப்பீட்டு அட்டவணை: வார்ப்பு மற்றும் அடித்து உருவாக்குதல்