کله چې د فلزاتو کار او تولید خبره راځي،کاسټینګاوجعل کولدوه بنسټیزې پروسې دي چې د فلزاتو د فعالو اجزاو د شکل ورکولو لپاره کارول کیږي. دواړه میتودونه خپلې ګټې او زیانونه لري او د مختلفو غوښتنلیکونو، چاپیریالونو او د فعالیت تمو لپاره مناسب دي.
پوهیدلد کاسټینګ او فورجینګ ترمنځ توپیرونهد انجینرانو، تدارکاتي مسلکیانو، او د پروژې مدیرانو لپاره اړین دی چې غواړي د خپلو پرزو لپاره سم تولیدي پروسه غوره کړي. دا مقاله د پروسې، موادو ملکیتونو، لګښت، ځواک او نورو شرایطو کې د کاسټینګ او فورجینګ ترمنځ کلیدي توپیرونه ماتوي.
ساکیسټیل
کاسټینګ څه شی دی؟
کاسټینګدا یوه پروسه ده چې فلزات په مایع کې ویل کیږي، په قالب کې اچول کیږي، او اجازه ورکول کیږي چې په ځانګړي شکل کې ټینګ شي. د یخولو وروسته، قالب لرې کیږي، او وروستی محصول ممکن نور بشپړولو یا ماشین کولو څخه تیر شي.
د کاسټ کولو پروسې ډیری ډولونه شتون لري، په شمول د:
-
د شګو اچول
-
د پانګونې اچول (ورک شوی موم)
-
د کاسټ کولو مرۍ
-
د سینټرفیوګال کاسټینګ
کاسټینګ د تولید لپاره مثالی دیپیچلي هندسياولوی مقدارونهد اجزاو سرهلږ ماشین کول.
جعل کول څه شی دی؟
جعل کولد تولید یوه پروسه ده چې پکې شامله دهد فشاري قوو په کارولو سره د فلزاتو شکل ورکول، معمولا د هامرونو یا پریسونو سره. فلز معمولاګرم شوی مګر کلک پاتې کیږي، او د مطلوب شکل ترلاسه کولو لپاره تخریب کارول کیږي.
د جعل کولو ډولونه عبارت دي له:
-
د خلاصې مرۍ جعل کول
-
تړل شوی فورجینګ
-
سړه جعل کول
-
ګرم جعل کول
-
د حلقې رول کول
جعل کول لوړويمیخانیکي ځواکاوساختماني بشپړتیاد فشار په لور د غلې دانې جریان په سمون کولو سره د فلزي اجزاو.
د کاسټ کولو او فورجینګ ترمنځ کلیدي توپیرونه
1. د پروسې طریقه
-
کاسټینګ: شامل ديد فلزاتو ویلې کېدلاو په قالبونو کې یې اچول. مواد په مطلوب شکل کې ټینګیږي.
-
جعل کول: شامل ديد جامدو فلزاتو بدلولد شکل ترلاسه کولو لپاره د میخانیکي ځواک کارول.
لنډیز: کاسټینګ د مایع څخه جامد ته بدلون دی، پداسې حال کې چې فورجینګ د جامد حالت خرابوالی دی.
2. د موادو ځانګړتیاوې
-
کاسټینګ: ډیری وختونه پکې شامل ديسوروالی, انقباض، اود غلو بې نظمۍد یخولو پروسې له امله.
-
جعل کول: وړاندیزونهد اصلاح شوي غلې دانې جوړښت, زیات کلکوالی، اود ستړیا لوړ مقاومت.
لنډیز: جعلي برخې قوي او ډیرې باوري دي، په ځانګړې توګه د اغیزو یا فشار لاندې.
3. میخانیکي ځواک
-
کاسټینګ: له منځنۍ کچې څخه تر لوړې کچې پورې ځواکمن، خو کېدای شي ماتیدونکی وي او د درزونو یا نیمګړتیاوو لپاره حساس وي.
-
جعل کول: د غلې دانې د جریان د سمون او د فلزاتو د کثافت له امله غوره ځواک.
لنډیز: فورجینګ د دې سره اجزا تولیدويلوړ اغیز او ستړیا ځواکد اچولو په پرتله.
4. د سطحې پای او زغم
-
کاسټینګ: د لږترلږه ماشین کولو سره نرمې سطحې او پیچلې شکلونه ترلاسه کولی شي.
-
جعل کول: معمولا ډیر پای ته رسولو او ماشین کولو ته اړتیا وي، په ځانګړي توګه د خلاصې مرۍ پروسو کې.
لنډیز: کاسټینګ غوره ابتدايي پای وړاندې کوي؛ جعل کول ممکن ثانوي عملیاتو ته اړتیا ولري.
5. د ډیزاین پیچلتیا
-
کاسټینګ: د دې لپاره مناسبپیچلي شکلونهاونري دېوالونهدا به د جوړولو لپاره ستونزمن وي.
-
جعل کول: د دې لپاره غوره مناسب دیساده, سمیټریکد وسایلو محدودیتونو له امله شکلونه.
لنډیز: کاسټینګ د پیچلو او تشو جوړښتونو ملاتړ کوي؛ جعل کول د ډای ډیزاین لخوا محدود دي.
6. د اجزاو اندازه او وزن
-
کاسټینګ: په اسانۍ سره تولیدويلوی او درانه اجزا(د مثال په توګه، د والو بدنونه، د پمپ کورونه).
-
جعل کول: ډیر عام د دې لپاره کارول کیږيکوچنۍ او منځنۍ اندازې برخې، که څه هم په لویه کچه جعل کول ممکن دي.
لنډیز: کاسټینګ د ډیرو لویو برخو لپاره غوره ګڼل کیږي چې ټیټ میخانیکي اړتیاوې لري.
7. د مخکښ وخت او د تولید سرعت
-
کاسټینګ: معمولا د لوړ حجم لپاره ګړندی کله چې قالبونه چمتو شي.
-
جعل کول: د وسایلو د تنظیم او تودوخې اړتیاو له امله ورو، مګر د کوچني څخه تر منځني تولید لپاره غوره مناسب دی.
لنډیز: کاسټینګ د دې لپاره ډیر اغیزمن دیډله ییز تولید؛ فورجینګ د لوړ ځواک سره لنډې منډې وړاندې کوي.
8. د لګښت پرتله کول
-
کاسټینګ: د لومړني وسایلو لګښت ټیټ دی، په ځانګړې توګه د پیچلو برخو لپاره.
-
جعل کول: د وسایلو او انرژۍ لګښت لوړ دی، مګرد ناکامۍ ټیټې کچېاوښه فعالیتد وخت په تیریدو سره.
لنډیز: کاسټینګ په پیل کې ارزانه دی؛ جعل کول چمتو کوياوږدمهاله ارزښتد لوړ فعالیت غوښتنلیکونو کې.
د پرتلنې جدول: کاسټینګ او فورجینګ
| ځانګړتیا | کاسټینګ | جعل کول |
|---|---|---|
| پروسه | ویلې کېدل او تویېدل | د فشار لاندې خرابوالی |
| ځواک | منځلاری | لوړ |
| د غلې دانې جوړښت | ناڅاپي، بې وقفه | سمون شوی، کمپیکٹ |
| پیچلتیا | لوړ (پیچلي شکلونه) | منځنی |
| د اندازې وړتیا | د لویو برخو لپاره غوره | محدود، خو مخ په ودې |
| د سطحې پای | ښه (نږدې جال شکل) | ممکن ماشین کولو ته اړتیا وي |
| لګښت | د پیچلو برخو لپاره ټیټ | لوړ ابتدايي، ټیټ اوږدمهاله |
| عام غوښتنلیکونه | د پمپ کورونه، فټینګونه، والونه | شافټونه، ګیرونه، فلانجونه، محورونه |
عادي غوښتنلیکونه
د کاسټ کولو غوښتنلیکونه
-
د انجن بلاکونه
-
د والو بدنونه
-
امپیلرونه
-
د توربین تیغونه (دقت کاسټینګ)
-
پیچلي هنري او معمارۍ برخې
د جعل کولو غوښتنلیکونه
-
کرینکشافټونه
-
د نښلولو راډونه
-
ګیرونه او د ګیر خالي ځایونه
-
د لاس وسایل
-
د لوړ فشار فلانجونه
-
د فضايي جوړښت برخې
جعلي برخې په کې کارول کیږيد خوندیتوب لپاره مهم او لوړ فشار لرونکي چاپیریالونه، پداسې حال کې چې د کاسټ برخې په کې عام ديلږ غوښتونکي او پیچلي ډیزاینونه.
ګټې او زیانونه
د کاسټ کولو ګټې
-
کولی شي لوی، پیچلي شکلونه تولید کړي
-
د لوړ حجم تولید لپاره ارزانه
-
د وسایلو ټیټ لګښتونه
-
ښه سطحه پای
د کاسټ کولو زیانونه
-
ټیټ میخانیکي ځانګړتیاوې
-
د داخلي نیمګړتیاوو لپاره حساس
-
د لوړ فشار لرونکو شرایطو لاندې ماتیدونکی
د جعل کولو ګټې
-
غوره ځواک او ستړیا مقاومت
-
د ساختماني بشپړتیا ښه والی
-
د غلو دانو ښه جریان
-
د مهمو غوښتنلیکونو لپاره مثالی
د جعل کولو زیانونه
-
په ساده شکلونو پورې محدود
-
ډیر ګران وسایل او تنظیم
-
ثانوي ماشین ته اړتیا لري
کله چې کاسټینګ او فورجینګ غوره کړئ
| حالت | وړاندیز شوې پروسه |
|---|---|
| پیچلي جیومیټری ته اړتیا ده | کاسټینګ |
| تر ټولو لوړ ځواک ته اړتیا ده | جعل کول |
| د پیچلو برخو پراخه تولید | کاسټینګ |
| ساختماني یا د خوندیتوب لپاره مهم استعمال | جعل کول |
| د لګښت حساس ټیټ بار برخې | کاسټینګ |
| د لوړ فعالیت فلزي اجزا | جعل کول |
پایله
د انتخاب ترمنځکاسټینګ او جعل کولستاسو د پروژې ځانګړي اړتیاو پورې اړه لري. پداسې حال کې چېکاسټینګد معتدل میخانیکي غوښتنو سره د پیچلو، لوی حجم لرونکو برخو لپاره مثالی دی،جعل کولد لوړ فشار غوښتنلیکونو کې د ځواک، سختۍ او فعالیت له پلوه بې ساري دی.
د دې توپیرونو پوهیدل انجینرانو او پیرودونکو ته اجازه ورکوي چې د سرچینې هوښیارې پریکړې وکړي او د برخې اعتبار، لګښت موثریت، او د خدماتو ژوند غوره کړي.
At ساکیسټیل، موږ د نړیوالو معیارونو او د صنعت ځانګړو اړتیاو سره سم جوړ شوي او جعلي فلزي محصولات دواړه وړاندې کوو. که تاسو جعلي فلجونو یا دقیق کاسټ فټینګونو ته اړتیا لرئ،ساکیسټیلکیفیت، تعقیب، او په وخت تحویلي ډاډمن کوي.
د پوسټ وخت: اګست-۰۱-۲۰۲۵