Roostevabast terasest vormitud traadi tootmisprotsess
Tootmineroostevabast terasest kujuline traatnõuab täpset tasakaalumõõtmete täpsusjamaterjali jõudlus.
At SAKYSTEEL, iga etappi kontrollitakse hoolikalt, et tagada ühtlane kvaliteet, sile pinnaviimistlus ja suurepärased mehaanilised omadused.
1. Tooraine ettevalmistamine
Kõrge kvaliteetroostevabast terasest ümmargune traat või kangidkasutatakse alusmaterjalina. Toorterasel peab olemaühtlane koostisja olepragude ja sisemiste defektidetatraadi purunemise vältimiseks töötlemise ajal.
SAKYSTEEL hangib sertifitseeritud roostevabast terasest valuplokke, et tagada keemiline stabiilsus ja mehaaniline järjepidevus.
2. Vormimisprotsess
Külmjoonistus
See on kõige levinum ja täpsem meetod. Kasutadeskõvasulamist või teemantstantsid, ümmargune traat tõmmatakse läbieritellimusel valmistatud profiilvormid, moodustades järk-järgult sihtmärgiks oleva mitteringikujulise ristlõike.
Külmtõmbamisprotsess parandabtõmbetugevus töötlemiskõvenemise teel, tagabkitsas mõõtmete tolerants (kuni ±0,01 mm)ja pakubsile pinnaviimistlus (Ra ≤ 0,8 μm).
Kuumvaltsimine
Kasutatakse peamiseltsuurprofiiltraadid, see protsess hõlmab kuumutatud toorikute valtsimist vormitud rullide abil. Kuigikuumvaltsiminepakub suuremat tootlikkust, sellepinnaviimistlus ja mõõtmete täpsuson madalamad kui külmtõmbamisel jatäiendav viimistlustavaliselt on nõutav.
3. Viimistlustööd
Pärast vormimist läbib traatsirgendamine(sisemise pinge eemaldamiseks ja lineaarsuse parandamiseks),lõikamine(nõutava pikkuseni) japinnatöötlusednäitekshappega marineerimineoksiidide eemaldamiseks,poleerimineheleduse suurendamiseks võikatmine/katmineparema korrosioonikindluse või funktsionaalsuse tagamiseks.
SAKYSTEEL roostevabast terasest kujuline traatpaistab silma oma kõrge tugevus, kitsas tolerants ja suurepärane pinnakvaliteet, muutes selle eelistatud valikukstäppis-tööstuslikud ja arhitektuurilised rakendusedüle maailma.
Postituse aeg: 07.11.2025