การผลิตลวดสแตนเลสขึ้นรูป – เทคนิคการดึงเย็นและการรีดร้อน

กระบวนการผลิตลวดสแตนเลสขึ้นรูป

การผลิตลวดสแตนเลสขึ้นรูปต้องอาศัยความสมดุลที่แม่นยำระหว่างความแม่นยำเชิงมิติและประสิทธิภาพของวัสดุ.
At ซาคีสตีลแต่ละขั้นตอนได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพที่สม่ำเสมอ พื้นผิวที่เรียบเนียน และคุณสมบัติทางกลที่เหนือกว่า

1. การเตรียมวัตถุดิบ

คุณภาพสูงลวดกลมหรือแท่งสแตนเลสใช้เป็นวัสดุพื้นฐาน เหล็กดิบต้องมีองค์ประกอบสม่ำเสมอและเป็นปราศจากรอยแตกหรือตำหนิภายในเพื่อป้องกันสายไฟขาดระหว่างกระบวนการผลิต
SAKYSTEEL คัดสรรแท่งเหล็กกล้าไร้สนิมที่ได้รับการรับรอง เพื่อรับประกันความเสถียรทางเคมีและความสม่ำเสมอทางกล

2. กระบวนการขึ้นรูป

การดึงเย็น

นี่เป็นวิธีการที่ใช้กันทั่วไปและแม่นยำที่สุด โดยใช้แม่พิมพ์โลหะผสมแข็งหรือแม่พิมพ์เพชรลวดกลมถูกดึงผ่านแม่พิมพ์โปรไฟล์ที่ออกแบบตามสั่งค่อยๆ ก่อตัวเป็นหน้าตัดที่ไม่เป็นวงกลมตามเป้าหมาย
กระบวนการดึงเย็นช่วยเพิ่มประสิทธิภาพความแข็งแรงดึงผ่านกระบวนการชุบแข็งรับประกันความคลาดเคลื่อนของขนาดค่อนข้างแคบ (สูงสุด ±0.01 มม.)และส่งมอบพื้นผิวเรียบ (Ra ≤ 0.8 μm).

การรีดร้อน

ใช้เป็นหลักสำหรับขนาดใหญ่สายไฟโปรไฟล์กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการรีดแท่งโลหะที่ถูกทำให้ร้อนผ่านลูกกลิ้งที่มีรูปทรงต่างๆ แม้ว่าการรีดร้อนช่วยเพิ่มผลผลิตได้มากขึ้นความเรียบของพื้นผิวและความแม่นยำของขนาดต่ำกว่าการดึงเย็น และการตกแต่งเพิ่มเติมโดยปกติแล้วจำเป็นต้องมี

3. ขั้นตอนการตกแต่งชิ้นงาน

หลังจากขึ้นรูปแล้ว ลวดจะผ่านกระบวนการต่างๆการยืดตรง(เพื่อลดความเครียดภายในและปรับปรุงความเป็นเส้นตรง)การตัด(ตามความยาวที่ต้องการ) และการบำบัดพื้นผิวเช่นการดองกรดเพื่อกำจัดออกไซด์การขัดเงาเพื่อเพิ่มความสว่าง หรือการชุบ/การเคลือบเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนหรือเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งาน

ลวดสแตนเลสขึ้นรูป SAKYSTEELโดดเด่นเพราะ มีความแข็งแรงสูง มีค่าความคลาดเคลื่อนต่ำ และคุณภาพพื้นผิวดีเยี่ยมจึงทำให้เป็นตัวเลือกที่ได้รับความนิยมสำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรมและสถาปัตยกรรมที่มีความแม่นยำสูงทั่วโลก