हॉट वर्क मोल्ड्स के लिए H13 / 1.2344 टूल स्टील क्यों चुनें?

हॉट वर्क मोल्ड्स के लिए H13 / 1.2344 टूल स्टील क्यों चुनें?

गर्म कार्य अनुप्रयोगों में जहां थर्मल थकान, यांत्रिक झटके और आयामी परिशुद्धता महत्वपूर्ण हैं,एच13 / 1.2344 टूल स्टीलयह एक विश्वसनीय और उच्च-प्रदर्शन वाली सामग्री के रूप में अपनी प्रतिष्ठा अर्जित कर चुका है। कठोरता, मजबूती और तापीय प्रतिरोध के उत्तम संतुलन के साथ, यह हॉट फोर्जिंग मोल्ड, डाई-कास्टिंग मोल्ड और एक्सट्रूज़न टूलिंग के लिए आदर्श है।

साकीस्टीलविस्तृत श्रृंखला की आपूर्ति करता हैH13 जालीदार गोल छड़ेंऔर मोल्ड ब्लॉक जो AISI H13, DIN 1.2344 और JIS SKD61 जैसे अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं। आंतरिक मजबूती और लंबी सेवा आयु सुनिश्चित करने के लिए सभी उत्पादों को नियंत्रित मापदंडों के साथ गढ़ा जाता है।

H13 / 1.2344 टूल स्टील के लाभ

  • उच्च तापीय कठोरता – 600°C तक के तापमान पर अच्छा प्रदर्शन करता है
  • ऊष्मीय थकान और झटके के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध।
  • बेहतर घिसाव प्रतिरोध क्षमता के कारण मोल्ड का जीवनकाल लंबा होता है।
  • ऊष्मा चक्रण के बाद भी मजबूत आयामी स्थिरता
  • अच्छी मशीनिंग और पॉलिश करने की क्षमता

कई ग्राहक चुनते हैंH13 मोल्ड स्टील ब्लॉकSAKYSTEEL द्वारा एल्युमीनियम डाई कास्टिंग के लिए बनाया गया यह उपकरण, जिसमें पिघली हुई धातु के बार-बार संपर्क में आने और उच्च इंजेक्शन दबावों को सहन करने में सक्षम होता है।

आवेदन क्षेत्र

H13 / SKD61 / 1.2344 का व्यापक रूप से उपयोग निम्नलिखित में किया जाता है:

  • हॉट फोर्जिंग डाई इंसर्ट
  • एल्युमीनियम और मैग्नीशियमडाई कास्टिंग डाई
  • अलौह मिश्र धातुओं के लिए एक्सट्रूज़न प्रेस टूलिंग
  • गर्म कतरनी ब्लेड और पंच

महत्वपूर्ण प्रसंस्करण दिशानिर्देश

1. जालसाजी

H13 धातु की ढलाई के लिए प्रारंभिक तापमान 1050–1150°C होना आवश्यक है और आंतरिक दरारों से बचने के लिए इसे 850°C से ऊपर के तापमान पर पूरा किया जाना चाहिए। पर्याप्त विरूपण (60% से अधिक) केंद्रीय छिद्र को बंद करने के लिए महत्वपूर्ण है।साकीस्टीलएच13 फोर्ज्ड बार में आंतरिक अनाज प्रवाह को बढ़ाने और अलगाव को कम करने के लिए रेडियल और त्वरित फोर्जिंग विधियों का उपयोग किया जाता है।

2. ऊष्मा उपचार

उच्च मोल्ड प्रदर्शन के लिए, 850°C पर प्रीहीट करें, 1020–1040°C पर ऑस्टेनाइज़ करें और 2–3 बार टेम्परिंग करें। क्वेंचिंग के दौरान अत्यधिक गर्म होने से बचें। मशीनिंग के बाद उचित तनाव निवारण से उपयोग के दौरान टूल में दरार पड़ने से बचाव होता है।

3. मशीनिंग संबंधी सुझाव

तेज कार्बाइड टूलिंग का उपयोग करें और अंतिम आयामों के करीब पहुंचने पर फीड दर कम करें। मिरर-फिनिश अनुप्रयोगों के लिए,एच13 स्टील के सांचेये पॉलिशिंग और ईडीएम फिनिशिंग के लिए उपयुक्त हैं।

SAKYSTEEL को क्यों चुनें?

  • H13 / 1.2344 गोल और वर्गाकार जाली स्टील का विशाल भंडार
  • मोल्ड स्टील ब्लॉकों के लिए अनुकूलन सेवा, जिसमें पूर्व-मशीनीकृत बार भी शामिल हैं।
  • पूर्ण निरीक्षण रिपोर्ट और यूटी लेवल 2/3 प्रमाणित
  • पेशेवर सहायता और वैश्विक शिपिंग

साकीस्टीलयह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक डिलीवरी सख्त यांत्रिक और आयामी मानकों को पूरा करे, जिससे ग्राहकों को डाउनटाइम कम करने और उत्पादकता बढ़ाने में मदद मिलती है। पूरी जानकारी के लिए, हमारा H13 मोल्ड स्टील उत्पाद पृष्ठ देखें।

निष्कर्ष

H13 / 1.2344 टूल स्टील, कठिन और गर्म कार्य वातावरणों के लिए एक सिद्ध समाधान है। जब इसे किसी विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता से प्राप्त किया जाता है, तो यह और भी बेहतर हो जाता है।साकीस्टीलसटीक फोर्जिंग और मोल्ड स्टील संबंधी आवश्यकताओं के लिए आपको एक विश्वसनीय भागीदार मिलता है। अपने टूलिंग के जीवनकाल और समग्र दक्षता में सुधार के लिए हमारे फोर्ज्ड राउंड बार और स्टील मोल्ड ब्लॉक देखें।


पोस्ट करने का समय: 18 जून 2025