چرا فولاد ابزار H13 / 1.2344 را برای قالبهای گرمکاری انتخاب کنیم؟
در کاربردهای کار گرم که خستگی حرارتی، شوک مکانیکی و دقت ابعادی بسیار مهم هستند،فولاد ابزار H13 / 1.2344شهرت خود را به عنوان یک ماده قابل اعتماد و با کارایی بالا به دست آورده است. با تعادل کاملی از سختی، چقرمگی و مقاومت حرارتی، برای قالبهای آهنگری گرم، قالبهای ریختهگری تحت فشار و ابزار اکستروژن ایدهآل است.
ساکیستیلطیف وسیعی ازمیلگردهای آهنگری شده H13و بلوکهای قالب که مطابق با استانداردهای بینالمللی مانند AISI H13، DIN 1.2344 و JIS SKD61 هستند. تمام محصولات با پارامترهای کنترلشده آهنگری میشوند تا سلامت داخلی و عمر طولانی آنها تضمین شود.
مزایای فولاد ابزار H13 / 1.2344
- سختی بالا در دمای بالا - عملکرد خوب در دماهای تا 600 درجه سانتیگراد
- مقاومت عالی در برابر خستگی حرارتی و شوک
- مقاومت سایشی خوب برای طول عمر بالای قالب
- پایداری ابعادی قوی پس از چرخه حرارتی
- قابلیت ماشینکاری و پولیش پذیری مناسب
بسیاری از مشتریان انتخاب میکنندبلوکهای فولادی قالب H13از SAKYSTEEL برای ریختهگری تحت فشار آلومینیوم، که در آن ابزار باید در معرض مکرر فلز مذاب و فشارهای تزریق بالا قرار گیرد.
زمینههای کاربردی
H13 / SKD61 / 1.2344 به طور گسترده در موارد زیر استفاده میشود:
- قالبهای آهنگری داغ
- آلومینیوم و منیزیمقالبهای ریختهگری
- ابزار پرس اکستروژن برای آلیاژهای غیر آهنی
- تیغهها و پانچهای برشی داغ
دستورالعملهای مهم پردازش
۱. آهنگری
آهنگری H13 به دمای شروع 1050 تا 1150 درجه سانتیگراد نیاز دارد و برای جلوگیری از ترک خوردگی داخلی باید در دمای بالاتر از 850 درجه سانتیگراد تکمیل شود. تغییر شکل کافی (بیش از 60٪) کلید بستن تخلخل مرکزی است.ساکیستیلاز روشهای آهنگری شعاعی و سریع برای افزایش جریان داخلی دانه و کاهش جدایش در میلگردهای آهنگری شده H13 استفاده میکند.
۲. عملیات حرارتی
برای عملکرد بالای قالب، پیش گرم کردن در دمای ۸۵۰ درجه سانتیگراد، آستنیته کردن در دمای ۱۰۲۰ تا ۱۰۴۰ درجه سانتیگراد و ۲ تا ۳ بار تمپر کردن. از گرم شدن بیش از حد در حین کوئنچ کردن خودداری کنید. تنش زدایی مناسب پس از ماشینکاری به جلوگیری از ترک خوردگی ابزار در حین کار کمک میکند.
۳. نکات ماشینکاری
از ابزار کاربیدی تیز استفاده کنید و هنگام نزدیک شدن به ابعاد نهایی، سرعت پیشروی را کاهش دهید. برای کاربردهای پرداخت آینهای،قالبهای فولادی H13برای پولیش و پرداخت نهایی EDM مناسب هستند.
چرا ساکیستیل را انتخاب کنیم؟
- موجودی بزرگ فولاد فورج شده گرد و مربع H13 / 1.2344
- خدمات سفارشیسازی برای بلوکهای فولادی قالب، شامل میلگردهای پیشماشینکاریشده
- گزارشهای بازرسی کامل و دارای گواهینامه UT سطح ۲/۳
- پشتیبانی حرفهای و ارسال به سراسر کشور
ساکیستیلتضمین میکند که هر تحویل، استانداردهای دقیق مکانیکی و ابعادی را رعایت میکند و به مشتریان این امکان را میدهد که زمان از کارافتادگی را کاهش و بهرهوری را افزایش دهند. برای جزئیات کامل، به صفحه محصول فولاد قالب H13 ما مراجعه کنید.
نتیجهگیری
فولاد ابزار H13 / 1.2344 یک راه حل اثبات شده برای محیط های کاری گرم و طاقت فرسا است. هنگامی که از یک تامین کننده معتبر مانند ... تهیه شود.ساکیستیل، شما یک شریک قابل اعتماد برای آهنگری دقیق و نیازهای فولاد قالب به دست میآورید. میلههای گرد آهنگری شده و بلوکهای قالب فولادی ما را بررسی کنید تا عمر ابزار و کارایی کلی خود را بهبود بخشید.
زمان ارسال: ۱۸ ژوئن ۲۰۲۵