ஹாட் ஒர்க் மோல்டுகளுக்கு H13 / 1.2344 டூல் ஸ்டீலை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

வெப்ப சோர்வு, இயந்திர அதிர்ச்சி மற்றும் பரிமாண துல்லியம் ஆகியவை முக்கியமானதாக இருக்கும் சூடான வேலை பயன்பாடுகளில்,H13 / 1.2344 கருவி எஃகுநம்பகமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட பொருளாக அதன் நற்பெயரைப் பெற்றுள்ளது. கடினத்தன்மை, கடினத்தன்மை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் சரியான சமநிலையுடன், இது ஹாட் ஃபோர்ஜிங் அச்சுகள், டை-காஸ்டிங் அச்சுகள் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் கருவிகளுக்கு ஏற்றது.

சக்கிஸ்டீல்பரந்த அளவிலானH13 போலியான வட்டக் கம்பிகள்மற்றும் AISI H13, DIN 1.2344, மற்றும் JIS SKD61 போன்ற சர்வதேச தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யும் அச்சுத் தொகுதிகள். அனைத்து தயாரிப்புகளும் உள் வலிமை மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்வதற்காக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவுருக்களுடன் போலியாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

H13 / 1.2344 கருவி எஃகின் நன்மைகள்

• அதிக வெப்ப கடினத்தன்மை - 600°C வரையிலான வெப்பநிலையில் சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது.
• வெப்ப சோர்வு மற்றும் அதிர்ச்சிக்கு சிறந்த எதிர்ப்பு
• நீண்ட அச்சு ஆயுட்காலத்திற்கு நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பு
• வெப்ப சுழற்சிக்குப் பிறகு வலுவான பரிமாண நிலைத்தன்மை
• நல்ல இயந்திரத்தன்மை மற்றும் மெருகூட்டல் தன்மை

பல வாடிக்கையாளர்கள் தேர்வு செய்கிறார்கள்H13 அச்சு எஃகு தொகுதிகள்அலுமினிய டை காஸ்டிங்கிற்கான SAKYSTEEL இலிருந்து, கருவி உருகிய உலோகத்திற்கு மீண்டும் மீண்டும் வெளிப்படுவதையும் அதிக ஊசி அழுத்தங்களையும் தாங்க வேண்டும்.

விண்ணப்பப் புலங்கள்

H13 / SKD61 / 1.2344 பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

• சூடான ஃபோர்ஜிங் டை செருகல்கள்
• அலுமினியம் மற்றும் மெக்னீசியம்டை காஸ்டிங் டைஸ்
• இரும்பு அல்லாத உலோகக் கலவைகளுக்கான எக்ஸ்ட்ரூஷன் பிரஸ் கருவி
• சூடான கத்தரிக்கோல் கத்திகள் மற்றும் குத்துக்கள்

முக்கியமான செயலாக்க வழிகாட்டுதல்கள்

1. மோசடி செய்தல்

H13 ஐ உருவாக்குவதற்கு 1050–1150°C தொடக்க வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது மற்றும் உள் விரிசலைத் தவிர்க்க 850°C க்கு மேல் முடிக்கப்பட வேண்டும். போதுமான சிதைவு (60% க்கும் அதிகமானவை) மைய போரோசிட்டியை மூடுவதற்கு முக்கியமாகும்.சக்கிஸ்டீல்H13 போலியான பார்களில் உள் தானிய ஓட்டத்தை மேம்படுத்தவும் பிரிப்பைக் குறைக்கவும் ரேடியல் மற்றும் விரைவான மோசடி முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது.

2. வெப்ப சிகிச்சை

அதிக அச்சு செயல்திறனுக்காக, 850°C க்கு முன்கூட்டியே சூடாக்கவும், 1020–1040°C க்கு ஆஸ்டனைடைஸ் செய்யவும், 2–3 முறை வெப்பநிலைப்படுத்தவும். தணிக்கும் போது அதிக வெப்பமடைவதைத் தவிர்க்கவும். இயந்திரத்திற்குப் பிறகு சரியான அழுத்த நிவாரணம் கருவி சேவையில் விரிசலைத் தடுக்க உதவுகிறது.

3. எந்திர குறிப்புகள்

இறுதி பரிமாணங்களை நெருங்கும்போது கூர்மையான கார்பைடு கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும், ஊட்ட விகிதத்தைக் குறைக்கவும். கண்ணாடி-பூச்சு பயன்பாடுகளுக்கு,H13 எஃகு அச்சுகள்பாலிஷ் மற்றும் EDM முடித்தலுக்கு ஏற்றது.

ஏன் SAKYSTEEL ஐ தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

• H13 / 1.2344 சுற்று மற்றும் சதுர போலி எஃகு பெரிய சரக்கு
• முன் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட பார்கள் உட்பட, அச்சு எஃகு தொகுதிகளுக்கான தனிப்பயனாக்க சேவை.
• முழுமையான ஆய்வு அறிக்கைகள் மற்றும் UT நிலை 2/3 சான்றளிக்கப்பட்டது
• தொழில்முறை ஆதரவு மற்றும் உலகளாவிய கப்பல் போக்குவரத்து

சக்கிஸ்டீல்ஒவ்வொரு டெலிவரியும் கடுமையான இயந்திர மற்றும் பரிமாண தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது, இதனால் வாடிக்கையாளர்கள் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்து உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்க முடியும். முழு விவரங்களுக்கு, எங்கள் H13 அச்சு எஃகு தயாரிப்புப் பக்கத்தைப் பார்க்கவும்.

முடிவுரை

H13 / 1.2344 கருவி எஃகு என்பது வெப்பமான வேலை சூழல்களுக்கு நிரூபிக்கப்பட்ட தீர்வாகும். நம்பகமான சப்ளையரிடமிருந்து பெறப்படும் போது,சக்கிஸ்டீல், துல்லியமான மோசடி மற்றும் அச்சு எஃகு தேவைகளுக்கு நம்பகமான கூட்டாளரைப் பெறுவீர்கள். உங்கள் கருவி ஆயுளையும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனையும் மேம்படுத்த எங்கள் போலி சுற்று பார்கள் மற்றும் எஃகு அச்சு தொகுதிகளை ஆராயுங்கள்.