हॉट वर्क मोल्ड्ससाठी H13 / 1.2344 टूल स्टीलची निवड का करावी?

उष्ण कामाच्या अनुप्रयोगांमध्ये, जिथे औष्णिक थकवा, यांत्रिक धक्का आणि आयामी अचूकता अत्यंत महत्त्वाची असते,एच१३ / १.२३४४ टूल स्टीलएक विश्वसनीय आणि उच्च-कार्यक्षम सामग्री म्हणून नावलौकिक मिळवला आहे. कठीणपणा, कणखरपणा आणि औष्णिक प्रतिरोध यांचा परिपूर्ण समतोल साधल्यामुळे, ते हॉट फोर्जिंग मोल्ड्स, डाय-कास्टिंग मोल्ड्स आणि एक्सट्रूजन टूलिंगसाठी आदर्श आहे.

साकीस्टीलविस्तृत श्रेणी पुरवतेH13 फोर्ज्ड गोल बारआणि AISI H13, DIN 1.2344, आणि JIS SKD61 यांसारख्या आंतरराष्ट्रीय मानकांची पूर्तता करणारे मोल्ड ब्लॉक्स. अंतर्गत मजबुती आणि दीर्घायुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी सर्व उत्पादने नियंत्रित मापदंडांसह घडवली जातात.

एच१३ / १.२३४४ टूल स्टीलचे फायदे

• उच्च उष्ण कठीणता – ६००°C पर्यंतच्या तापमानात उत्तम कार्य करते
• उष्णतेमुळे होणारा थकवा आणि धक्के यांना उत्कृष्ट प्रतिकार
• साच्याच्या दीर्घायुष्यासाठी उत्तम झीज-प्रतिरोधकता.
• उष्णता चक्रानंतरही मजबूत आकारमान स्थिरता
• चांगली मशिनिंग क्षमता आणि पॉलिश करण्याची क्षमता

अनेक ग्राहक निवडतातएच१३ मोल्ड स्टील ब्लॉक्सSAKYSTEEL कडून ॲल्युमिनियम डाय कास्टिंगसाठी, जिथे टूलला वितळलेल्या धातूच्या वारंवार संपर्कात येणे आणि उच्च इंजेक्शन दाब सहन करावा लागतो.

अर्ज क्षेत्रे

H13 / SKD61 / 1.2344 चा वापर यामध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो:

• गरम फोर्जिंग डाय इन्सर्ट्स
• ॲल्युमिनियम आणि मॅग्नेशियमडाय कास्टिंग डाईज
• अलौह मिश्रधातूंसाठी एक्सट्रूजन प्रेस टूलिंग
• गरम कातर ब्लेड आणि पंच

महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया मार्गदर्शक तत्त्वे

१. फोर्जिंग

H13 च्या फोर्जिंगसाठी १०५०–११५०°C या सुरुवातीच्या तापमानाची आवश्यकता असते आणि अंतर्गत तडे टाळण्यासाठी ते ८५०°C पेक्षा जास्त तापमानात पूर्ण केले पाहिजे. मध्यवर्ती सच्छिद्रता बंद करण्यासाठी पुरेसे विरूपण (६०% पेक्षा जास्त) महत्त्वाचे आहे.साकीस्टीलH13 फोर्ज्ड बारमधील अंतर्गत कण प्रवाह वाढवण्यासाठी आणि पृथक्करण कमी करण्यासाठी रेडियल आणि क्विक फोर्जिंग पद्धतींचा वापर केला जातो.

२. उष्णता उपचार

मोल्डची कार्यक्षमता उत्तम राखण्यासाठी, ८५०°C वर प्रीहीट करा, १०२०–१०४०°C वर ऑस्टेनाइझ करा आणि २-३ वेळा टेम्पर करा. क्वेंचिंग करताना अतिउष्णता टाळा. मशिनिंगनंतर योग्य स्ट्रेस रिलीफ केल्याने वापरादरम्यान टूलला तडे जाणे टाळण्यास मदत होते.

३. मशिनिंग टिप्स

अंतिम मापाजवळ पोहोचल्यावर धारदार कार्बाइड टूलिंग वापरा आणि फीड रेट कमी करा. आरशासारखी चकचकीत पृष्ठभाग (मिरर-फिनिश) देणाऱ्या ॲप्लिकेशन्ससाठी,एच१३ स्टीलचे साचेपॉलिशिंग आणि ईडीएम फिनिशिंगसाठी योग्य आहेत.

साकीस्टीलची निवड का करावी?

• H13 / 1.2344 गोल आणि चौकोनी फोर्ज्ड स्टीलचा मोठा साठा
• प्री-मशीन्ड बारसह मोल्ड स्टील ब्लॉक्ससाठी कस्टमायझेशन सेवा.
• संपूर्ण तपासणी अहवाल आणि UT स्तर २/३ प्रमाणित
• व्यावसायिक सहाय्य आणि जागतिक शिपिंग

साकीस्टीलप्रत्येक डिलिव्हरी कठोर यांत्रिक आणि आयामी मानकांची पूर्तता करते याची खात्री करते, ज्यामुळे ग्राहकांना डाउनटाइम कमी करून उत्पादकता वाढवता येते. संपूर्ण तपशिलासाठी, आमचे H13 मोल्ड स्टील उत्पादन पृष्ठ तपासा.

निष्कर्ष

H13 / 1.2344 टूल स्टील हे आव्हानात्मक उष्ण कामाच्या वातावरणासाठी एक सिद्ध उपाय आहे. जेव्हा ते एखाद्या विश्वासार्ह पुरवठादाराकडून मिळवले जाते, जसे की...साकीस्टीलतुम्हाला अचूक फोर्जिंग आणि मोल्ड स्टीलच्या गरजांसाठी एक विश्वासार्ह भागीदार मिळतो. तुमच्या टूलिंगचे आयुष्य आणि एकूण कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आमचे फोर्ज्ड राउंड बार आणि स्टील मोल्ड ब्लॉक्स पहा.