ഹോട്ട് വർക്ക് മോൾഡുകൾക്ക് H13 / 1.2344 ടൂൾ സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ഹോട്ട് വർക്ക് മോൾഡുകൾക്ക് H13 / 1.2344 ടൂൾ സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

താപ ക്ഷീണം, മെക്കാനിക്കൽ ഷോക്ക്, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത എന്നിവ നിർണായകമായ ഹോട്ട് വർക്ക് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ,H13 / 1.2344 ടൂൾ സ്റ്റീൽവിശ്വസനീയവും ഉയർന്ന പ്രകടനശേഷിയുള്ളതുമായ ഒരു മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ അതിന്റെ പ്രശസ്തി നേടിയിട്ടുണ്ട്. കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, താപ പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ തികഞ്ഞ സന്തുലിതാവസ്ഥയോടെ, ഹോട്ട് ഫോർജിംഗ് മോൾഡുകൾ, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡുകൾ, എക്സ്ട്രൂഷൻ ടൂളിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

സാക്കിസ്റ്റീൽവൈവിധ്യമാർന്നH13 വ്യാജ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബാറുകൾAISI H13, DIN 1.2344, JIS SKD61 തുടങ്ങിയ അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന മോൾഡ് ബ്ലോക്കുകളും. ആന്തരിക ദൃഢതയും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കാൻ എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നിയന്ത്രിത പാരാമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കെട്ടിച്ചമച്ചതാണ്.

H13 / 1.2344 ടൂൾ സ്റ്റീലിന്റെ ഗുണങ്ങൾ

  • ഉയർന്ന ചൂടുള്ള കാഠിന്യം - 600°C വരെയുള്ള താപനിലയിൽ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു
  • താപ ക്ഷീണത്തിനും ആഘാതത്തിനും മികച്ച പ്രതിരോധം
  • പൂപ്പലിന്റെ ദീർഘായുസ്സിനു നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം
  • ഹീറ്റ് സൈക്ലിംഗിനുശേഷം ശക്തമായ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത
  • മാന്യമായ യന്ത്രവൽക്കരണവും മിനുസപ്പെടുത്തലും

നിരവധി ഉപഭോക്താക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നുH13 മോൾഡ് സ്റ്റീൽ ബ്ലോക്കുകൾഅലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിനായി SAKYSTEEL-ൽ നിന്ന്, ഉരുകിയ ലോഹവുമായി ആവർത്തിച്ചുള്ള എക്സ്പോഷറിനെയും ഉയർന്ന ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദത്തെയും ഉപകരണം നേരിടണം.

ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ

H13 / SKD61 / 1.2344 വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്:

  • ഹോട്ട് ഫോർജിംഗ് ഡൈ ഇൻസെർട്ടുകൾ
  • അലുമിനിയം, മഗ്നീഷ്യംഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡൈസ്
  • നോൺ-ഫെറസ് അലോയ്കൾക്കുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രസ്സ് ടൂളിംഗ്
  • ചൂടുള്ള ഷിയർ ബ്ലേഡുകളും പഞ്ചുകളും

പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രോസസ്സിംഗ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ

1. കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ

H13 ഫോർജിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് 1050–1150°C പ്രാരംഭ താപനില ആവശ്യമാണ്, ആന്തരിക വിള്ളലുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ 850°C ന് മുകളിൽ ഇത് പൂർത്തിയാക്കണം. മതിയായ രൂപഭേദം (60% ൽ കൂടുതൽ) കേന്ദ്ര പോറോസിറ്റി അടയ്ക്കുന്നതിന് പ്രധാനമാണ്.സാക്കിസ്റ്റീൽH13 കെട്ടിച്ചമച്ച ബാറുകളിൽ ആന്തരിക ധാന്യപ്രവാഹം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വേർതിരിക്കൽ കുറയ്ക്കുന്നതിനും റേഡിയൽ, ദ്രുത ഫോർജിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. ചൂട് ചികിത്സ

ഉയർന്ന മോൾഡ് പ്രകടനത്തിന്, 850°C-ൽ ചൂടാക്കുക, 1020–1040°C-ൽ ഓസ്റ്റെനിറ്റൈസ് ചെയ്യുക, 2–3 തവണ ടെമ്പർ ചെയ്യുക. ക്വഞ്ചിംഗ് സമയത്ത് അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. മെഷീനിംഗിന് ശേഷമുള്ള ശരിയായ സമ്മർദ്ദ ആശ്വാസം ഉപകരണം സർവീസിൽ പൊട്ടുന്നത് തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു.

3. മെഷീനിംഗ് ടിപ്പുകൾ

അന്തിമ അളവുകൾ അടുക്കുമ്പോൾ മൂർച്ചയുള്ള കാർബൈഡ് ടൂളിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക, ഫീഡ് നിരക്ക് കുറയ്ക്കുക. മിറർ-ഫിനിഷ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്,H13 സ്റ്റീൽ അച്ചുകൾപോളിഷിംഗിനും EDM ഫിനിഷിംഗിനും അനുയോജ്യമാണ്.

എന്തുകൊണ്ടാണ് SAKYSTEEL തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?

  • H13 / 1.2344 റൗണ്ട്, സ്ക്വയർ ഫോർജ്ഡ് സ്റ്റീലിന്റെ വലിയ ഇൻവെന്ററി
  • മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച ബാറുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മോൾഡ് സ്റ്റീൽ ബ്ലോക്കുകൾക്കായുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ സേവനം.
  • പൂർണ്ണ പരിശോധനാ റിപ്പോർട്ടുകളും UT ലെവൽ 2/3 സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയതും
  • പ്രൊഫഷണൽ പിന്തുണയും ആഗോള ഷിപ്പിംഗും

സാക്കിസ്റ്റീൽഓരോ ഡെലിവറിയും കർശനമായ മെക്കാനിക്കൽ, ഡൈമൻഷണൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു. പൂർണ്ണ വിവരങ്ങൾക്ക്, ഞങ്ങളുടെ H13 മോൾഡ് സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പന്ന പേജ് പരിശോധിക്കുക.

തീരുമാനം

ചൂടുള്ള ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നതിനുള്ള തെളിയിക്കപ്പെട്ട പരിഹാരമാണ് H13 / 1.2344 ടൂൾ സ്റ്റീൽ. വിശ്വസനീയമായ ഒരു വിതരണക്കാരനിൽ നിന്ന് വാങ്ങുമ്പോൾസാക്കിസ്റ്റീൽ, കൃത്യമായ ഫോർജിംഗിനും മോൾഡ് സ്റ്റീൽ ആവശ്യങ്ങൾക്കും നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വിശ്വസനീയ പങ്കാളിയെ ലഭിക്കും. നിങ്ങളുടെ ടൂളിംഗ് ജീവിതവും മൊത്തത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ വ്യാജ റൗണ്ട് ബാറുകളും സ്റ്റീൽ മോൾഡ് ബ്ലോക്കുകളും പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുക.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-18-2025