Зашто изабрати алатни челик H13 / 1.2344 за калупе за врућу обраду?

Зашто изабрати алатни челик H13 / 1.2344 за калупе за врућу обраду?

У применама врућих радова где су термички замор, механички удар и димензионална прецизност критични,Алатни челик H13 / 1.2344стекао је репутацију поузданог и високо ефикасног материјала. Са савршеним балансом тврдоће, жилавости и отпорности на топлоту, идеалан је за калупе за топло ковање, калупе за ливење под притиском и алате за екструзију.

САКИСТИЛнуди широк асортиманКоване округле шипке Х13и блокове калупа који испуњавају међународне стандарде као што су AISI H13, DIN 1.2344 и JIS SKD61. Сви производи су ковани са контролисаним параметрима како би се осигурала унутрашња чврстоћа и дуг век трајања.

Предности алатног челика H13 / 1.2344

  • Висока тврдоћа на високим температурама – добро се понаша на температурама до 600°C
  • Одлична отпорност на термички замор и ударце
  • Добра отпорност на хабање за дуг век трајања калупа
  • Јака димензионална стабилност након циклуса загревања
  • Пристојна обрадивост и полирање

Многи купци бирајуH13 блокови од калупа од челикаод SAKYSTEEL-а за ливење алуминијума под притиском, где алат мора да издржи вишеструко излагање растопљеном металу и високим притисцима убризгавања.

Области примене

H13 / SKD61 / 1.2344 се широко користи у:

  • Улошци за топло ковање
  • Алуминијум и магнезијумкалупи за ливење под притиском
  • Алати за екструзионе пресе за обојене легуре
  • Ножеви и бушачи за вруће сечење

Важне смернице за обраду

1. Ковање

Ковање H13 захтева почетну температуру од 1050–1150°C и требало би да се заврши изнад 850°C како би се избегло унутрашње пуцање. Адекватна деформација (преко 60%) је кључна за затварање централне порозности.САКИСТИЛкористи радијалне и методе брзог ковања како би побољшао унутрашњи ток зрна и смањио сегрегацију у кованим шипкама H13.

2. Термичка обрада

За високе перформансе калупа, претходно загрејте на 850°C, аустенитизујте на 1020–1040°C и отпустите 2–3 пута. Избегавајте прегревање током каљења. Правилно отпуштање напона након обраде помаже у спречавању пуцања алата током употребе.

3. Савети за машинску обраду

Користите оштре алате од карбида и смањите брзину померања када се приближавате коначним димензијама. За примене са сјајним завршним слојем,H13 челични калупиПогодни су за полирање и ЕДМ завршну обраду.

Зашто изабрати SAKYSTEEL?

  • Велики инвентар округлог и квадратног кованог челика H13 / 1.2344
  • Услуга прилагођавања за блокове од калупа од челика, укључујући претходно обрађене шипке
  • Комплетни извештаји о инспекцији и UT сертификат нивоа 2/3
  • Професионална подршка и глобална достава

САКИСТИЛосигурава да свака испорука испуњава строге механичке и димензионалне стандарде, омогућавајући купцима да смање време застоја и повећају продуктивност. За више детаља погледајте нашу страницу производа од челика за калупе H13.

Закључак

Алатни челик H13 / 1.2344 је доказано решење за захтевна радна окружења са високим температурама. Када се набавља од поузданог добављача као што јеСАКИСТИЛ, добијате поузданог партнера за потребе прецизног ковања и челичних калупа. Истражите наше коване округле шипке и челичне блокове калупа како бисте побољшали век трајања алата и укупну ефикасност.


Време објаве: 18. јун 2025.