Ыстық жұмыс қалыптары үшін неліктен H13 / 1.2344 аспаптық болатты таңдау керек?

Ыстық жұмыс қалыптары үшін неліктен H13 / 1.2344 аспаптық болатты таңдау керек?

Жылулық шаршау, механикалық соққы және өлшемдік дәлдік маңызды болып табылатын ыстық жұмыс қолданбаларында,H13 / 1.2344 аспаптық болатсенімді және жоғары өнімді материал ретінде өз беделіне ие болды. Қаттылықтың, қаттылықтың және термиялық төзімділіктің тамаша тепе-теңдігімен ол ыстық соғу қалыптары, құю қалыптары және экструзия құралдары үшін өте қолайлы.

SAKYSTEELкең ассортиментін қамтамасыз етедіH13 соғылған дөңгелек жолақтаржәне AISI H13, DIN 1.2344 және JIS SKD61 сияқты халықаралық стандарттарға сәйкес келетін қалып блоктары. Барлық өнімдер ішкі беріктік пен ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін бақыланатын параметрлермен соғылған.

H13 / 1.2344 Tool Steel артықшылықтары

  • Жоғары ыстық қаттылық – 600°C дейінгі температурада жақсы жұмыс істейді
  • Термиялық шаршауға және соққыға тамаша төзімділік
  • Зеңнің ұзақ қызмет ету мерзімі үшін жақсы тозуға төзімділік
  • Жылу айналымынан кейінгі күшті өлшемдік тұрақтылық
  • Лайықты өңдеу және жылтырату

Көптеген тұтынушылар таңдайдыH13 пішінді болат блоктарSAKYSTEEL компаниясынан алюминий құюға арналған, мұнда құрал балқытылған металдың бірнеше рет әсер етуіне және жоғары айдау қысымына төтеп беруі керек.

Қолданба өрістері

H13 / SKD61 / 1.2344 кеңінен қолданылады:

  • Ыстық соғу штамптары
  • Алюминий және магнийқұйма қалыптары
  • Түсті қорытпаларға арналған экструзия престерінің құрал-саймандары
  • Ыстық кесу қалақтары мен соққылар

Маңызды өңдеу нұсқаулары

1. Соғу

H13 соғу 1050–1150°C бастапқы температурасын талап етеді және ішкі крекингті болдырмау үшін 850°C жоғары аяқталуы керек. Адекватты деформация (60%-дан астам) орталық кеуектілікті жабудың кілті болып табылады.SAKYSTEELішкі астық ағынын жақсарту және H13 соғылған өзектердегі сегрегацияны азайту үшін радиалды және жылдам соғу әдістерін қолданады.

2. Жылулық өңдеу

Қалыптың жоғары өнімділігі үшін 850°C алдын ала қыздырыңыз, 1020–1040°C аустенитизациялаңыз және 2–3 рет шыңдаңыз. Сөндіру кезінде қызып кетуден аулақ болыңыз. Өңдеуден кейінгі дұрыс кернеуді жеңілдету жұмыс кезінде құралдың жарылуын болдырмауға көмектеседі.

3. Өңдеу бойынша кеңестер

Өткір карбидті құралды пайдаланыңыз және соңғы өлшемдерге жақындағанда беру жылдамдығын азайтыңыз. Айнамен өңдеу қолданбалары үшін,H13 болат қалыптарыжылтыратуға және EDM өңдеуге жарамды.

Неліктен SAKYSTEEL таңдау керек?

  • H13 / 1.2344 дөңгелек және шаршы соғылған болаттан жасалған үлкен инвентарь
  • Қалыптың болат блоктарын, оның ішінде алдын ала өңделген штангаларды теңшеу қызметі
  • Толық тексеру есептері және UT деңгейі 2/3 сертификатталған
  • Кәсіби қолдау және жаһандық жеткізу

SAKYSTEELӘрбір жеткізілімнің қатаң механикалық және өлшемдік стандарттарға сай болуын қамтамасыз етеді, бұл тұтынушыларға тоқтау уақытын қысқартуға және өнімділікті арттыруға мүмкіндік береді. Толық мәліметтерді алу үшін біздің H13 пішінді болат өнімі бетін қараңыз.

Қорытынды

H13 / 1.2344 аспаптық болат ыстық жұмыс орталары үшін дәлелденген шешім болып табылады. сияқты сенімді жеткізушіден алынған кездеSAKYSTEEL, сіз дәл соғу және қалыптау болат қажеттіліктері үшін сенімді серіктес аласыз. Құралдың қызмет ету мерзімін және жалпы тиімділігін арттыру үшін соғылған дөңгелек өзектер мен болат қалып блоктарын зерттеңіз.


Хабарлама уақыты: 18 маусым-2025 ж